Linha de pintura automática inteligente - com duas estações de pulverização e duas estações de secagem.

STA-3007L

Price: USD200,000~300,000

Alta Inteligência e Automação: Equipado com tecnologia de digitalização 3D para identificar formas automaticamente; não requer nenhuma programação para funcionar.
Qualidade e eficiência superiores: proporciona revestimento uniforme e alta velocidade de produção.
Ecológico e saudável: A baixa necessidade de fluxo de ar (aproximadamente 10.000 m³/h) e o controle eficaz de odores criam um ambiente de trabalho mais limpo e seguro para os funcionários.
Economia de custos e espaço: Reduz o desperdício de tinta e apresenta um formato compacto graças ao design de pulverização recíproca.

Equipamento automatizado para pintura de estruturas de aço com escaneamento 3D para geração e processamento autônomo de código.

A Linha Inteligente de Pintura de Componentes de Aço é uma linha de montagem de pintura por aspersão totalmente automatizada e inteligente, desenvolvida pela nossa empresa especificamente para estruturas de aço. Ela oferece alta eficiência, qualidade de revestimento superior, espessura uniforme, economia de material e eficiência energética.

Utilizando um fluxo de trabalho de linha de montagem e tecnologia avançada de escaneamento 3D, o sistema identifica os componentes de forma inteligente e completa o processo de pintura automaticamente, sem a necessidade de programação. O sistema de aspersão recíproca ocupa espaço mínimo e o tratamento de exaustão requer apenas um fluxo de ar de 10.000 m³/h, garantindo uma oficina sem odores e um ambiente mais limpo, saudável e ecológico.

O processo InchSpray-then-BakeInch permite que os componentes sejam carregados para transporte imediatamente após saírem da linha, reduzindo significativamente os ciclos de produção. O equipamento requer apenas três operadores que podem ser alocados após treinamento básico, eliminando a necessidade de pintores altamente qualificados. É um produto pioneiro na indústria de pintura de componentes de aço leve.

Tipos de componentes que podem ser pintados

Os seguintes componentes de aço são compatíveis com o sistema: colunas, perfis metálicos (vigas H/vigas I), cantoneiras, vigas para ponte rolante, vigas secundárias, tirantes, tubos redondos/quadrados, chapas e perfis metálicos, etc. Consulte as imagens acima para referência.

Detalhes dos componentes compatíveis

Estruturas Primárias: Colunas principais e vigas de ponte rolante de alta resistência.
Estruturas secundárias: vigas secundárias, tirantes e contraventamento.
Perfis geométricos: tubos redondos, tubos quadrados e diversos perfis de chapa.
Perfis padrão: Vigas universais (H/I), perfis U e cantoneiras.

liquid coating line.jpg

Categoria	Item	Parâmetros técnicos	Observações
Equipamento	Dimensões (C*L)	101m × 11m	Sujeito às condições reais do local.
	Sistema de controle	PC Industrial + Software Proprietário ShengTai	Hardware: Beckhoff (Alemanha)
Requisitos da peça de trabalho	Largura e altura máximas	Largura ≤ 3000 mm; Altura ≤ 700 mm (acima da corrente) + ≤ 220 mm (abaixo da corrente)	A parte inferior deve permanecer dentro do espaçamento de 750 mm da plataforma de carga.
	Comprimento da peça	14000mm ≥ Comprimento ≥ 4500mm (≥ 4500mm com flange)	Se < 4500 mm, suportes auxiliares são necessários para o transporte.
	Capacidade máxima de carga	≤ 500 kg/m
	Espaçamento lateral	> 1/2 da altura da peça	Espaço entre os componentes (na largura)
	Espaçamento Longitudinal	≥ 1,5 metros	Distância entre os componentes (no sentido longitudinal)
	Variação de altura	≤ 50 mm para a mesma fileira	Diferenças que excedam esse limite afetarão a qualidade do revestimento.
Sistema de reconhecimento	Marca	SICK (Alemanha) Série LMS 3+1
Câmara de pulverização	Dimensões de entrada	3,1 m * 0,9 m
	Tipos de revestimento	Tinta à base de água / à base de solvente / bicomponente
	Quantidade de pistolas de pulverização	6 superiores + 6 inferiores	Comutação automática e arranque/paragem em diferentes ângulos.
	Velocidade de pulverização	< 1,3 m/min	Ajustado com base nos requisitos de estrutura e espessura do filme.
	Fluxo de ar de filtragem	12000 m³/h
	Espessura do revestimento	50 μm - 100 μm	A uniformidade pode variar ligeiramente.
	Sistema de bomba	Temperatura constante, agitação, alarme de nível de tinta	Bomba T3225 + Tanque de tinta de 50 litros
Unidade de Purificação	Filtração primária	Placas de proteção em ambos os lados da cabine de pintura.
	Filtração secundária	Algodão filtrante para névoa de tinta
	Fluxo de ar de exaustão	≥ 12000 m³/h
	Potência do ventilador	≥ 15 kW
Sala de secagem	Comprimento da câmara	27,5 metros	Sujeito às condições reais do local.
	Marca Burner	Riello
	Consumo de energia	45 kWh/h	Avaliado
	Método de aquecimento	Queimador de gás natural	Câmara única: 2×200.000 kcal
	Tempo de aquecimento	Aproximadamente 30 minutos
Unidade de transmissão	Energia do transportador	Servomotor	Servomotor Delta
	Velocidade de pulverização	Máx. 1,3 m/min	Controle totalmente automatizado
	Transportador Longitudinal	transmissão por corrente com placa em T	Servoacionado, totalmente automatizado
	Feixes de transferência cruzada	2 conjuntos (3 vigas por conjunto no carregamento/descarregamento)
	Capacidade de elevação da viga	≤ 3500 kg por unidade
	Altura de elevação da viga	500 mm
Condições de operação	Fonte de energia	Trifásico, 4 fios, CA 380 V, 50 Hz
	Ar comprimido	Pressão: 0,4–0,6 MPa; Vazão: 48 m³/h
	Temperatura ambiente	-10°C a +45°C
	Horário de funcionamento	Suporte para operação contínua 24 horas

Observação: Quando a temperatura do material ou do ambiente ultrapassar os 40°C, o cliente é responsável por garantir a seleção correta da tinta para evitar incidentes de segurança ou falhas na aplicação.