Toz Boya Fırını
ST-MPCL-3232
Fiyat: USD2000~8000
Teklif Al
Mükemmel İşçilik: Üstün Kalite Malzemeler ve Estetik Tasarım
Yüksek Hassasiyet: Doğru Sıcaklık Kontrolü ve Otomasyonu
Üstün Performans: Sıcak Hava Sirkülasyonu ve Eşit Isıtma
Geliştirilmiş Güvenlik: Kapsamlı Koruma ve Güvenilir Çalışma
Amaç: İş parçası yüzeyindeki toz boyayı belirli bir sıcaklığa ısıtmak ve belirli bir süre boyunca bu sıcaklıkta tutmak. Bu işlem, tozun erimesini, düzleşmesini ve sertleşmesini sağlayarak istenen yüzey kalitesini elde etmenizi sağlar.
İşlem Adımları: Püskürtülmüş iş parçalarını kürleme fırınına yerleştirin. Önceden belirlenmiş sıcaklığa (genellikle 180°C) ısıtın ve gerekli süre boyunca (genellikle 15 dakika) bu sıcaklıkta tutun. Fırını açın, parçaları çıkarın ve soğumaya bırakın; böylece nihai ürün elde edilir.
Not: Bir Kürleme Fırını, yalıtımlı bir bölme ile birleştirilmiş bir ısıtma ve kontrol sisteminden (elektrik, yağ, gaz veya kömür gibi çeşitli yöntemleri destekler) oluşur.
İlgili Ekipman: Kürleme Fırını. (Otomatik kontrol gerektiren parametreler: sıcaklık ve bekleme süresi. Isıtma yöntemleri esnektir; elektrikli, yağ yakıtlı, gaz yakıtlı veya kömür yakıtlı olabilir ve bölgenizde bulunan enerji kaynaklarına göre seçim yapmanıza olanak tanır.)
İlgili Malzemeler: Makul aralıklarda sıcaklığı ve bekleme süresini hassas bir şekilde kontrol edebilen yüksek sıcaklıkta kürleme fırını (kurutma fırını veya endüstriyel fırın olarak da adlandırılır).
İkizler burcu
Endüstriyel Yüksek Hassasiyetli Kürleme Fırını Serisi
Mühendislik Mükemmelliği. Termal Hassasiyet. Maksimum Güvenlik.
Kürleme fırınlarımız, toz boyama ve endüstriyel kurutma için mükemmel termal ortam sağlamak üzere tasarlanmıştır. Yüksek yoğunluklu izolasyonu gelişmiş PID kontrolüyle birleştirerek, her iş parçasının kusursuz ve tutarlı bir yüzey elde etmesini sağlıyoruz.
|
Toz Boya Fırını |
||||
|
HAYIR. |
Ürün özellikleri |
Miktar |
Birimler |
|
|
1 |
Kürleme fırını gövdesi |
L3200*W3200*H3200 |
1 |
ayarlamak |
|
1) |
Fırın kabuğu malzemesi |
Taş yünü levhadan yapılmıştır (δ100mm, yoğunluk 100kg) |
1 |
ayarlamak |
|
2) |
Taş yünü izolasyonu (dış panel) |
0,5 mm renkli kaplamalı levha kullanılmıştır. |
1 |
ayarlamak |
|
3) |
Taş yünü izolasyonu (iç panel) |
0,5 mm galvanizli sac kullanılmıştır. |
1 |
ayarlamak |
|
4) |
Fırın taban plakası |
Kaya yünü levhadan (δ50mm) ve profil çelikten yapılmıştır. |
1 |
grup |
|
5) |
Fırın gövde yapısı |
Sabit yapı |
1 |
parça |
|
6) |
Fırın kapı çerçevesi |
1,5 mm kalınlığında 100x100 mm kare boru kullanılmıştır. |
1 |
parça |
|
7) |
Dış köşe çıtası / Dış köşe kaplaması |
Yüzey boyalı galvanizli sac, malzeme: SPG-1.2 |
1 |
ayarlamak |
|
8) |
İç köşe kaplaması / İç köşe sargısı |
Galvanizli sac, malzeme: SPG-1.0 |
1 |
ayarlamak |
|
9) |
Yardımcı malzemeler |
50×50 mm kare demir boru, malzeme: SS41-t1.5mm |
1 |
ayarlamak |
|
2 |
Toz kürleme fırını ısıtma sistemi |
78kW elektrikli ısıtma sistemi |
1 |
ayarlamak |
|
1) |
Isı eşanjörü |
Paslanmaz çelik kanatlı ısıtma borusu |
1 |
grup |
|
2) |
Yüksek sıcaklık teli |
|
1 |
grup |
|
3) |
Destek / Braket |
|
1 |
grup |
|
4) |
Bağlantı elemanları ve sabitleyiciler |
|
1 |
grup |
|
5) |
Terminal blokları |
|
1 |
grup |
|
6) |
Sıcak hava sirkülasyonu |
0,75 kW |
1 |
|
|
7) |
Sıcaklık kontrolü |
Normal sıcaklık — 200℃ |
1 |
ayarlamak |
|
8) |
Sıcaklık kontrol cihazı (Termostat) |
Sıcaklık, RKC-700 sıcaklık kontrol cihazı ile kontrol edilir. |
1 |
parça |
|
9) |
Sıcaklık algılama elemanı |
K tipi sıcaklık sensörü, sıcaklık ölçüm doğruluğu: ±%5 |
1 |
ayarlamak |
|
3 |
Konveyör / Taşıma sistemi |
1 |
ayarlamak |
|
|
1) |
Yükleme rampası |
80x80 mm kare borudan yapılmış, çelik üniversal tekerleklerle donatılmıştır. |
1 |
ayarlamak |
|
4 |
Elektrik kontrol sistemi |
|
1 |
ayarlamak |
|
1) |
Ekli |
SS41-t1.2 karbon çelik levhadan bükme ve kaynak işlemiyle üretilmiştir. |
1 |
parça |
|
2) |
Kontrol sistemi |
PLC dokunmatik ekran |
1 |
grup |
|
3) |
Kontrol elektrik bileşenleri |
CHINT markasının tüm elektrikli bileşenleri |
1 |
grup |
|
4) |
Güç kaynağı devresi |
4~16mm² güç kaynağı kabloları kullanılmıştır. |
1 |
grup |
|
5) |
Kontrol devresi |
1,0~1,5 mm² kontrol kabloları kullanılmıştır. |
1 |
grup |
|
6) |
Aşırı yük koruması |
Her motor için aşırı yük kontrolü |
1 |
grup |
|
7) |
Çalışma ekranı |
Konveyörün çalışma durumu ekranı |
1 |
grup |
English
Español
Русский
عربي
Türkçe
Deutsch
Polski
Français
Italiano
Tiếng Việt














