خط طلاء آلي
ST-PR5250
سعر: USD50,000~65,000
احصل على عرض سعر
1. سهولة التشغيل: يمكن للعمال العاديين تشغيل النظام بعد 5 دقائق فقط من التدريب، فلا حاجة لتوظيف مهندسين محترفين ذوي رواتب عالية. ويمكن خفض تكاليف العمالة بنسبة تصل إلى 50%.
2. انخفاض التكاليف: إن الاستثمار في المعدات أقل بنسبة 30٪ من الروبوتات التقليدية ذات المحاور الستة، ويمكن أن تعوض وفورات تكلفة العمالة في غضون عام واحد الاستثمار الأولي في المعدات بالكامل.
3. كفاءة عالية ومرونة فائقة: يدعم التخصيص غير القياسي ويتكيف مع قطع العمل المنحنية المعقدة في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية والسيراميك الصحي. يمكن زيادة كفاءة الرش حتى ثلاثة أضعاف.
4. الإدارة الذكية القائمة على السحابة: تدعم منصة البرمجة عن بعد المحاكاة والتصحيح دون اتصال بالإنترنت، ومراقبة المعدات في الوقت الفعلي، وسرعات استجابة تحذير الأعطال الرائدة في الصناعة.
سيناريوهات التطبيق:
1. صناعة السيارات:
طلاء هياكل السيارات وتطبيقات منع التسرب للمصابيح الأمامية، حيث تحاكي بدقة مسارات الرش اليدوي لحل تحديات التغطية على الأسطح المنحنية المعقدة.
2. الأدوات الصحية الخزفية:
رش عالي اللمعان للمنتجات غير المنتظمة مثل المراحيض وأحواض الغسيل. مع اعتماد أكثر من 70% من السوق، يحل هذا النظام محل العمليات اليدوية في البيئات الخطرة.
3. الأثاث وتشطيب الأخشاب:
رش الخزائن والأبواب الخشبية والأثاث ذي الألواح. يتم تحقيق تغطية متعددة الزوايا من خلال آليات قلب، مما يحسن الكفاءة بنسبة 50%.
4. الإلكترونيات الاستهلاكية:
إنتاج مرن لأغلفة الهواتف المحمولة ولوحات الأجهزة المنزلية، مع دعم التبديل السريع للبرامج لطلبات الدفعات الصغيرة.
|
لا. |
اسم الجهاز |
الكهرباء (كيلوواط) |
الماء (طن/يوم) |
الهواء المضغوط (م³/دقيقة) |
|
1 |
كابينة الرش |
3 |
|
|
|
2 |
روبوت رش |
8 |
|
|
|
3 |
وحدة تزويد الهواء لكابينة الرش |
185.2 |
|
|
|
4 |
نظام الرش |
|
|
8 |
|
5 |
نظام إمداد الطلاء |
|
|
8 |
|
6 |
نظام التحكم |
|
|
|
|
7 |
الإجمالي (رهناً بالتصميم التفصيلي) |
196.2 |
|
16 |
قائمة العناصر التفصيلية
|
لا. |
اسم الجهاز |
نموذج |
الكمية |
الشركة المصنعة |
ملحوظات |
|
1 |
كابينة الرش |
|
مجموعة واحدة |
شنغتاي |
النوع الجاف |
|
|
هيكل كشك |
|
مجموعة واحدة |
|
5.2 متر × 4.2 متر × 5.2 متر |
|
|
روبوت رش |
كاواساكي KF264 |
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
إمداد الهواء / العادم |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
باب كهربائي |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
نظام إنذار الغازات القابلة للاشتعال |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
أجهزة استشعار تركيز الغاز |
|
4 مجموعات |
|
|
|
|
إضاءة المقصورة |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
وحدة تسخين |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
نظام التحكم في درجة الحرارة |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
2 |
توريد الدهانات وأنظمة الرش |
|
مجموعة واحدة |
جراكو |
|
|
|
مضخة رش عالية الضغط |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
مسدس رش أوتوماتيكي لخلط الهواء |
|
وحدة واحدة |
|
|
|
|
نظام النسبة التلقائي ثنائي المكونات |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
برميل توريد الطلاء |
40 لتر |
وحدة واحدة |
|
|
|
|
المحرّك |
دي إس في |
وحدة واحدة |
|
|
|
|
فلتر |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
صمام تغيير اللون عالي الضغط |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
منظم ضغط عالي الضغط |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
ملحقات الأنابيب |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
3 |
نظام التحكم |
|
مجموعة واحدة |
سيمنز |
|
|
|
نظام إدخال التعليمات البرمجية |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
نظام تشغيل الحاسوب |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
|
نظام PLC |
|
مجموعة واحدة |
سيمنز |
|
|
|
نظام نقل البيانات |
|
مجموعة واحدة |
|
|
|
4 |
المرافق المساعدة |
|
مجموعة واحدة |
YL |
|
|
|
غرفة خلط الدهانات |
|
مجموعة واحدة |
|
|
وصف تشغيل النظام
• تم تجهيز خط الرش الكامل بخط ناقل، وروبوت رش، ونظام رش، ونظام إمداد بالطلاء، وهياكل كابينة، وأنظمة إمداد/عادم الهواء، ونظام معالجة غازات العادم.
• أرضية الكابينة عبارة عن هيكل شبكي. أما الجدران، فتُركّب على شكل أقسام باستخدام إطار ملحوم من أنابيب مربعة. ألواح الجدران عبارة عن ألواح مركبة عازلة مقاومة للحريق بسماكة 100 مم، مع طبقتين داخلية وخارجية من صفائح فولاذية مطلية بالألوان (≥0.6 مم) أو صفائح فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن، ويُملأ الجزء الداخلي بعزل من الصوف الصخري المقاوم للهب (كثافة 100 كجم/م³). يجب أن يخضع الهيكل الفولاذي للكابينة لتحليل الإجهاد لضمان استيفاء متطلبات السلامة الإنتاجية.
• تم تركيب نوافذ مراقبة زجاجية مقاومة للانفجار على ارتفاع يزيد عن متر واحد على جدران كابينة الرش.
• كابينة الرش من النوع الجاف، مزودة بنظام تحكم في درجة الحرارة للحفاظ على ثباتها على مدار الفصول. وهي مجهزة بوحدة تهوية تعمل بنظام سحب هواء علوي وسحب هواء سفلي. كما تستخدم تجهيزات إضاءة مقاومة للانفجار، بإضاءة لا تقل عن 750 لوكس، موزعة بشكل متساوٍ.
• تم تركيب أجهزة إنذار تركيز الغازات القابلة للاشتعال في كابينة الرش وفرن التجفيف.
• يتم توفير نظام مركزي لتزويد الطلاء مع غرفة مخصصة لخلط الطلاء.
• يستخدم نظام إمداد الطلاء مضخات رش من شركة جراكو، ومنظمات ضغط، ومسدسات رش، ومعدات مستوردة أخرى لضمان جودة الرش والتشغيل الموثوق.
• تستخدم المكونات الكهربائية علامات تجارية مستوردة أو محلية معروفة. وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) من علامة سيمنز. يجب أن تحمل جميع المفاتيح والأزرار ملصقات صينية، وأن تكون جميع الأسلاك مرقمة. يجب أن تكون المعدات الكهربائية داخل كابينة الرش مقاومة للانفجار وحاصلة على شهادات اعتماد. أما المكونات الكهربائية غير المقاومة للانفجار، فيجب معالجتها لعزلها ضد الانفجار.
• الجهاز مزود بإنذارات أمان صوتية ومرئية. المكونات الكهربائية والميكانيكية وغيرها مقاومة للرطوبة ودرجات الحرارة العالية والغبار. الكابلات وأنابيب المياه محمية من التلف الناتج عن درجات الحرارة العالية. تصنيف الحماية الكهربائية لا يقل عن IP54. فئة عزل المحرك لا تقل عن الفئة F.
• يقوم نظام التحكم بإدارة ومراقبة جميع المعدات الموجودة على خط الطلاء، ويطلق الإنذارات أثناء الأعطال، ويوفر معلومات الإنتاج (بيانات العملية، وبيانات الإخراج، وما إلى ذلك) للإدارة الرقمية الذكية.
• يرتبط نظام تشغيل الحاسوب بخطوط النقل، وإشارات تزويد/سحب الهواء من كابينة الرش، وإشارات الأبواب الكهربائية لكابينة الرش والفرن، وغيرها من المعدات المساعدة. ويتم عرض حالة تشغيل المعدات المساعدة على واجهة المستخدم الرسومية.
• يتصل النظام بأكمله عبر ناقل بيانات ميداني، وهو مزود بنظام مراقبة يدعم التحكم في التعشيق، والمراقبة في الوقت الفعلي، ووظائف إنذار الأعطال. كما تم توفير واجهة اتصال مخصصة لنظام إدارة التصنيع (MES).
English
Español
Português
Русский
عربي
Türkçe
Deutsch
Polski
Français
Italiano
Tiếng Việt













