خط طلاء مسحوق قطع غيار السيارات

ST-APC-C236

  • خط طلاء مسحوق قطع غيار السيارات
  • Automatic Powder Coating Line
  • Powder Coating System
  • Powder coating production line
  • خط طلاء مسحوق قطع غيار السيارات
  • Automatic Powder Coating Line
  • Powder Coating System
  • Powder coating production line

سعر: USD50000~100000

احصل على عرض سعر

التكنولوجيا الأساسية: تفكيك تقنية الطلاء الذكي InchBlack؛
التصنيع الذكي الأخضر: مكسب للجميع من حيث الكفاءة وحماية البيئة؛
تمكين الصناعة: المساهمة في تطوير صناعة السيارات بجودة عالية؛
خفض التكاليف: من خلال التشغيل والصيانة الذكية، ومعالجة غازات النفايات بدون انبعاثات.

مع انتقال صناعة السيارات نحو مرحلة جديدة من التطور الراقي والذكي والمستدام، تُحدد جودة الطلاءات المستخدمة في قطع غيار السيارات بشكل مباشر المظهر الجمالي ومتانة السيارة ككل. وستُساهم خطوط الإنتاج الذكية، المصممة وفقًا لأعلى المعايير الدولية، في ضخ زخم جديد أكثر كفاءة وصديقًا للبيئة وموثوقية في سلسلة توريد صناعة سيارات الطاقة الجديدة.

حلول الطلاء للصناعة

powder coating line (2).jpg

تقليل استهلاك الموارد: تعمل تقنية الطلاء ثنائي اللون بدون قناع على إلغاء خطوة التغطية التقليدية بالشريط اللاصق، مما يقلل من إنتاج النفايات البلاستيكية. في الوقت نفسه، يتحكم نظام إمداد الطلاء المركزي تلقائيًا في اللزوجة، مما يمنع هدر الطلاء.

خفض التكاليف من خلال التشغيل والصيانة الذكيين: بفضل نظام الصيانة التنبؤية، يقوم خط الإنتاج بتحليل بيانات تشغيل المعدات للتنبؤ بالأعطال مسبقًا، مما يقلل من وقت التوقف غير المخطط له بنسبة 60%. وهذا يلبي تمامًا متطلبات التوريد بالجملة لكبرى شركات تصنيع السيارات.

معالجة غازات النفايات بدون انبعاثات: بفضل جهاز الأكسدة الحرارية المتجددة (RTO)، يتم جمع المركبات العضوية المتطايرة (VOCs) المتولدة أثناء عملية الرش، وأكسدتها، ومعالجتها. ويكون تركيز الانبعاثات الناتج أقل بكثير من المعايير البيئية الوطنية. ويمكن إعادة تدوير الحرارة المستعادة من عملية المعالجة، مما يقلل استهلاك الطاقة بنسبة 25%.

image.png


غرض تفاصيل
حجم قطعة العمل الطول 2000 مم * الارتفاع 30 مم * العرض 600 مم
سرعة خط الإنتاج V = 1.5 م/دقيقة (نطاق قابل للتعديل من 0.5 م/دقيقة إلى 4.0 م/دقيقة)
نظام النقل يعتمد على سلسلة ناقلة معلقة من نوع QXG-150، بطول مسار يبلغ حوالي 39 مترًا، ومجموعة واحدة من طاقة خط الناقل، باستخدام محرك التردد المتغير (VFD).
مخطط سير العمل التحميل - الرش - التفريغ (عربة نقل يدوية) - المعالجة
نفق التجفيف يستخدم ألواح صوف صخري عالية الجودة، بسماكة 100 مم
فرن المعالجة/التجفيف أبعاد حجرة التسخين: 6000 عرض × 3000 ارتفاع × 3400 مم، وتستخدم التسخين الكهربائي.
أبعاد كابينة الرش 6000*1800*3200 (كابينة رش من الفولاذ المجلفن + معدات إزالة الغبار بخرطوشة فلتر)
معدات حماية البيئة في غرفة الخبز يستخدم صندوق امتصاص الكربون المنشط ومروحة بقوة 3 كيلو واط


تعليق

يرجى تقديم معلومات مفصلة حتى نتمكن من تزويدك بحل أكثر دقة

  • ما هي الأبعاد القصوى والدنيا لقطع العمل الخاصة بك (الطول × العرض × الارتفاع)؟?
  • ما هو الحد الأقصى لوزن كل قطعة عمل؟? إذا كان ذلك متاحًا، يرجى أيضًا تقديم صور للمنتج..
  • كم عدد قطع العمل التي تخطط لطلائها يومياً (بناءً على 8 أو 16 ساعة عمل) أو شهرياً?
  • ما هو مصدر التدفئة الذي تفضله، مثل الطاقة الكهربائية، أو الديزل، أو زيت الوقود، أو الغاز الطبيعي؟?
  • ما هي أبعاد ورشتك (الطول × العرض × الارتفاع)؟? إذا أمكن، هل يمكنك مشاركة مخطط أو رسم تخطيطي للمنشأة؟?
  • قبل الطلاء، هل تحتاج إلى معالجة مسبقة بالرش لتحضير وتنظيف سطح المنتج؟?
  • ما هي معايير الجهد والتردد المستخدمة في بلدك؟?

يرجى أيضاً مشاركة معلومات الاتصال الخاصة بك على واتساب أو أي تطبيق مراسلة فورية آخر حتى نتمكن من التواصل بشكل أكثر فعالية..

احصل على عرض سعر
* لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول المطلوبة مُعلّمة..
vcode
احصل على عرض سعر
احصل على عرض سعر

*أرسل استفسارك عبر نموذج الملاحظات لمعرفة المزيد عن تفاصيل المنتج وسعره، إلخ..

vcode