فرن معالجة حراري صناعي عالي الحرارة

ST-LPH1254

  • فرن معالجة حراري صناعي عالي الحرارة
  • Paint curing oven
  • High-temperature paint curing oven
  • High-temperature paint booth
  • فرن معالجة حراري صناعي عالي الحرارة
  • Paint curing oven
  • High-temperature paint curing oven
  • High-temperature paint booth

سعر: USD3000~10000

احصل على عرض سعر PDF

نظام التدفئة: رييلو FS10: 100,000 كيلو كالوري/ساعة
نظام الإضاءة: مصابيح LED موفرة للطاقة ومقاومة للانفجار مثبتة في الأعلى، ومصابيح جانبية مقاومة للانفجار مثبتة على الجانب.
نظام التحكم: نظام تحكم إلكتروني ذكي من نوع المقبض الدوار
نظام التدفئة: يعتمد على التدفئة بالاحتراق بكفاءة تبادل حراري تصل إلى 85%

يعمل فرن المعالجة بدرجة حرارة عالية عند درجات حرارة أعلى بكثير من فرن المعالجة القياسي. تتميز أفران المعالجة بدرجة حرارة عالية التي صممتها شركة ShengTai Painting Equipment بنطاق درجة حرارة تشغيل يتراوح عادةً بين 60 و240 درجة مئوية. تُستخدم هذه الأفران بشكل أساسي لمنتجات مثل أبواب الأمان، والأبواب الحديدية، وحواجز الحماية الفولاذية، والآلات الثقيلة التي تتطلب معالجة بدرجة حرارة عالية بعد رشها بطلاء مسحوقي أو طلاء سائل، مما يجعلها حلاً مثالياً لدعم خطوط الطلاء السائل ومعدات الطلاء السائل ذات الصلة.

حلول الطلاء للصناعة

202512238 (15).jpg

ميزات المعدات

1. هيكل الحجرة: يتكون هيكل الحجرة بشكل أساسي من هيكل السقف، وشبكة الأرضية، وأبواب الأمان. الهيكل بأكمله ملحوم بقطاعات فولاذية إنشائية ومعالج لإزالة الصدأ. جميع وصلات الصفائح الفولاذية محكمة الإغلاق بشكل متساوٍ بمادة مانعة للتسرب.

تم تركيب حجرة ضغط ثابت، وفلاتر سقفية، وشبكات تهوية سقفية في الأعلى، مما يضمن توزيعًا متساويًا للهواء وترشيحًا عالي الدقة. كما تم تركيب باب أمان مزود بنافذة مراقبة وقفل مقاوم للانفجار في مقدمة الحجرة، مما يتيح سهولة الوصول للمشغلين ويضمن إخلاءً سريعًا في حالات الطوارئ.

٢. الإضاءة الداخلية: جميع المصابيح مطلية باللون الأبيض، مما يضفي عليها مظهراً جمالياً ويقاوم التآكل. تُستخدم مصادر إضاءة فيليبس عالية الكفاءة ومقاومة للانفجار، مما يضمن السلامة وكفاءة الطاقة وسهولة الصيانة.

صُممت الصابورات خصيصًا لكبائن الرش، وتُصنع في شنغهاي، مما يضمن شدة إضاءة لا تقل عن 700 لوكس في كل كابينة رش لتلبية متطلبات عمليات الطلاء على جميع الأسطح. تُوصل صناديق الإضاءة بألواح الجدران باستخدام زوايا فولاذية، وهي مزودة بإطارات قابلة للفصل لسهولة الصيانة.

3. نظام إمداد الهواء: يتكون نظام إمداد الهواء بشكل أساسي من مرشحات الهواء النقي، وصندوق إمداد الهواء، ومروحة الإمداد، وصمامات تنظيم حجم الهواء، مما يضمن تدفق هواء مستقر ونظيف طوال عملية الطلاء والمعالجة.

4. نظام التسخين: لتلبية متطلبات التجفيف والمعالجة في الحجرة، تم تركيب نظام تسخين مخصص. يعتمد هذا النظام على التسخين بالاحتراق بكفاءة تبادل حراري تصل إلى 85%، مما يضمن أداءً موثوقًا به للمعالجة بدرجة حرارة عالية في خط طلاء السوائل.

5. صمام تنظيم حجم الهواء: تُصنع هذه الصمامات من صفائح فولاذية مجلفنة، وتُستخدم لضبط مساحة المخرج للتحكم في حجم تدفق الهواء. كما تعمل هذه الصمامات أيضًا كمخمدات للحريق. فعند انطلاق إنذار الحريق، تُغلق الصمامات تلقائيًا لمنع تدفق الهواء من زيادة حدة الحريق.

6. نظام العادم: يتكون نظام العادم بشكل أساسي من مراوح العادم، وصناديق هواء العادم، وقنوات العادم. ولمنع التصاق رذاذ الطلاء الزائد بشفرات المروحة والتسبب في عدم التوازن الديناميكي، يتم اختيار مراوح عادم ذات شفرات كبيرة. تتميز هذه المراوح بكفاءة عالية، وضوضاء منخفضة، وأداء غير لاصق للطلاء، وسهولة الفك والصيانة.

7. نظام معالجة رذاذ الطلاء وغازات العادم: يُستخدم نظام ترشيح جاف مع وسائط ترشيح من الألياف الزجاجية لرذاذ الطلاء. تم اختيار قطن ترشيح مستورد من الألياف الزجاجية، يتميز ببنية فضفاضة تقلل من زيادة المقاومة بعد التصاق رذاذ الطلاء. يتميز هذا القطن بسماكة كبيرة نسبيًا في حالته الحرة، مما يضمن كفاءة ترشيح عالية.

تم تركيب طبقتين من القطن المرشح لتعزيز أداء الترشيح بشكل أكبر. تم تجهيز مقاييس الضغط التفاضلي وربطها بغرفة التحكم لضمان التشغيل الآمن.

٨. نظام تنقية الهواء: تُعدّ النظافة مؤشراً بالغ الأهمية لأداء كابينة الرش، ويتم ضمانها من خلال نظام تنقية الهواء. تعتمد عملية الترشيح بأكملها على مرحلتين، تجمع بين الترشيح الأولي (ترشيح الهواء النقي) والترشيح عالي الكفاءة (ترشيح السقف).

يتم تركيب مواد ترشيح السقف في الجزء السفلي من حجرة الضغط الساكن وتدعمها شبكات السقف المصنوعة من الفولاذ عالي الجودة على شكل حرف C مع معالجة خاصة مضادة للصدأ، مما يوفر صلابة ممتازة ومقاومة للتآكل وسهولة استبدال وسائط الترشيح.

السمات الرئيسية

فئة

غرض

المواصفات والمعايير

كابينة رش تجفيف بدرجة حرارة عالية

سيناريوهات التطبيق

طلاء هياكل السيارات بكميات كبيرة

الأبعاد

12م × 5م × 4م

فترة الإنشاء

≤30 يومًا/كشك

المؤشرات الأساسية

تركيز انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة ≤ 60 ملغم/م³؛ كفاءة الرش ≥ 90%

المعايير الأساسية

المعايير العامة

درجة الحرارة: 18-25 درجة مئوية (منطقة الرش)، 80-180 درجة مئوية (منطقة التجفيف)؛ الرطوبة: 40-60%؛ معدل تبادل الهواء: ≥20 مرة/ساعة (منطقة الرش)، ≥15 مرة/ساعة (منطقة التجفيف)

معايير حماية البيئة

معدل تجميع الرذاذ الزائد: كابينة الرش الكهروستاتيكي ≥ 98%، كابينة الرش الآلي ≥ 99%، انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة ≤ 60 ملغم/م³
معدل الإزالة ≥95%

معايير السلامة

درجة مقاومة الانفجار: Ex d IIB T4 (كابينة تجفيف الغاز)، مقاومة التأريض ≤ 4 أوم، زمن استجابة نظام الحريق ≤ 30 ثانية، ضوضاء الورشة ≤ 85 ديسيبل


تعليق

يرجى تقديم معلومات مفصلة حتى نتمكن من تزويدك بحل أكثر دقة

  • ما هي الأبعاد القصوى والدنيا لقطع العمل الخاصة بك (الطول × العرض × الارتفاع)؟?
  • ما هو الحد الأقصى لوزن كل قطعة عمل؟? إذا كان ذلك متاحًا، يرجى أيضًا تقديم صور للمنتج..
  • كم عدد قطع العمل التي تخطط لطلائها يومياً (بناءً على 8 أو 16 ساعة عمل) أو شهرياً?
  • ما هو مصدر التدفئة الذي تفضله، مثل الطاقة الكهربائية، أو الديزل، أو زيت الوقود، أو الغاز الطبيعي؟?
  • ما هي أبعاد ورشتك (الطول × العرض × الارتفاع)؟? إذا أمكن، هل يمكنك مشاركة مخطط أو رسم تخطيطي للمنشأة؟?
  • قبل الطلاء، هل تحتاج إلى معالجة مسبقة بالرش لتحضير وتنظيف سطح المنتج؟?
  • ما هي معايير الجهد والتردد المستخدمة في بلدك؟?

يرجى أيضاً مشاركة معلومات الاتصال الخاصة بك على واتساب أو أي تطبيق مراسلة فورية آخر حتى نتمكن من التواصل بشكل أكثر فعالية..

احصل على عرض سعر
* لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول المطلوبة مُعلّمة..
vcode
احصل على عرض سعر
احصل على عرض سعر

*أرسل استفسارك عبر نموذج الملاحظات لمعرفة المزيد عن تفاصيل المنتج وسعره، إلخ..

vcode