Linha de produção de revestimento eletroforético catódico para para-choques automotivos

ST-EC-AB2320

Price: USD100,000~300,000

A tecnologia britânica HAYTON foi combinada com a tecnologia FAW (China First Automobile Works).
É utilizado um tanque de eletroforese catódica de passagem tipo navio.
O tanque de eletroforese é fabricado com placas de PP reforçadas com δ15 espessadas.
Após a eletroforese, aplica-se um processo de pulverização em quatro etapas para garantir a recuperação total da tinta eletroforética, atingindo uma taxa de recuperação superior a 99%.

◆ Plataformas de operação e salas à prova de poeira são instaladas em ambos os lados do tanque de eletroforese;
◆ A seção de enxágue por pulverização pós-eletroforese é equipada com uma cabine de aço inoxidável;
◆ Todos os tanques de armazenamento de solução pós-eletroforese são feitos de placas de PP;
◆ A altura total dos tanques pós-eletroforese é de 2900 mm, 100 mm a mais que o tanque de eletroforese. Esse design permite que os tanques UF1, UF2 e outros tanques pós-eletroforese transbordem livremente, facilitando o gerenciamento e o ajuste da solução de banho. O UF0 é pulverizado diretamente no tanque de eletroforese auxiliar.

Coating solutions for Industry

Automotive Industry

Linha de revestimento eletroforético para para-choques automotivos

Aplicativo

Esta linha de produção de revestimento eletroforético (E-coat) foi projetada para revestir caixas de baterias automotivas, proporcionando uma superfície resistente e duradoura que oferece alta resistência à corrosão e a condições ambientais adversas.

Resumo do projeto

Desde a fase inicial até a entrega final, trabalhamos em estreita colaboração com o cliente para compreender plenamente suas necessidades técnicas e operacionais. Cada seção da linha de produção foi cuidadosamente projetada de acordo com o layout real do local, com desenhos detalhados desenvolvidos e otimizados repetidamente até que um projeto completo e prático da linha de eletrodeposição fosse confirmado. A fabricação foi realizada estritamente de acordo com os desenhos aprovados, com o suporte de rigorosos procedimentos de controle de qualidade e relatórios de progresso regulares. Após o envio, nossa equipe técnica viajou para o exterior para supervisionar a instalação e fornecer suporte operacional no local. Após seis meses de cuidadosa instalação, testes e comissionamento, o projeto foi concluído dentro do prazo, com todos os sistemas operando de forma confiável e conforme projetado.

Processo de revestimento eletroforético

Revestimento eletroforético — também conhecido como deposição eletroforética (EPD), eletrorevestimento, eletrodeposição catódica ou pintura eletroforética — é um método de tratamento de superfície no qual componentes metálicos são submersos em um banho de tinta à base de água. Quando uma corrente elétrica é aplicada, as partículas de tinta migram em direção à superfície do metal e formam um revestimento uniforme, denso e altamente durável.

Soluções e orçamentos personalizados

Se você busca um projeto personalizado, entre em contato conosco. Oferecemos soluções sob medida para linhas de produção de revestimento, baseadas nas especificações do seu produto, ajudando você a alcançar produtividade, desempenho de revestimento e qualidade geral ideais.

Parâmetros do processo de revestimento eletroforético

Não	Item	Configuração detalhada
1	Tipo de processo	Tipo de imersão total
2	Tempo de tratamento	3,0 min
3	Comprimentos das Seções	Seção de entrada: 5,00 m; Seção de tratamento: 9,00 m; Seção de saída: 5,80 m; Comprimento total: 19,80 m
4	Temperatura	25–35 °C
5	Dimensões do estande	C 19,80 × L 2,76 × A 6,15 (m); altura da perna: 2,15 m
6	Plataforma Operacional	C 19,80 × L 0,70 × A 2,20 (m); altura da perna: 2,15 m
7	Materiais	Tanque de revestimento eletroforético: placa de PP reforçada δ15; estrutura: tubo de aço retangular 160 × 80 × 4 Caixa à prova de poeira: estrutura em tubo quadrado galvanizado de 50 × 50 × 3 mm; painéis de parede e teto em chapa de aço inoxidável SUS304 de 0,80 mm; janelas em vidro de 5 mm. Plataforma operacional: estrutura de suporte em tubo quadrado galvanizado de 50 mm; passarela em chapa de aço xadrez de 2,5 mm.
8	Bombas de agitação para revestimento eletroforético	HCZ100-80-315; velocidade: 1450 rpm; potência: 15,0 kW; quantidade: 2 unidades; tipo horizontal (operação compartilhada)
9	Toda a tubulação	Antes do trocador de calor de placas: tubos de PPR; depois do trocador de calor de placas: tubos de PVC
10	Bicos de pulverização com agitação	Bicos Venturi G90: 39 unidades; G40: 5 unidades; total de 14 fileiras
11	Unidade de ultrafiltração	SUF-1200; fabricação nacional; membranas Hydranautics (EUA)
12	Unidade de resfriamento e aquecimento	Unidade de aquecimento e refrigeração de 40 HP; fabricada pela Angus (Hong Kong); capacidade de aquecimento: 72 kW
13	Retificador	400 A / 300 V
14	Tubos de ânodo	Comprimento útil: 2000 mm; comprimento total: 2600 mm; quantidade total: 30 conjuntos
15	Filtros de saco de aço inoxidável	RB-4AL; 2 unidades
16	Trocador de calor de placas de aço inoxidável	Área de troca térmica: 20,0 m²; modelo: BR0.2T
17	Sistema de anólito	Tanque, bombas e tubulações fabricados com placas de PP e tubos de UPVC.
18	Sistema de Água Pura	Capacidade: 3 T; 1 unidade; equipado com dois tanques de água pura; osmose reversa de estágio único
19	Fonte de alimentação de reserva	Fornecido pelo cliente