كابينة رش المياه
ST-MLP-WXT160
سعر: USD1000~4000
احصل على عرض سعر PDF
سرعة الهواء: 0.3~0.7 م/ث
إضاءة مقاومة للانفجار: مثبتة في الجزء العلوي من خزانة الجدار المائي
معدل تنقية عالٍ: يتم تعريض الرذاذ الزائد من آلات الطلاء السائل لستارة مائية وضغط سلبي قبل دخوله إلى غرفة رش متعددة الطبقات
أداء تهوية ممتاز: تم تجهيز الخزانة، المدمجة بسلاسة في أي خط طلاء سائل، بمروحة تدفق محوري قوية بقدرة 2.2 كيلو واط.
كابينة الستارة المائية هي معدات رش صديقة للبيئة تُستخدم في عمليات طلاء الأسطح، مثل الطلاء بالرش والرش الزيتي. وتعتمد بشكل أساسي على نظام ترشيح الستارة المائية لالتقاط ومعالجة رذاذ الطلاء المتولد أثناء عملية الرش بكفاءة. تستخدم هذه المعدات الماء المتداول لتشكيل ستارة مائية مستمرة، مما يؤدي إلى امتصاص رذاذ الطلاء بسرعة وترسيبه، وبالتالي تقليل تلوث الهواء وتحسين بيئة العمل.
حلول الطلاء للصناعة
ميزات المعدات
1. كفاءة عالية وصديقة للبيئة: باستخدام نظام ترشيح ستارة الماء، فإنه يلتقط بشكل فعال رذاذ الطلاء والجسيمات الضارة المتولدة أثناء الرش، مما يقلل بشكل كبير من تلوث الهواء ويلبي متطلبات الانبعاثات البيئية.
2. تحسين بيئة العمل: يقلل من انتشار رذاذ الطلاء والروائح، مما يحافظ على الهواء النظيف في منطقة الرش ويحسن راحة وسلامة العامل.
3. نتائج رش مستقرة: يضمن تصميم تنظيم تدفق الهواء العقلاني سرعة رياح موحدة في منطقة الرش، مما يساهم في تحسين نعومة الطلاء والتصاقه.
4. بنية بسيطة وصيانة سهلة: يتميز الجهاز ببنية ناضجة وتشغيل مستقر وصيانة وتنظيف يومي بسيط، مما يؤدي إلى انخفاض تكاليف التشغيل.
5. قابلية تطبيق واسعة: مناسب لعمليات الرش المختلفة، مثل الطلاء ورش الزيت، ويستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل الأجهزة والأثاث والآلات وقطع غيار السيارات.
6. قابل للتخصيص بدرجة عالية: يمكن تخصيص الحجم وتدفق الهواء ونظام دوران المياه والتكوين وفقًا لاحتياجات العميل لتلبية مختلف أحجام الإنتاج ومتطلبات العملية.
السمات الرئيسية
| مواصفات كابينة رش المياه المزودة بنظام نقل | |||
| عنصر | الطراز / النوع | الوظيفة الرئيسية / الوصف | خصائص المواد / البناء |
| نظام النقل | ناقلة XT-160 شديدة التحمل | تتمثل الوظيفة الرئيسية في دعم السلسلة وتحمل وزن الأشياء والخطافات. وفي الأجزاء المنحنية عموديًا، يتحمل أيضًا قوة شد السلسلة الناتجة، مما يضمن تحرك السلسلة بشكل صحيح على طول المسار. | |
| مادة | فولاذ عالي القوة ومتين بوزن 45 رطلاً. |
|
|
| سمات | مزودة بمحامل أسطوانية. تم تركيب حلمة تشحيم في النهاية لتحسين التشحيم وتقليل مقاومة التشغيل. | ||
| كابينة رش المياه | نوع العادم العلوي المغلق | تتيح الأبعاد الداخلية الصافية للكابينة رشّ وتمرير أكبر قطعة عمل، مع مراعاة نصف قطر الدوران لتجنب أي عوائق. كما تتميز الكابينة بفتحة تهوية علوية مغلقة وأبواب وصول مصممة بشكل خاص على كلا الجانبين للسماح بمرور قطعة العمل مع عزل البيئة الداخلية. | |
| سرعة الهواء | 0.3 ~ 0.7 م/ث | حجم تدفق الهواء مناسب لمنع انسكاب رذاذ الطلاء وسحبه بشكل مفرط، مما يحسن من استخدام الطلاء. | |
| إضاءة مقاومة للانفجار | مثبتة في الجزء العلوي من خزانة جدار الماء | يستخدم نظامًا لالتقاط رذاذ الطلاء الرطب. يختلط الماء المُذرّى تمامًا بالهواء المحمّل بالطلاء وينقيه في المعالجة الأولية. ثم يدخل الهواء إلى قناة العادم، حيث يسحبه مروحة عبر مزيل للرذاذ وفلتر ثانوي من الكربون النشط. | |
| رذاذ متبقٍ | تم الاستحواذ على أكثر من 90% | ||
| أحجام الجسيمات / حجم الجسيمات المتولدة من المكثفات | 1.0–150 ميكرومتر/0.10–30 ميكرومتر | مزيل الرذاذ (مزيل الرذاذ ذو الصفيحة الموجية): يُعد فصل الغاز عن السائل أمرًا بالغ الأهمية في العمليات الصناعية ومعالجة غازات العادم. فهو يفصل الرذاذ/الغبار العالق بكفاءة عالية، ويتميز بكفاءة فصل عالية، ومقاومة منخفضة، ومقاومة للانسداد، وتركيب مدمج، وتشغيل اقتصادي، وأمان، وموثوقية، وسهولة في الاستخدام. | |
| جدول تدفق عملية خط طلاء الرش | ||
| خطوة | عملية | تفاصيل |
| 1 | سلسلة النقل العلوية | تحميل قطعة العمل على نظام النقل. |
| 2 | إزالة الغبار الكهروستاتيكية | يزيل الغبار والجسيمات من سطح قطعة العمل باستخدام الكهرباء الساكنة لضمان التصاق الطلاء. |
| 3 | طبقة أساسية | تطبيق طبقة الأساس. |
| 4 | انطفاء الفلاش | فترة راحة قصيرة تسمح للمذيبات الموجودة في الطبقة التمهيدية بالتبخر جزئياً وللطلاء بالتسوية. |
| 5 | طبقة نهائية | تطبيق طبقة اللون/التشطيب النهائية. |
| 6 | انطفاء الفلاش | فترة راحة ثانية للطبقة العلوية حتى تتساوى. |
| 7 | التجفيف/المعالجة | التجفيف والمعالجة في الفرن. المعايير: 30 دقيقة عند 80 درجة مئوية. |
| 8 | تبريد | تبريد قطعة العمل إلى درجة حرارة آمنة للتداول. |
| 9 | التفريغ | يتم تفريغ قطعة العمل النهائية من خط الإنتاج. |
English
Español
Русский
عربي
Türkçe
Deutsch
Polski
Français
Italiano
Tiếng Việt













