Başlıca Faydalar

1. Azaltılmış İş Gücü Yoğunluğu

Otomatik toz boyama hattı, işçilerin püskürtme tabancalarını manuel olarak kullanma ihtiyacını ortadan kaldırarak iş gücü yoğunluğunu önemli ölçüde azaltır.

2. Üretim Verimliliğinde İyileşme

Otomasyon, iş verimliliğini ve genel üretkenliği büyük ölçüde artırır.

3. İstikrarlı ve Homojen Kaplama Kalitesi

Sistem, tutarlı kaplama kalitesi sağlar. Her bir iş parçasının yüzeyine daha eşit şekilde püskürtme yapılır, böylece kaplama israfı en aza indirilir ve yüzey kalitesi iyileştirilir.

4. İşçilik Maliyetlerinden Tasarruf ve İstikrarlı Performans

Otomatik toz boyama hattı, önceden belirlenmiş parametrelere göre çalışarak işçilik maliyetlerini düşürürken yüksek verimlilik, istikrarlı performans ve homojen kaplama kalitesini korur.

1. Ön İşlem Ekipmanları: Temiz yüzeyler mükemmel bir sonuç için çok önemlidir.

Çok istasyonlu püskürtmeli ön işlem sistemlerimiz, mekanik aşındırma ve kimyasal reaksiyonlar kullanarak yağ, pas ve kirleticileri uzaklaştırır. Tipik işlemler arasında yağ giderme, fosfatlama ve çoklu su durulamaları bulunur; bu sayede iş parçası kaplama için tamamen hazır hale gelir. Ağır hizmet tipi çelik parçalar için, özellikle az yağ içeren ve yüksek korozyona sahip bileşenler için ideal olan kumlama işlemi de mevcuttur.

2. Toz Boya Sistemi: Verimlilik hassasiyetle buluşuyor.

Küçük siklon + filtre geri kazanım sistemimiz, hızlı renk değişimleri ve yüksek toz geri kazanım verimliliği sağlar. İthal edilen temel bileşenleri yerli olarak tasarlanmış hazneler ve kaldırma sistemleriyle birleştirerek, ShengTai rekabetçi maliyetlerle güvenilir, yüksek kaliteli kaplama performansı sunar.

3. Boyama Ekipmanları

Sıvı uygulamaları için ShengTai, otomotiv, bisiklet üretimi ve ağır ekipman gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılan yağ püskürtme kabinleri ve su perdesi kabinleri sunmaktadır.

4. Fırın: Kürleme fırını, kaplama hattının kalbidir.

Sıcaklık homojenliği, kaplama kalitesini doğrudan etkiler.

ShengTai fırınları, sıcak hava sirkülasyonu, radyasyon veya hibrit ısıtma yöntemlerini kullanır ve tek bölmeli veya geçişli tip tasarımlarda mevcuttur. Sıcak hava sirkülasyonlu fırınlarımız, mükemmel yalıtım, homojen ısıtma (±3°C) ve uluslararası standartlara eşdeğer enerji verimliliği ile bilinir.

5. Isı Kaynağı Sistemi: Üretim ihtiyaçlarınıza uyarlanabilir.

Isı kaynağı sistemlerimiz, istikrarlı kurutma ve kürleme sağlamak için konveksiyon ve iletim yöntemlerini kullanarak elektrik, gaz, petrol veya buharla çalıştırılabilir. Isı kaynağı kutusu, optimum yerleşim ve enerji performansı için fırının üstüne, altına veya yanına esnek bir şekilde monte edilebilir.

Toz boyama hattı siparişi verilirken, müşteri tarafından hangi bilgiler ve parametreler sağlanmalıdır?

1. Makinenin iş parçalarının maksimum genel boyutları ve ağırlığı (uzunluk, genişlik, yükseklik, ağırlık).

2. Hammaddenin adı, malzeme kalınlığı ve asma yöntemi.

3. Yıllık üretim, yıllık çalışma günleri ve günlük çalışma saatleri.

4. Yüzeyde yağ kirliliği olup olmadığı.

5. Yüzeyde pas olup olmadığı.

6. Kullanılacak kaplama yöntemi: toz kaplama, sıvı boyama, daldırma kaplama, katodik elektroforez, anodik elektroforez, vb.

7. İş parçaları için gerekli renk(ler), renk değiştirme sıklığı, kaplama kalınlığı ve kaplama malzemesinin türü.

8. Üretim modu: otomatik / aralıklı.

9. Planlanan kaplama enerji kaynağı: elektrik (kW), buhar (t/sa), şebeke suyu (t/sa), basınçlı hava (m³/dak) ve termal enerji (akaryakıt veya doğal gaz).

Kullanılabilir atölye zemin alanı ve etkili yükseklik.