ماكينات طلاء مسحوق يدوية لقطاعات الألمنيوم

ST-MPCL6225

  • ماكينات طلاء مسحوق يدوية لقطاعات الألمنيوم
  • manual coating machine
  • manual powder coating line
  • ماكينات طلاء مسحوق يدوية لقطاعات الألمنيوم
  • manual coating machine
  • manual powder coating line

سعر: USD50000~100000

احصل على عرض سعر PDF

نوع عملية المعالجة المسبقة: تضمن المعالجة الكاملة لجميع أسطح قطاعات الألمنيوم المعقدة بكفاءة عالية.
متطلبات خاصة: التوافق الكهربائي مع المعايير المحلية؛ واجهة تحكم باللغة المحلية/الإنجليزية؛ شهادة CE كاملة؛ ضمان لمدة 24 شهرًا على الأقل.
التدريب: تدريب 5 فنيين في موقع العميل - الدعم الفني عن بعد عبر منصات متعددة.
الدعم: توفر قطع الغيار لدى العميل.

تتضمن عملية طلاء قطاعات سبائك الألومنيوم عادةً ثلاث مراحل رئيسية: المعالجة الأولية، وتطبيق الطلاء، والتجفيف والتصلب.
عمليًا، يكون تسلسل العملية النموذجي كالتالي: التحميل ← المعالجة الأولية ← التجفيف ← تطبيق الطلاء ← التجفيف والتصلب ← الفحص، وهو ما يمثل خط طلاء قياسي لقطاعات الألومنيوم.

11.png


من خلال تبني سلسلة من التقنيات الحديثة، مثل نظام نقل متطور بسلسلة تراكمية مع ضبط تلقائي لزاوية دوران المقطع الجانبي وأنظمة جرعات كيميائية أوتوماتيكية، يُمكن للخط الإنتاجي تقليص المساحة المطلوبة لمناطق التحميل والتفريغ وأفران المعالجة بشكل ملحوظ. في الوقت نفسه، تُحقق هذه الابتكارات فوائد كبيرة في توفير الطاقة وخفض الانبعاثات، كما تُعزز مستوى أتمتة عمليات طلاء المساحيق، وتُقلل من كثافة العمل، وتُحسّن جودة المنتج بشكل كبير في كلٍ من عمليات المعالجة المسبقة والطلاء. في نهاية المطاف، يُسهم ذلك في دفع صناعة معالجة مقاطع الألمنيوم نحو التصنيع الأخضر، وكفاءة الطاقة، والاستخدام الأمثل للمساحة، وأتمتة المعدات.


غرض
المواصفات التفصيلية
حجم قطعة العمل
الطول 6000 مم × العرض 200 مم × الارتفاع 2500 مم
سرعة الخط
V = 1.5 م/دقيقة (نطاق قابل للتعديل: 0.5–4.0 م/دقيقة)
نظام النقل
ناقل معلق علوي من نوع QXG-300؛ سعة التحميل عند نقطة واحدة: 100 كجم؛ الطول الإجمالي للناقل: حوالي 106 م؛ نظام قيادة ناقل كامل واحد؛


التحكم في السرعة بتردد متغير (VFD)
بناء الفرن
يستخدم نفق الفرن ألواحًا من الصوف الصخري عالي الجودة بسمك 120 مم
أبعاد فرن المعالجة
الطول 30,000 × العرض 1,140 × الارتفاع 4,000 مم (ارتفاع الخلوص: 500 مم)
أبعاد فرن تجفيف الرطوبة
الطول 7000 × العرض 3000 × الارتفاع 3000 مم
طريقة التسخين
التدفئة بالغاز الطبيعي
أبعاد كابينة الرش
الطول 6500 × العرض 1400 × الارتفاع 4200 مم
أبعاد خزان الغمر
الطول 6500 × العرض 1500 × الارتفاع 1500 مم

في خطوط الطلاء المسحوقي الأفقية الحديثة، يُستخدم نظام النقل التراكمي على نطاق واسع. يتكون هذا النظام من مسار قيادة ومسار تحميل، مما يُمكّن من تحويل قطع العمل وفصلها ونقلها وتخزينها حسب الحاجة. يوفر هذا النظام تحكمًا مستقرًا وموثوقًا في الحمل، ويُسهّل تصميم المعدات بمرونة، ويُحسّن ظروف التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يُقلّل بشكل كبير من حجم فرن المعالجة، وكذلك مساحة مناطق التحميل والتفريغ، مما يُحسّن بشكل كبير من استغلال مساحة ورشة العمل ويُخفّض تكاليف التشغيل الإجمالية بشكل ملحوظ.




تعليق

يرجى تقديم معلومات مفصلة حتى نتمكن من تزويدك بحل أكثر دقة

  • ما هي الأبعاد القصوى والدنيا لقطع العمل الخاصة بك (الطول × العرض × الارتفاع)؟?
  • ما هو الحد الأقصى لوزن كل قطعة عمل؟? إذا كان ذلك متاحًا، يرجى أيضًا تقديم صور للمنتج..
  • كم عدد قطع العمل التي تخطط لطلائها يومياً (بناءً على 8 أو 16 ساعة عمل) أو شهرياً?
  • ما هو مصدر التدفئة الذي تفضله، مثل الطاقة الكهربائية، أو الديزل، أو زيت الوقود، أو الغاز الطبيعي؟?
  • ما هي أبعاد ورشتك (الطول × العرض × الارتفاع)؟? إذا أمكن، هل يمكنك مشاركة مخطط أو رسم تخطيطي للمنشأة؟?
  • قبل الطلاء، هل تحتاج إلى معالجة مسبقة بالرش لتحضير وتنظيف سطح المنتج؟?
  • ما هي معايير الجهد والتردد المستخدمة في بلدك؟?

يرجى أيضاً مشاركة معلومات الاتصال الخاصة بك على واتساب أو أي تطبيق مراسلة فورية آخر حتى نتمكن من التواصل بشكل أكثر فعالية..

احصل على عرض سعر
* لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول المطلوبة مُعلّمة..
vcode
احصل على عرض سعر
احصل على عرض سعر

*أرسل استفسارك عبر نموذج الملاحظات لمعرفة المزيد عن تفاصيل المنتج وسعره، إلخ..

vcode