خط طلاء كهربائي آلي مزود بمسار ناقل سلسلة مائل

ST-EC-CCT

  • خط طلاء كهربائي آلي مزود بمسار ناقل سلسلة مائل
  • Electrocoating Line Chain Overhead Conveyors
  • Conveyor Systems for Paint Coating line Solutions
  • Automatic Aluminum Profile Powder Coating Line with Integrated Chain Conveyor
  • خط طلاء كهربائي آلي مزود بمسار ناقل سلسلة مائل
  • Electrocoating Line Chain Overhead Conveyors
  • Conveyor Systems for Paint Coating line Solutions
  • Automatic Aluminum Profile Powder Coating Line with Integrated Chain Conveyor

سعر: USD5000~10000

احصل على عرض سعر PDF

هيكل بسيط وموثوق به قادر على العمل في البيئات القاسية والرطبة النموذجية لخط الطلاء الكهربائي.
تُقلل الأتمتة العالية من العمالة وتُحسّن الكفاءة في جميع مراحل خط الفصل الكهربائي. كما تُقلل من الاستثمار الأولي واستهلاك الطاقة وتكاليف الصيانة، مما يُخفض نفقات التشغيل الإجمالية.
تتيح خاصية التحكم في السرعة بتردد متغير ونظام نقل الحركة بالسلسلة سعة عالية وخطوط طويلة للغاية، مما يتيح النقل بين ورش العمل.
وقت معالجة ثابت في كل محطة، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان جودة طلاء مستقرة وأداء لوني متسق في خط الترحيل الكهربائي.

يستخدم نظام النقل بالسلسلة المائلة (نظام المسار العلوي) مسارات سلسلة معلقة يمكن ترتيبها بمرونة داخل ورشة العمل لتشكيل مسارات نقل معقدة، وهي مناسبة بشكل مثالي لخط الفصل الكهربائي المتكامل.

حلول الطلاء للصناعة

خط طلاء كهربائي آلي مزود بمسار ناقل سلسلة مائل

تُعلّق قطع العمل وتُنقل من الأعلى، مما يُحسّن استغلال المساحة الأرضية ويقلل استهلاك الطاقة. يسمح هذا التصميم بإجراء عمليات المعالجة المسبقة والتجفيف المتعددة بسلاسة أثناء النقل داخل خط الطلاء الكهربائي. تعمل هذه الأنظمة بشكل مستمر، حيث تُسلّم قطع العمل بالتتابع، وتخضع لعمليات المعالجة المطلوبة - بما في ذلك مرحلة الطلاء الكهربائي الحرجة - وتخرج بتدفق ثابت. وهذا يُتيح إنتاجًا منتظمًا ومستمرًا. لذلك، تُعدّ أنظمة النقل المعلقة هذه معدات أساسية لتحقيق عمليات خط طلاء كهربائي مؤتمتة بالكامل وفعّالة في التصنيع الحديث.

المزايا

1. هيكل بسيط وموثوق قادر على العمل في البيئات القاسية والرطبة التي تميز خطوط الطلاء الكهربائي.

2. يقلل التشغيل الآلي العالي من العمالة ويحسن الكفاءة في جميع مراحل خط الفصل الكهربائي.

3. انخفاض تكاليف الاستثمار الأولي واستهلاك الطاقة والصيانة، مما يقلل من إجمالي نفقات التشغيل لخط الطلاء الكهربائي.

4. التحكم في السرعة بتردد متغير ونظام نقل الحركة بالسلسلة يسمح بسعة عالية وخطوط طويلة للغاية، مما يتيح النقل بين ورش العمل.

5. وقت معالجة ثابت في كل محطة، وهو أمر بالغ الأهمية لضمان جودة طلاء مستقرة وأداء لوني متسق في خط الرحلان الكهربائي.

العيوب

1. يتطلب مساحة علوية كبيرة، مع متطلبات عالية نسبياً على تصميم ورشة العمل وهيكل المبنى لاستيعاب خط الطلاء الكهربائي.

2. يؤدي طول فترة بقاء قطعة العمل وزيادة طول الميل إلى زيادة أبعاد الخزان المطلوبة، مما يرفع تكاليف تصنيع خزانات خط الفصل الكهربائي.

3. الأنسب للإنتاج بكميات كبيرة لأنواع المنتجات المماثلة.

يقتصر خط الطلاء الكهربائي الواحد عمومًا على معالجة قطع العمل بلون واحد لكل دورة.

تعليق

يرجى تقديم معلومات مفصلة حتى نتمكن من تزويدك بحل أكثر دقة

  • ما هي الأبعاد القصوى والدنيا لقطع العمل الخاصة بك (الطول × العرض × الارتفاع)؟?
  • ما هو الحد الأقصى لوزن كل قطعة عمل؟? إذا كان ذلك متاحًا، يرجى أيضًا تقديم صور للمنتج..
  • كم عدد قطع العمل التي تخطط لطلائها يومياً (بناءً على 8 أو 16 ساعة عمل) أو شهرياً?
  • ما هو مصدر التدفئة الذي تفضله، مثل الطاقة الكهربائية، أو الديزل، أو زيت الوقود، أو الغاز الطبيعي؟?
  • ما هي أبعاد ورشتك (الطول × العرض × الارتفاع)؟? إذا أمكن، هل يمكنك مشاركة مخطط أو رسم تخطيطي للمنشأة؟?
  • قبل الطلاء، هل تحتاج إلى معالجة مسبقة بالرش لتحضير وتنظيف سطح المنتج؟?
  • ما هي معايير الجهد والتردد المستخدمة في بلدك؟?

يرجى أيضاً مشاركة معلومات الاتصال الخاصة بك على واتساب أو أي تطبيق مراسلة فورية آخر حتى نتمكن من التواصل بشكل أكثر فعالية..

احصل على عرض سعر
* لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول المطلوبة مُعلّمة..
vcode
احصل على عرض سعر
احصل على عرض سعر

*أرسل استفسارك عبر نموذج الملاحظات لمعرفة المزيد عن تفاصيل المنتج وسعره، إلخ..

vcode