الفوائد الرئيسية

1. انخفاض كثافة العمل

يُغني خط طلاء المسحوق الأوتوماتيكي عن حاجة العمال لتشغيل مسدسات الرش يدويًا، مما يقلل بشكل كبير من كثافة العمل.

2- تحسين كفاءة الإنتاج

تساهم الأتمتة بشكل كبير في زيادة كفاءة العمل والإنتاجية الإجمالية.

3. جودة طلاء ثابتة وموحدة

يضمن النظام جودة طلاء متسقة. يتم رش سطح كل قطعة عمل بشكل أكثر تجانسًا، مما يقلل من هدر الطلاء ويحسن التشطيب.

4. توفير تكاليف العمالة وأداء ثابت

يعمل خط الطلاء المسحوقي الأوتوماتيكي بناءً على معايير محددة مسبقًا، مما يقلل من تكاليف العمالة مع الحفاظ على كفاءة عالية وأداء مستقر وجودة طلاء موحدة.

1. معدات المعالجة المسبقة: الأسطح النظيفة هي المفتاح للحصول على تشطيب مثالي.

تستخدم أنظمة المعالجة المسبقة بالرش متعددة المحطات لدينا التنظيف الميكانيكي والتفاعلات الكيميائية لإزالة الشحوم والصدأ والملوثات. تشمل العمليات النموذجية إزالة الشحوم، والفوسفاتة، والشطف المتكرر بالماء، مما يضمن تجهيز قطعة العمل بالكامل للطلاء. بالنسبة للأجزاء الفولاذية شديدة التحمل، يتوفر أيضًا السفع بالخردق، وهو مثالي للمكونات ذات الزيت القليل والتآكل العالي.

2. نظام الطلاء بالمسحوق: الكفاءة تلتقي بالدقة.

يحقق نظامنا الصغير لاستعادة الألوان، المزود بفلتر وإعصار، تغييرات سريعة في اللون وكفاءة عالية في استعادة المسحوق. وبفضل الجمع بين المكونات الرئيسية المستوردة والحجرات والرافعات المصممة محلياً، توفر شركة ShengTai أداءً موثوقاً وعالي الجودة في مجال الطلاء بتكاليف تنافسية.

3. معدات الطلاء

بالنسبة للتطبيقات السائلة، تقدم شركة ShengTai كبائن رش الزيت وكبائن الستائر المائية - والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل صناعة السيارات والدراجات والمعدات الثقيلة.

4. الفرن: فرن المعالجة هو قلب خط الطلاء.

يؤثر تجانس درجة حرارته بشكل مباشر على جودة الطلاء.

تستخدم أفران شينغتاي تقنية تدوير الهواء الساخن، أو التسخين الإشعاعي، أو التسخين الهجين، وهي متوفرة بتصميمات أحادية الحجرة أو ذات نظام تسخين متكامل. وتشتهر أفران تدوير الهواء الساخن لدينا بعزلها الممتاز، وتسخينها المتجانس (±3 درجات مئوية)، وكفاءتها في استهلاك الطاقة التي تضاهي المعايير الدولية.

5. نظام مصدر الحرارة: قابل للتكيف مع احتياجات الإنتاج الخاصة بك.

يمكن تشغيل أنظمة مصدر الحرارة لدينا بالكهرباء أو الغاز أو الزيت أو البخار، باستخدام الحمل الحراري والتوصيل لضمان تجفيف ومعالجة مستقرة. يمكن تركيب صندوق مصدر الحرارة بمرونة في أعلى الفرن أو أسفله أو جانبه لتحقيق أفضل تصميم وكفاءة في استهلاك الطاقة.

عند طلب خط طلاء المسحوق، ما هي المعلومات والمعايير التي يجب تقديمها من جانب العميل؟

1. الأبعاد الكلية القصوى ووزن قطع العمل الخاصة بالآلة (الطول، العرض، الارتفاع، الوزن).

2. اسم المادة الخام، وسمك المادة، وطريقة التعليق.

3. الإنتاج السنوي، وأيام العمل السنوية، وساعات العمل اليومية.

4. ما إذا كان السطح ملوثًا بالزيت.

5. ما إذا كان السطح يحتوي على صدأ.

6. عملية الطلاء المقصودة: الطلاء بالمسحوق، والطلاء السائل، والطلاء بالغمس، والرحلان الكهربائي الكاثودي، والرحلان الكهربائي الأنودي، إلخ.

7. اللون (الألوان) المطلوبة لقطع العمل، وتكرار تغيير اللون، وسمك الطلاء، ونوع مادة الطلاء.

8. نمط الإنتاج: تلقائي / متقطع.

9. إمدادات الطاقة المخطط لها للطلاء: الكهرباء (كيلوواط)، والبخار (طن/ساعة)، ومياه الصنبور (طن/ساعة)، والهواء المضغوط (م³/دقيقة)، والطاقة الحرارية (زيت الوقود أو الغاز الطبيعي).

مساحة أرضية ورشة العمل المتاحة للاستخدام والارتفاع الفعال.