1. خط طلاء بالرش معلق

يعتمد هذا النظام على ناقل سلسلة علوي. يمكن للسلسلة والقضبان الدوران بحرية والتحرك لأعلى أو لأسفل. ويتكون بشكل أساسي من كابينة رش، وغطاء، ونظام نقل معلق، ونظام تدفئة، ونظام تحكم، ونظام تهوية.

يتميز الهيكل بإطار مزود بألواح فرن مصبوبة كجدران، مما يضمن سهولة التركيب والفك وعزلًا حراريًا ممتازًا. ويمكن اختيار سلسلة النقل المعلقة وفقًا لوزن منتجات العميل.

يمكن أن تكون طريقة تسخين الفرن بالهواء الساخن أو بالحمل الحراري. وتشمل مصادر الطاقة الكهرباء، والديزل، والفحم، والحطب، والغاز الطبيعي.

يستخدم نظام القيادة محركًا متغير التردد لضبط السرعة بسلاسة. ويتم التحكم في درجة الحرارة باستخدام وحدات تحكم ذكية مستوردة في درجة الحرارة، توفر دقة عالية ومجهزة بمؤقتات وحماية من الحمل الحراري الزائد.

2. خط طلاء بالرش مسطح

يستخدم نظام النقل أحزمة شبكية أو أحزمة عادية أو بكرات. ويتكون بشكل أساسي من كابينة رش، وغطاء، ونظام نقل، ونظام تسخين، ونظام تحكم، ونظام عادم.

يعتمد الغلاف على هيكل إطاري مع ألواح فرن مشكلة، مما يوفر سهولة التركيب والعزل الجيد والنقل المسطح المستقر.

يمكن أن تكون طريقة تسخين الفرن عن طريق نفخ الهواء الساخن أو التسخين بالحمل الحراري، مع خيارات الطاقة التي تشمل الكهرباء والديزل والفحم والحطب والغاز الطبيعي.

يستخدم نظام التحكم أيضًا محركًا متغير التردد لتنظيم السرعة بمرونة، كما تضمن وحدات التحكم الذكية المستوردة في درجة الحرارة التحكم الدقيق في درجة الحرارة.

3. خط طلاء الأرضيات والدرابزين بالرش

يستخدم هذا النوع ناقل سلسلة أرضي وسكة ويتضمن بشكل أساسي صندوق إزالة الغبار، وكابينة رش، وغطاء، ونظام نقل، ونظام تدفئة، ونظام تحكم، ونظام عادم.

الهيكل مصنوع من إطار خشبي مزود بألواح فرن مصبوبة، مما يوفر سهولة التركيب وعزلًا حراريًا جيدًا. يتم اختيار نظام السلسلة الأرضية بناءً على وزن المنتج.

يمكن أن يكون تسخين الفرن عن طريق نفخ الهواء الساخن أو التسخين بالحمل الحراري، مع توفر خيارات طاقة متعددة.

يعتمد نظام القيادة على تنظيم السرعة بتردد متغير، مما يتيح تشغيلًا مرنًا. وبشكل عام، يوفر خط إنتاج الطلاء بالرش مزايا عديدة، منها: مراعاة البيئة، والتجفيف السريع، والتحكم التلقائي في درجة الحرارة، وتنظيم السرعة بتردد متغير، وأجهزة إنذار الأعطال، وسهولة التشغيل، والمظهر الأنيق - وهي نقاط قوة رئيسية لخط طلاء سائل حديث. مخطط سير العملية النموذجي:

ناقل علوي ← إزالة الغبار الكهروستاتيكي ← طلاء الطبقة التمهيدية ← تسوية السطح ← الطبقة النهائية ← تسوية السطح ← التجفيف (30 دقيقة، 80 درجة مئوية) ← التبريد ← التفريغ

مكونات المعدات

يتكون خط إنتاج الطلاء بشكل أساسي من سبعة أنظمة رئيسية: معدات المعالجة المسبقة، ونظام طلاء المسحوق، ومعدات طلاء الرش، وفرن المعالجة، ونظام مصدر الحرارة، ونظام التحكم الكهربائي، وسلسلة النقل المعلقة.

1. معدات المعالجة المسبقة

تُستخدم وحدات المعالجة المسبقة بالرش متعددة المراحل بشكل شائع في تحضير الأسطح. ويعتمد مبدأ عملها على تسريع التفاعلات الكيميائية من خلال الرش الميكانيكي لإتمام عمليات مثل إزالة الشحوم والفوسفاتة والشطف.

تتضمن عملية المعالجة المسبقة النموذجية بالرش للأجزاء الفولاذية ما يلي: إزالة الشحوم المسبقة → إزالة الشحوم → الشطف بالماء → الشطف بالماء → تهيئة السطح → الفسفتة → الشطف بالماء → الشطف بالماء → الشطف بالماء النقي.

يمكن أيضًا استخدام آلات السفع بالخردق، وهي مناسبة لأجزاء الصلب ذات الهيكل البسيط التي تعاني من الصدأ الشديد وقليل من الزيت أو لا تعاني منه على الإطلاق، دون التسبب في تلوث المياه.

2. معدات طلاء الرش

مثل كبائن الرش الجاف وكبائن الرش ذات الستائر المائية، والتي تستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات والأجهزة المنزلية والمنتجات الكهربائية والإضاءة والأجزاء البلاستيكية وطلاء أسطح اللوادر الكبيرة.

3. فرن المعالجة

يُعد فرن المعالجة أحد أهم المعدات في خط إنتاج الطلاء. ويُعتبر تجانس درجة الحرارة مؤشراً رئيسياً لجودة الطلاء.

تشمل طرق التسخين التسخين الإشعاعي، وتدوير الهواء الساخن، ومزيج من التسخين الإشعاعي وتدوير الهواء الساخن. وبحسب متطلبات الإنتاج، يمكن أن تكون الأفران من النوع ذي الحجرة الواحدة أو من النوع ذي الممر، مع هياكل مستقيمة أو جسرية.

توفر أفران تدوير الهواء الساخن عزلاً ممتازاً، ودرجة حرارة داخلية موحدة، وفقداناً منخفضاً للحرارة. تُظهر الاختبارات أن فرق درجة الحرارة داخل الفرن أقل من ±3 درجات مئوية، وهو ما يفي بالمعايير الدولية المتقدمة.

4. نظام مصدر الحرارة

تُعد دورة الهواء الساخن الطريقة الأكثر استخدامًا للتسخين، حيث تستخدم الحمل الحراري لتسخين الفرن وتحقيق تجفيف ومعالجة قطع العمل.

يمكن اختيار مصادر الحرارة وفقًا لمتطلبات المستخدم، بما في ذلك الكهرباء أو البخار أو الغاز أو زيت الوقود.

يمكن تركيب وحدة مصدر الحرارة في الجزء العلوي أو السفلي أو الجانبي من الفرن. وتضمن مراوح الدوران الخاصة المقاومة لدرجات الحرارة العالية عمرًا طويلًا، واستهلاكًا منخفضًا للطاقة، وضوضاء منخفضة، وحجمًا صغيرًا.

5. نظام التحكم الكهربائي

يمكن أن يكون التحكم الكهربائي لخطوط إنتاج الطلاء مركزيًا أو مستقلًا.

يستخدم نظام التحكم المركزي أنظمة PLC للتحكم التلقائي في كل خطوة من خطوات العملية وفقًا للمنطق المبرمج، مع جمع البيانات ومراقبة الإنذارات.

يُعد التحكم المستقل الطريقة الأكثر شيوعاً، حيث يتم التحكم في كل عملية على حدة. يتم تركيب خزائن التحكم بالقرب من المعدات، مما يوفر تكلفة منخفضة وتشغيلاً بديهياً وصيانة سهلة.

6. سلسلة ناقلة معلقة

يُعدّ الناقل المعلّق نظام نقل أساسي لخطوط الإنتاج الصناعية وخطوط الطلاء. وتُستخدم الناقلات المعلّقة المتراكمة على نطاق واسع في رفوف التخزين (بطول 10-14 مترًا) وخطوط طلاء أنابيب الصلب السبائكي ذات الأشكال الخاصة لأعمدة الإنارة.

تُعلق قطع العمل على علاقات خاصة ذات قدرة تحمل تتراوح بين 500 و600 كيلوغرام. ويتم تحقيق التحويل السلس عند نقاط التحويل من خلال التحكم الكهربائي.

يتيح هذا النظام النقل التلقائي عبر كل محطة معالجة، والتجميع والتبريد المتوازيين في غرف التبريد القسري، وتحديد هوية المعلقات باستخدام أجهزة إيقاف تشغيل إنذار الجر في مناطق التبريد.

جودة اليوم، سوق الغد -- تقدم شركة ShengTai حلولاً متكاملة جاهزة للاستخدام.

بصفتها شركة رائدة في مجال التكنولوجيا، تجمع بين البحث والتطوير المستقل والتصنيع والمبيعات، تتمتع شركة ShengTai لمعدات الطلاء بفريق بحث وتطوير قوي، ومعدات متطورة، وخبرة فنية واسعة، مما يُمكّنها من حلّ مجموعة واسعة من تحديات معالجة الأسطح. وبصفتها شركة متخصصة في تكامل أنظمة هندسة معالجة أسطح المعادن، تستطيع ShengTai تنفيذ مشاريع تسليم المفتاح بنظام EPC، والتي تشمل التصميم والتوريد والإنشاء والتشغيل التجريبي وفقًا للاتفاقيات التعاقدية. نتحمل المسؤولية الكاملة عن جودة المشروع وسلامته وجدوله الزمني وتكلفته، لنقدم في نهاية المطاف مشروعًا متكاملًا جاهزًا للتسليم للعميل. واستنادًا إلى متطلبات العمليات الخاصة بكل قطاع، تشمل مشاريع EPC تخطيط الموقع وتصميمه، وتوريد المعدات، والتركيب، وخدمات ما بعد البيع. وبفضل الاستجابة السريعة على مدار الساعة والخدمة الفعّالة، تضمن ShengTai لعملائها راحة البال والموثوقية طويلة الأمد في جميع حلول خطوط الطلاء السائل.