Revestimento retardante de chamas de tipo espesso (não intumescente)

A espessura do revestimento varia de 8 mm a 50 mm, com uma classificação de resistência ao fogo de 0,5 a 3 horas. Em caso de incêndio, o revestimento não se expande. Seu desempenho retardante de chamas depende da não combustibilidade, da absorção de calor e da baixa condutividade térmica para retardar o aumento da temperatura do aço. Como a maioria dos aditivos é inorgânica, o custo é baixo. Geralmente é aplicado por pulverização em estruturas internas que exigem mais de 2 horas de resistência ao fogo, embora suas propriedades decorativas sejam limitadas devido à espessura.

Padrões de espessura em resumo:

• Ultrafino: ≤3mm

• Película fina: >3mm e ≤7mm

• Tipo espesso: > 7 mm e ≤ 50 mm.

Revestimento retardante de chamas de película fina

A espessura varia de 3 mm a 7 mm, com resistência ao fogo não superior a 2 horas. Quando exposto ao fogo, expande-se e forma espuma, criando uma camada isolante térmica. O material base é geralmente um polímero de látex (como acrílico modificado com estireno, acetato de polivinila ou emulsão de cloreto de vinilideno) misturado com retardantes de chama. Consiste em uma camada base (isolamento) e uma camada superior (decoração), oferecendo melhor estética do que revestimentos espessos.

Revestimento retardante de chamas ultrafino

Uma variedade mais recente com espessura não superior a 3 mm. Ela também se expande e espuma, formando uma densa camada isolante sob fogo. Pode ser aplicada por pulverização, pincel ou rolo. É altamente recomendada para estruturas de aço expostas devido à sua baixa viscosidade, perfil fino e acabamento decorativo superior.

Novas normas (GB 14907-2018 e GB 51249-2017)

O limite de 7 mm já existia em regulamentações antigas. De acordo com as novas regras:

1. Ultrafino: Geralmente para classificações < 1,5h (Os produtos reais costumam ter cerca de 2 mm).

2. Película fina: Durabilidade de até 2 horas (Os produtos reais costumam ter cerca de 5 mm de espessura).

3. Tipo espesso: Necessário para qualquer classificação de resistência ao fogo superior a 2 horas.

Exemplo de espessura (com base em relatórios de testes do fabricante):

• Classificação de 2,0h: 4,8 mm ± 0,2 mm

• Classificação de 1,5h: 3,2 mm ± 0,2 mm

• Classificação de 1,0h: 2,3 mm ± 0,2 mm

Métodos de construção

1. Tratamento do substrato: Remova poeira, óleo e ferrugem. Aplique um primer antiferrugem resistente a álcalis.

2. Reforço: Para larguras de aço superiores a 300 mm (vigas H/aço retangular), a malha metálica (malha de chapa de aço) deve ser fixada com barras soldadas ou pregos isolantes antes da aplicação do revestimento.

3. Aplicativo:

• Primeira camada: Misture 3% de cola da mesma cor com água. Aplique com uma espessura < 5 mm.

• Camadas subsequentes: Aplicar quando a camada anterior estiver 70–80% seca (aproximadamente 24 horas). Cada camada subsequente pode ter 8–10 mm de espessura até atingir a espessura desejada.

• Acabamento da superfície: Não alise entre as camadas; mantenha a superfície áspera (com marcas) para melhorar a aderência da próxima camada.

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