English
Español
Русский
عربي
Türkçe
Deutsch
Polski
Français
Italiano
Tiếng Việtخط طلاء مسحوق أوتوماتيكي مصمم خصيصًا للكراسي المتحركة (مشروع مصنع في العراق)
ST-APC-1286
سعر: USD50000~90000
احصل على عرض سعر PDF
عند معالجة قطع العمل السميكة، يجب تقليل سرعة خط الإنتاج بشكل مناسب وزيادة درجة حرارة الفرن لتحقيق جودة المنتج المطلوبة.
تُستخدم درجة حرارة ورشة العمل الشتوية البالغة 10 درجات مئوية كدرجة حرارة تصميمية.
يُستخدم نظام التحكم التلقائي في درجة الحرارة للتحكم في درجة الحرارة وعرضها رقميًا.
مزود بغرفة تسخين غاز مركزية مستقلة، وهيكل دوران بضغط سلبي، يتميز بكفاءة عالية في تبادل الحرارة، وسهولة التنظيف.
احتياطات:
١- تأريض جيد: سلك تأريض مرفق.
٢- مصدر هواء نظيف: يجب أن يكون الهواء المضغوط نظيفًا وجافًا وخاليًا من الزيوت والماء. يُفضل استخدام هواء مُعالج بواسطة مُجفف تبريد.
٣- منع تناثر المسحوق: في حال حدوث تناثر للمسحوق (أي عدم انتظام تدفق المسحوق)، فعادةً ما يكون ذلك بسبب عدم ضبط هواء النقل وهواء الخلط بشكل صحيح. زيادة هواء النقل تزيد من تدفق المسحوق ولكنها قد تُسبب التناثر؛ لذا يُنصح بزيادة هواء الخلط قليلًا للحصول على تدفق مسحوق منتظم.
٤- تنظيف المسحوق في الوقت المناسب: بعد فترة من الاستخدام، نظف مضخة المسحوق ومسدس الرش بالهواء المضغوط.
٥- الضبط الصحيح: يحتوي صمام تنظيم الضغط على آلية قفل: ادفع للقفل، واسحب للفتح. اضبط كل مقبض صمام على الوضع المناسب (للحصول على تدفق مسحوق مُرضٍ). إذا تعذر زيادة الضغط، فتحقق مما يلي:
(١) أن ضغط هواء الضاغط أعلى من ٥ كجم/سم².
(٢) عدم وجود تسريبات في خطوط الهواء.
(3) عطل في صمام الملف اللولبي.
(4) صمام تنظيم الضغط سليم.
الصمام السليم سهل الضبط نسبيًا. لا تستخدم قوة مفرطة عند تدويره عكس اتجاه عقارب الساعة للإغلاق أو مع اتجاه عقارب الساعة للوصول إلى أقصى حد. إذا تعذر زيادة الضغط، فحدد سبب العطل وأصلحه قبل الاستخدام.
حلول الطلاء للصناعة
| ظروف المبنى ومصادر الطاقة الرئيسية | |
| منطقة ورشة العمل | انظر إلى التخطيط أعلاه |
| دائرة الطاقة: | 380 فولت × 50 هرتز × 3 أطوار، نظام ثلاثي الأطوار بخمسة أسلاك |
| تقلبات الجهد | ±10% |
| دائرة التحكم/دائرة الإضاءة | 220 فولت × 50 هرتز × 1Φ |
| ماء الصنبور | الضغط ≥ 0.2 ميجا باسكال، 4-5 طن/ساعة |
| وصف مكونات المعدات | ||||
| لا. | اسم العملية | مدة المعالجة (أوقات المعالجة) | درجة حرارة العملية (درجة مئوية) | ملاحظات |
| 1 | تحميل |
|
|
|
| 2 | رش المسحوق |
|
موسيقى الخلفية | اللمسات النهائية التلقائية واليدوية |
| 3 | المعالجة | 1200-1800 | 180～210 | قابل للتعديل |
| 4 | تبريد | 1200-1500 |
|
التبريد الطبيعي |
| 5 | التفريغ |
|
|
|
1. عند معالجة قطع العمل السميكة، يجب تقليل سرعة خط الإنتاج بشكل مناسب وزيادة درجة حرارة الفرن لتحقيق جودة المنتج المطلوبة.
2. يتم استخدام درجة حرارة ورشة العمل الشتوية البالغة 10 درجات مئوية كدرجة حرارة التصميم.
| معدات فرن التسخين الكهربائي للمعالجة | |
| يكتب | نوع النفق |
| شكل التسخين | دوران الهواء الساخن القسري |
| معايير التصميم | حجم قطعة العمل (مم) |
| الأبعاد الرئيسية (مم) | الطول 19800 × العرض 2900 × الارتفاع 2200 |
| وقت المعالجة | 20 دقيقة |
| ورشة عمل مؤقتة | 5 درجات مئوية |
| نطاق درجة الحرارة | 70～210 درجة مئوية |
| وقت التسخين | ≤40 دقيقة |
| ناتج الحرارة | 40×10⁴ كيلو كالوري/ساعة |
| نظام التحكم في درجة الحرارة | جهاز تحكم تلقائي في درجة الحرارة |
| جسم الفرن | صناديق القنوات، وحواف الزينة، إلخ: صفائح فولاذية مجلفنة بسماكة 1.0 مم |
| لوحة الجدار الخارجي | صفيحة فولاذية ملونة A3 بسماكة 0.6 مم |
| لوحة الجدار الداخلي | صفيحة فولاذية مجلفنة بسماكة 0.6 مم |
| الإطار الداخلي | الفولاذ الإنشائي |
| طبقة عازلة (سمك 150 مم) | الصوف الصخري (كثافة 120 كجم/م³) |
| آخرون | A3 δ2.0～δ4 |
|
معايير نظام النقل المعلق العلوي
|
|
| نموذج | QXG-200 |
| سلسلة الدرجات | 200 م |
| حمل نقطة واحدة | 30 كيلوجرام |
| سرعة التشغيل | 1.5 متر/دقيقة |
| نطاق ضبط السرعة | قابل للتعديل بسلاسة من 0.7 إلى 4 متر/دقيقة |
| درجة حرارة التشغيل | 0-210 درجة مئوية |
| قوة النقل | 3 كيلوواط (طاقة الوحدة الواحدة) |
يعتمد نظام التحكم في خط الطلاء هذا على التحكم المجزأ، ويتألف بشكل أساسي من التحكم في فرن المعالجة، والتحكم في نظام النقل، وغيرها، حيث يتحكم في حالة تشغيل المحركات والمراوح وأجهزة الإضاءة، وما إلى ذلك. ويمكن للمشغلين من خلال لوحة التحكم تشغيل/إيقاف جميع المعدات الكهربائية، وضبط سرعة النقل، وما إلى ذلك. وفي حالة حدوث أي خلل، يمكن إيقاف المعدات فورًا أو إصدار إشارات إنذار.
| هيكل معدات كابينة مسحوق البولي بروبيلين | ||
| اسم | غرض | تحديد |
| هيكل كشك | تجميع ملحوم من صفائح بلاستيكية هندسية | |
| أبعاد | الطول 6500 × العرض 2000 × الارتفاع 3000 (مم) | |
| مادة | لوح بولي بروبيلين 8 مم | |
| طريقة التشكيل | تجميع اللوحة الملحومة | |
| أبعاد قطعة العمل الداخلية/الخارجية | العرض 1000 × الارتفاع 1800 (مم) | |
| جهاز رش آلي | النوع المدمج | 8 مجموعات (4 مجموعات أمامية وخلفية) |
| المصاعد | أمامي وخلفي | وحدتان |
| مركز تغذية المسحوق ونظام ترشيح المسحوق المستعاد | نظام نقل المسحوق | ينقل المسحوق من طبقة التمييع وفاصل الإعصار إلى مركز التغذية، ثم يعيده إلى قادوس التغذية. |
| مجموعة واحدة من قادوس التغذية | السعة 60 لترًا | |
| جهاز تنظيف أوتوماتيكي يعمل بالهواء المضغوط لخراطيم الشفط والمضخات | ||
| مكبس لتثبيت صناديق البارود | ||
| جهاز رفع بمكبس هوائي لمضخات فنتوري وخراطيم الشفط | ||
| إضاءة | قاد | 6 مجموعات |
هذا نظام جديد واقتصادي لتغيير الألوان بسرعة. يستغرق تنظيف الكابينة وإتمام عملية تغيير اللون حوالي 30 دقيقة.
| المعايير الأساسية لدليل E7 | |
| المعلمة | مواصفة |
| جهد الدخل | تيار متردد 100-240 فولت |
| طاقة إدخال وحدة واحدة | <35 واط |
| تردد التذبذب | نبضة موجة جيبية بتردد 18 كيلوهرتز |
| استهلاك الهواء لوحدة واحدة | ≤0.3 م³/دقيقة |
| الأبعاد (سم) | 48 × 50 × 103 سم |
| وزن | 34 كجم |
| درجة حرارة التشغيل | -20 درجة مئوية - 50 درجة مئوية |
| طريقة التحكم | وضع تشغيل منظم الضغط |
| قطع العمل المناسبة | مناسب للألواح المسطحة والأبواب وما شابهها، التي تتطلب كمية كبيرة من المسحوق، مثل الدرابزين والأنابيب. |
| تكوين سلاح E7 اليدوي | |
| المعلمة | مواصفة |
| جهد الدخل | 12 فولت تيار مستمر |
| جهد الخرج | قابل للتعديل من 0 إلى 85 كيلو فولت |
| تيار الخرج | قابل للتعديل من 0 إلى 100 ميكرو أمبير |
| مستوى الحماية | درجة مقاومة للرطوبة |
| وزن | 600 غرام/قطعة |
| أبعاد | 260*265 (مم، الوضع الافتراضي) |
| طول السلك الثابت | 4.5 متر/قطعة |
| كفاءة النقل في المرحلة الأولى | بالنسبة لقطع العمل المسطحة، يمكن أن تصل كفاءة نقل المسحوق في المرور الأول إلى 70% عند إنتاج أقل من 350 جم/دقيقة. |
| فوهة | قضيب مسطح/مستدير/ممتد |
| قائمة التكوين لمسدس رش البودرة اليدوي E7 | ||
|
لا. |
نموذج المنتج / المواصفات |
كمية |
|
1 |
الوحدة المضيفة E7 |
1 |
|
2 |
مسدس يدوي كهرساكن E7 |
1 |
|
3 |
خرطوم مسحوق مضاد للكهرباء الساكنة (4.5 متر) |
1 |
|
4 |
سلك ثابت مقاوم للتآكل (4.5 متر) |
1 |
|
5 |
قادوس مسحوق من الفولاذ المقاوم للصدأ |
1 |
|
6 |
قضيب تمديد بطول 200 مم مزود بقطب كهربائي |
1 |
|
7 |
فوهة مسطحة مزودة بقطب كهربائي |
1 |
|
8 |
مضخة بودرة E7 |
1 |
|
9 |
فينتوري E7 |
3 |
|
10 |
سلك التأريض E7 |
1 |
|
11 |
عربة E7 |
1 |
| المعلمات الأساسية للمضيف E7 | |
| المعلمة | مواصفة |
| جهد الدخل | تيار متردد 100-240 فولت |
| طاقة إدخال وحدة واحدة | <50 واط |
| تردد التذبذب | نبضة موجة جيبية بتردد 20 كيلو هرتز |
| استهلاك الهواء لوحدة واحدة | ≤0.3 م³/دقيقة |
| الأبعاد (مم) | 280 × 175 × 176 مم |
| وزن | 4.2 كجم |
| درجة حرارة التشغيل | -20 درجة مئوية - 50 درجة مئوية |
| طريقة التحكم | التحكم في منظم الضغط |
| طريقة التركيب | يستخدم بالتزامن مع خزانة التحكم بالنظام |
| المعايير الأساسية للمسدس الكهروستاتيكي المدمج أحادي الأسطوانة | |
| المعلمة | مواصفة |
| جهد الدخل | 12 فولت تيار مستمر |
| جهد الخرج | قابل للتعديل من 0 إلى 100 كيلو فولت |
| تيار الخرج | قابل للتعديل من 0 إلى 100 ميكرو أمبير |
| مستوى الحماية | مقاوم للماء |
| الوزن (بندقية أوتوماتيكية مفردة) | 610 غرام/قطعة |
| الأبعاد (بندقية أوتوماتيكية مفردة) | الطول: 410 مم |
| طول السلك الثابت (مسدس أوتوماتيكي فردي) | سلك عمودي: 15 مترًا/قطعة |
| كفاءة النقل في المرحلة الأولى | بالنسبة لقطع العمل المسطحة، يمكن أن تصل كفاءة نقل المسحوق في المرور الأول إلى 75% عند إنتاج مسحوق أقل من 250 جم/دقيقة. |
| اختيار الفوهة المسطحة | فوهة مسطحة 3.0 مم، فوهة مسطحة 4.0 مم |
| تركيب مدفع آلي | تركيب دعامة ثابتة، تركيب قضيب عازل قابل للتمديد |
| اختيار الفوهة المستديرة | فوهة إبرة دائرية فولاذية (21، 18، 15)؛ فوهة إبرة دائرية بلاستيكية (24، 22، 20، 18) |
| معلمات مضخة المسحوق | |
| عنصر | المواصفات/الميزات |
| جسم المضخة | تضمن عملية التصنيع الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC) دقة التمركز لفوهة نفث الهواء وجهاز فنتوري |
| فينتوري | مصنوع من بلاستيك هندسي خاص، مقاوم للتآكل، وغير لاصق |
| أنبوب نفاث | فولاذ مقاوم للصدأ مطلي بالذهب، مقاوم للتآكل |
| حجم الاتصال | ∅11، ∅12 |
| معدل إنتاج المسحوق | ≤550 جم/دقيقة |
| صمام عدم الرجوع | يستخدم صمام فحص عالي الحساسية لمنع ارتداد المسحوق |
| وصلة سريعة مضادة للتوصيل الخاطئ | وصلة سريعة مضادة للتوصيل الخاطئ لسهولة التشغيل |
| خزانة التحكم | |
| اسم | خزانة تحكم ذات 10 فتحات |
| تحديد | 600 مم × 600 مم × 143 مم |
| التحكم الجماعي | مجموعة واحدة |
| كشف الستارة الضوئية | غير مدعوم |
| تثبيت الجهد الكهربائي والترشيح | مدعوم |
معلمات لوحة التحكم
| اسم | تحديد | كمية | التحكم الجماعي | كشف الستارة الضوئية | تثبيت الجهد الكهربائي والترشيح |
| خزانة تحكم ذات 10 فتحات | 600 مم × 600 مم × 143 مم | مجموعة واحدة | غير مدعوم | مدعوم | مدعوم |
قائمة تفصيلية بالمكونات الرئيسية
| لا. | نموذج المنتج / المواصفات | كمية |
| 1 | الوحدة المضيفة E7 | 1 |
| 2 | مسدس رش آلي كهرساكن (وحدة مدمجة) الإصدار 12 | 1 |
| 3 | خرطوم مسحوق مضاد للكهرباء الساكنة من جلد القرش بطول 15 مترًا | 1 |
| 4 | سلك مقاوم للتآكل مضاد للكهرباء الساكنة بطول 15 مترًا | 1 |
| 5 | خرطوم هواء أحمر من البولي يوريثان بطول 10 أمتار | 1 |
| 6 | خرطوم هواء أسود من البولي يوريثان بطول 10 أمتار | 1 |
| 7 | صمام تنظيم الضغط من مايندمان | 1 |
| 8 | فوهة مسطحة V12 | 1 |
| 9 | مضخة البودرة V16 | 1 |
| 10 | فينتوري V16 | 1 |
| 11 | سلك التأريض E7 | 1 |
للاطلاع على المزيد من المعلومات، يرجى مراجعة ملف PDF المرفق.
المنتج ذو الصلة
ST-APC-F11350
خط طلاء مسحوقي للأثاث (مشروع أوروبي)
ST-APCL-02L-with Pretreatment
مجموعة طلاء مسحوق صناعية آلية
ST-APCL-03C
خط إنتاج طلاء مسحوق أوتوماتيكي مخصص
ST-APCL-3818
خط معدات رش المساحيق الأوتوماتيكي
ST-APC-C236
