كابينة رش الطلاء هي معدات متخصصة مصممة لتوفير بيئة مخصصة لعمليات الطلاء. من خلال إنشاء بيئة اصطناعية مضبوطة داخل الكابينة، تلبي متطلبات درجة الحرارة والرطوبة والإضاءة والنظافة اللازمة لعمليات الطلاء. في الوقت نفسه، توفر الكابينة للمشغلين بيئة عمل مريحة وآمنة نسبيًا، وتعالج رذاذ الطلاء المتولد أثناء الرش بكفاءة، وتحمي قطع العمل المطلية من التلوث الثانوي.
تتكون كابينة الرش عادةً من غرفة ضغط ثابتة وأخرى ديناميكية، وغرفة عملية رش، ونظام معالجة رذاذ الطلاء، ونظام تهوية. وبحسب طرق التقاط رذاذ الطلاء، يمكن تقسيم كبائن الرش إلى كبائن رش جافة وكبائن رش رطبة.

كابينة رش فنتوري الرطب

تُعدّ كابينة الرش الرطبة من نوع فنتوري هيكلاً كلاسيكياً شائع الاستخدام في صناعة الطلاء. وتتميز كابينات الرش الرطبة التي توفرها شركة ShengTai لمعدات الطلاء بتصميمها المعياري، مما يتيح سرعة التصنيع والتركيب. كما تتميز ببيئة تشغيل داخلية ممتازة، وكفاءة عالية في تجميع رذاذ الطلاء، ونظام آلي بالكامل لتجميع الحمأة.

سمات:

1. مناسب للإنتاج بكميات كبيرة، ويستخدم على نطاق واسع في الصناعات ذات المتطلبات الزخرفية مثل صناعة السيارات والآلات؛

2. آمن وسهل التشغيل، مع استهلاك منخفض للطاقة وتكاليف تشغيل منخفضة؛

3. أداء ممتاز في معالجة رذاذ الطلاء؛

4. لا تتعرض أنابيب التوزيع للانسداد بسهولة، مما يؤدي إلى الحد الأدنى من أعمال الصيانة؛

5. تتجاوز كفاءة الترشيح 99%؛

6. عندما يتم وضع جهاز ترشيح من نوع الحلق يعتمد على مبدأ فنتوري في الجزء المركزي السفلي من الكابينة، يكون استهلاك المياه أعلى من استهلاك كبائن الرش ذات الستائر المائية.

كابينة الرش الجاف

تم تجهيز كابينة الرش الجاف بنظام فصل الرش الجاف المثبت أسفل شبكة الكابينة.

مبدأ العمل:
أثناء عملية الرش، يُسحب الهواء الملوث بجزيئات الطلاء ويمر عبر نظام فصل مزود بعربات ترشيح. تحتوي عربة الترشيح الكرتونية على نظام ترشيح ثنائي المراحل. تستخدم المرحلة الأولى مرشحًا كرتونيًا بهيكل ترشيح متاهة متطور عالميًا، مما يحقق كفاءة ترشيح تصل إلى 97% لرذاذ الطلاء. يُضاف مرشح ثانوي في المرحلة التالية لتعزيز أداء الترشيح الكلي. يمكن استبدال كل وحدة فصل دوريًا، وتراقب معدات مساعدة ضغط النظام لضمان التشغيل المستمر والمستقر.

سمات:

1. اقتصادي: يمكن أن يؤدي التحويل من الرش الرطب إلى الرش الجاف واعتماد إعادة تدوير الهواء إلى تقليل تكاليف الطلاء بشكل كبير؛

2. لا يتطلب فصل الطلاء الزائد الماء، ولا معالجة مكلفة لحمأة الطلاء (كنفايات خطرة)، ولا تصريف الحمأة الذي يستغرق وقتًا طويلاً، ولا إضافات كيميائية (مثل المواد المُرَسِّبة أو مزيلات الرغوة أو المبيدات الحيوية)، ويقلل من تآكل مرافق كابينة الرش، ويلغي استخدام المضخات، ويقلل من استهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة؛

3. كفاءة عالية؛

4. قدرة امتصاص قوية: تصل إلى 100 كجم/م² أو أعلى حسب مواد الطلاء؛ يمكن أن تصل كفاءة الفصل إلى 97%.

مكونات خط إنتاج الطلاء بالرش

يتكون خط نقل الطلاء بالرش الكامل من سبعة أنظمة رئيسية:
معدات المعالجة المسبقة، ونظام طلاء المسحوق، ومعدات طلاء الرش، وفرن المعالجة، ونظام مصدر الحرارة، ونظام التحكم الكهربائي، ونظام النقل العلوي.
من خلال تركيبها، يتضح أن خط طلاء السوائل الكامل يتطلب التشغيل المنسق لجميع هذه الأنظمة لتحقيق إنتاج طلاء عالي الجودة وفعال.