Forno de cura de alta temperatura para linha de pintura a pó
ST-MPC-C6628
Price: USD5000~10000
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Controle preciso de temperatura: Utiliza sensores e controladores de temperatura de alta precisão para garantir uma regulação de temperatura precisa e estável.
Aquecimento uniforme: Garante a distribuição homogênea da temperatura interna por meio de um sistema otimizado de circulação de ar e disposição dos elementos de aquecimento, evitando o superaquecimento localizado.
Isolamento eficiente: Materiais isolantes de alta qualidade reduzem a perda de calor, melhoram a eficiência energética e mantêm uma temperatura adequada na superfície externa.
Design personalizado: Oferecemos soluções para salas de alta temperatura em diversos tamanhos, configurações e funções, com base nas necessidades específicas do usuário.
Estufas e cabines de cura podem ser personalizadas de acordo com suas necessidades específicas, como configurações de temperatura e taxas de renovação do ar. Essas configurações eficientes e bem isoladas podem ser adaptadas tanto para instalações novas quanto para as já existentes. Antes de prosseguir com o projeto de uma estufa de cura, é essencial determinar a velocidade da linha, as dimensões de abertura do produto, o espaçamento entre os suportes, bem como o peso dos produtos e dos sistemas de transporte.
Coating solutions for Industry
Forno de cura de alta temperatura para revestimento em pó
COMPONENTES PRINCIPAIS DE UM FORNO DE CURA INDUSTRIAL
Um forno de cura industrial consiste em cinco sistemas principais: a estrutura do forno, a unidade de aquecimento, o sistema de suprimento de ar, o sistema de recirculação de ar e o sistema de exaustão de ar.
1. Fechamento do Forno – serve como câmara de cura. É composto por uma estrutura de suporte, painéis isolantes, pontos de entrada do produto e vedações de ar. O fechamento é projetado para suportar tanto as cargas estruturais quanto o peso do sistema de transporte do produto. A ShengTai utiliza aço galvanizado nas superfícies internas e externas para garantir suporte robusto e rigidez.
2. Unidade de Aquecimento – gera a energia térmica necessária para a cura. Esta unidade inclui um queimador, um ventilador de suprimento e um sistema de filtragem. Nos fornos ShengTai, a seção de entrada de ar quente é isolada externamente e permanece segura ao toque. O ar fresco é aspirado através de filtros de base para dentro do compartimento do queimador, onde é aquecido à temperatura precisa necessária para assar e curar. Os ventiladores BEPL, selecionados pela ShengTai por sua durabilidade em altas temperaturas, garantem um aquecimento confiável e a exaustão segura do ar quente.
3. Sistema de Suprimento de Ar – fornece e distribui o ar aquecido por todo o forno. Os dutos de suprimento são posicionados ao longo das paredes do forno e entre esteiras alternadas. O layout correto evita pontos frios e promove fluxo de ar e temperatura uniformes.
4. Sistema de recirculação de ar – reintroduz continuamente energia térmica na câmara de cura. Este sistema requer um projeto cuidadoso, pois uma configuração inadequada pode afetar negativamente o desempenho da cura.
Sistema de exaustão de ar – mantém um ambiente de trabalho seguro, removendo os vapores produzidos durante a cura. Um sistema em bom funcionamento ventila o forno antes de cada inicialização e extrai continuamente os vapores perigosos durante todo o processo.
Cabine de Pintura Eletrostática a Pó
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Nome |
Modelo |
Especificação |
Quantidade |
Marca |
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Dimensões externas do forno de cura
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Isolamento de lã de rocha com espessura de 100 mm |
Espessura do painel externo: 0,47 mm |
1 conjunto |
branco |
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Espessura do painel interno: 0,47 mm |
1 conjunto |
Galvanizado |
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Densidade da lã de rocha 120 kg/m³ |
1 conjunto |
Lã de rocha à prova de fogo |
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Estrutura de isolamento do piso |
Espessura do isolamento: 50 mm; estrutura feita de tubos quadrados de 50×50 mm com 1,5 mm de espessura. |
1 conjunto |
Galvanizado |
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Espessura do painel superior: 1,2 mm |
1 conjunto |
Galvanizado |
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Espessura do painel inferior: 0,5 mm |
1 conjunto |
Galvanizado |
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Lã de rocha com 50 mm de espessura |
1 conjunto |
Galvanizado |
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Esteira transportadora suspensa |
Capacidade de carga em um único ponto: 100 kg |
43 m |
8 rodas de suspensão |
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Queimador |
340.000 kcal |
1 unidade |
Ajustável de 30°C a 220°C |
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Painel de controle |
Tela sensível ao toque PLC |
1 unidade |
Controle automático de temperatura |
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Câmara de combustão |
2 m (C) × 1,1 m (L) × 1,1 m (A) |
1 unidade |
Chapa interna em aço inoxidável de 1,2 mm; chapa externa de 1,2 mm; estrutura emoldurada |
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Fã |
5,5 kW |
1 unidade |
Chapa interna em aço inoxidável de 1,2 mm; chapa externa de 1,2 mm; estrutura emoldurada |
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Acabamentos de borda e canto |
1,2 mm de espessura |
1 unidade |
Dobramento de chapas galvanizadas |
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Forno de gaseificação |
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1 unidade |
Emparelhado com um queimador de 340.000 kcal. |
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