Forno de revestimento em pó
ST-MPCL-3232
Price: USD2000~8000
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Artesanato requintado: materiais de primeira qualidade e design estético.
Alta Precisão: Controle de Temperatura Preciso e Automação
Desempenho superior: Circulação de ar quente e aquecimento uniforme
Segurança aprimorada: proteção abrangente e operação confiável.
Objetivo: Aquecer o revestimento em pó na superfície da peça até uma temperatura específica e mantê-la por um período determinado. Este processo garante que o pó derreta, nivele e cure, resultando no acabamento superficial desejado.
Etapas do processo: Coloque as peças revestidas com o pó na estufa de cura. Aqueça-as até a temperatura predeterminada (normalmente 180 °C) e mantenha-as nessa temperatura pelo tempo necessário (geralmente 15 minutos). Abra a estufa, retire as peças e deixe-as esfriar para obter o produto final.
Observação: Uma estufa de cura consiste em um sistema de aquecimento e controle (compatível com vários métodos, como elétrico, a óleo, a gás ou a carvão) combinado com uma câmara isolada.
Equipamentos relacionados: Estufa de cura. (Parâmetros que requerem controle automático: temperatura e tempo de permanência. Os métodos de aquecimento são flexíveis — incluindo elétrico, a óleo, a gás ou a carvão — permitindo que você escolha com base nos recursos energéticos disponíveis em sua região).
Materiais relacionados: Uma estufa de cura de alta temperatura (também conhecida como estufa de secagem ou estufa industrial) capaz de controlar com precisão a temperatura e o tempo de permanência dentro de faixas razoáveis.
Gêmeos
Série de fornos de cura industriais de alta precisão
Excelência em engenharia. Precisão térmica. Máxima segurança.
Nossos fornos de cura são projetados para fornecer o ambiente térmico perfeito para pintura a pó e secagem industrial. Combinando isolamento de alta densidade com controle PID avançado, garantimos que cada peça atinja um acabamento impecável e uniforme.
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Forno de revestimento em pó |
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Não. |
Especificações do produto |
Quantidade |
Unidades |
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1 |
corpo do forno de cura |
C3200*L3200*A3200 |
1 |
definir |
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1) |
Material da carcaça do forno |
Fabricado com placa de lã de rocha (δ100mm, densidade aparente 100kg) |
1 |
definir |
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2) |
Isolamento de lã de rocha (painel externo) |
Utilizando chapa revestida com cor de 0,5 mm |
1 |
definir |
|
3) |
Isolamento de lã de rocha (painel interno) |
Utilizando chapa galvanizada de 0,5 mm |
1 |
definir |
|
4) |
placa de base do forno |
Fabricado com placa de lã de rocha (δ50mm) e perfil de aço. |
1 |
lote |
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5) |
estrutura do corpo do forno |
Estrutura fixa |
1 |
pedaço |
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6) |
Moldura da porta do forno |
Utilizando tubo quadrado de 100*100mm com 1,5mm de espessura. |
1 |
pedaço |
|
7) |
Acabamento de canto externo / Envoltório de canto externo |
Chapa galvanizada com pintura superficial, material: SPG-1.2 |
1 |
definir |
|
8) |
Acabamento de canto interno / Envoltório de canto interno |
Chapa galvanizada, material: SPG-1.0 |
1 |
definir |
|
9) |
Materiais auxiliares |
Tubo quadrado de ferro de 50×50mm, material: SS41-t1.5mm |
1 |
definir |
|
2 |
sistema de aquecimento do forno de cura de pó |
Sistema de aquecimento elétrico de 78 kW |
1 |
definir |
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1) |
Permutador de calor |
Tubo de aquecimento aletado em aço inoxidável |
1 |
lote |
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2) |
Fio resistente a altas temperaturas |
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1 |
lote |
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3) |
Suporte/Braçadeira |
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1 |
lote |
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4) |
Conectores e fixadores |
|
1 |
lote |
|
5) |
Blocos de terminais |
|
1 |
lote |
|
6) |
Circulação de ar quente |
0,75 kW |
1 |
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7) |
Controle de temperatura |
Temperatura normal — 200℃ |
1 |
definir |
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8) |
Controlador de temperatura (Termostato) |
Controle de temperatura por controlador de temperatura RKC-700 |
1 |
pedaço |
|
9) |
Elemento sensor de temperatura |
Sensor de temperatura tipo K, precisão da medição de temperatura: ±5% |
1 |
definir |
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3 |
Sistema de esteira/transporte |
1 |
definir |
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1) |
Plataforma de carregamento |
Fabricado com tubo quadrado de 80*80mm, equipado com rodízios universais de aço. |
1 |
definir |
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4 |
Sistema de controle elétrico |
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1 |
definir |
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1) |
Enclausuramento |
Fabricado em chapa de aço carbono SS41-t1.2 com processo de dobra e soldagem. |
1 |
pedaço |
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2) |
Sistema de controle |
Tela sensível ao toque PLC |
1 |
lote |
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3) |
Controle de componentes elétricos |
Todos os componentes elétricos da marca CHINT |
1 |
lote |
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4) |
Circuito de alimentação |
Adotando cabos de alimentação de 4 a 16 mm² |
1 |
lote |
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5) |
Circuito de controle |
Utilizando fios de controle de 1,0 a 1,5 mm² |
1 |
lote |
|
6) |
Proteção contra sobrecarga |
Controle de sobrecarga para cada motor |
1 |
lote |
|
7) |
Exibição de operação |
Exibição do status de funcionamento da esteira transportadora |
1 |
lote |
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