1. Linea di verniciatura a spruzzo sospesa

Questo sistema adotta un trasportatore a catena aereo. La catena e le rotaie possono ruotare liberamente e muoversi verso l‘alto o verso il basso. È costituito principalmente da una cabina di verniciatura, una cabina di verniciatura, un sistema di trasporto sospeso, un sistema di riscaldamento, un sistema di controllo e un sistema di scarico.

La struttura del contenitore è realizzata con pannelli di rivestimento sagomati, che fungono da pareti, garantendo facilità di montaggio/smontaggio e un eccellente isolamento termico. La catena di trasporto sospesa può essere scelta in base al peso dei prodotti del cliente.

Il metodo di riscaldamento del forno può essere a soffiaggio di aria calda o a convezione. Le fonti di energia possono includere elettricità, gasolio, carbone, legna da ardere o gas naturale.

Il sistema di azionamento utilizza un motore a frequenza variabile per una regolazione continua della velocità. Il controllo della temperatura è ottenuto tramite termoregolatori intelligenti importati, che offrono elevata precisione e sono dotati di timer e protezione da sovraccarico termico.

2. Linea di verniciatura a spruzzo piatta

Il sistema di trasporto utilizza nastri a rete, cinghie o rulli. È costituito principalmente da una cabina di verniciatura, una cabina di verniciatura, un sistema di trasmissione, un sistema di riscaldamento, un sistema di controllo e un sistema di scarico.

Il contenitore adotta una struttura a telaio con pannelli del forno formati, caratterizzata da facile installazione, buon isolamento e trasporto piatto stabile.

Il metodo di riscaldamento del forno può essere tramite soffiaggio di aria calda o riscaldamento a convezione, con opzioni energetiche che includono elettricità, gasolio, carbone, legna da ardere o gas naturale.

Il sistema di controllo utilizza anche un motore a frequenza variabile per una regolazione flessibile della velocità, mentre i regolatori di temperatura intelligenti importati garantiscono un controllo preciso della temperatura.

3. Linea di verniciatura a spruzzo per binari a pavimento

Questa tipologia utilizza un trasportatore a catena su rotaia e comprende principalmente una cabina di rimozione della polvere, una cabina di verniciatura, un involucro, un sistema di trasmissione, un sistema di riscaldamento, un sistema di controllo e un sistema di scarico.

La struttura del forno è realizzata con telaio e pannelli sagomati, per una facile installazione e un buon isolamento. Il modello con catena a pavimento viene selezionato in base al peso del prodotto.

Il riscaldamento del forno può essere tramite soffiaggio di aria calda o riscaldamento a convezione, con diverse opzioni di energia disponibili.

Il sistema di azionamento adotta una regolazione della velocità a frequenza variabile, consentendo un funzionamento flessibile. Nel complesso, la linea di produzione per verniciatura a spruzzo offre vantaggi quali ecocompatibilità, asciugatura rapida, controllo automatico della temperatura, regolazione della velocità a frequenza variabile, allarmi di guasto, semplicità d‘uso e un aspetto elegante: punti di forza chiave di una moderna linea di verniciatura a liquido. Flusso di processo tipico:

Trasportatore aereo → Rimozione elettrostatica della polvere → Primerizzazione → Livellamento dell‘appassimento → Finitura → Livellamento dell‘appassimento → Essiccazione (30 min, 80°C) → Raffreddamento → Scarico

Composizione dell‘attrezzatura

Una linea di produzione di rivestimenti è composta principalmente da sette sistemi principali: attrezzatura di pretrattamento, sistema di verniciatura a polvere, attrezzatura di verniciatura a spruzzo, forno di polimerizzazione, sistema di fonte di calore, sistema di controllo elettrico e catena di trasporto sospesa.

1. Attrezzatura di pretrattamento

Le unità di pretrattamento a spruzzo multistadio sono comunemente utilizzate per la preparazione delle superfici. Il loro principio è quello di accelerare le reazioni chimiche attraverso la spruzzatura meccanica per completare processi come sgrassaggio, fosfatazione e risciacquo.

Un tipico processo di pretrattamento a spruzzo per parti in acciaio comprende: pre-sgrassaggio → sgrassaggio → risciacquo con acqua → risciacquo con acqua → condizionamento della superficie → fosfatazione → risciacquo con acqua → risciacquo con acqua → risciacquo con acqua pura.

È possibile utilizzare anche macchine per la granigliatura, adatte a parti in acciaio dalla struttura semplice, con ruggine intensa e poco o niente olio, senza causare inquinamento dell‘acqua.

2. Attrezzatura per verniciatura a spruzzo

Come le cabine di verniciatura a secco e le cabine di verniciatura a velo d‘acqua, ampiamente utilizzate nella produzione di macchinari, ferramenta ed elettrodomestici, prodotti elettrici, illuminazione, parti in plastica e rivestimento di superfici di grandi caricatori.

3. Forno di polimerizzazione

Il forno di polimerizzazione è una delle apparecchiature più critiche in una linea di produzione di rivestimenti. L‘uniformità della temperatura è un indicatore chiave per la qualità del rivestimento.

I metodi di riscaldamento includono il riscaldamento per irraggiamento, la circolazione di aria calda e una combinazione di irraggiamento e circolazione di aria calda. A seconda delle esigenze di produzione, i forni possono essere a camera singola o passanti, con strutture a passaggio diretto o a ponte.

I forni a circolazione di aria calda offrono un isolamento eccellente, una temperatura interna uniforme e una bassa dispersione di calore. I test dimostrano che la differenza di temperatura all‘interno del forno è inferiore a ±3 °C, in conformità con gli standard internazionali più avanzati.

4. Sistema di fonte di calore

La circolazione di aria calda è il metodo di riscaldamento più diffuso, che sfrutta la convezione per riscaldare il forno e ottenere l‘essiccazione e la polimerizzazione dei pezzi.

Le fonti di calore possono essere selezionate in base alle esigenze dell‘utente, tra cui elettricità, vapore, gas o olio combustibile.

L‘unità di riscaldamento può essere installata sulla parte superiore, inferiore o laterale del forno. Speciali ventole di circolazione resistenti alle alte temperature garantiscono lunga durata, bassi consumi energetici, bassa rumorosità e dimensioni compatte.

5. Sistema di controllo elettrico

Il controllo elettrico delle linee di rivestimento e di produzione del rivestimento può essere centralizzato o indipendente.

Il controllo centralizzato utilizza sistemi PLC per controllare automaticamente ogni fase del processo secondo una logica programmata, con acquisizione dati e monitoraggio degli allarmi.

Il controllo indipendente è il metodo più comune, con ogni processo controllato separatamente. Gli armadi di controllo vengono installati vicino alle apparecchiature, offrendo costi contenuti, funzionamento intuitivo e facile manutenzione.

6. Catena trasportatrice sospesa

Il trasportatore sospeso è un sistema di trasporto fondamentale per le linee di produzione industriale e le linee di rivestimento. I trasportatori sospesi ad accumulo sono ampiamente utilizzati nei rack di stoccaggio (L = 10–14 m) e nelle linee di rivestimento di tubi in lega di acciaio per illuminazione stradale di forma speciale.

I pezzi da lavorare vengono appesi a speciali ganci con una capacità di carico di 500-600 kg. La commutazione fluida agli scambi è garantita dal controllo elettrico.

Questo sistema consente il trasporto automatico attraverso ogni stazione di processo, l‘accumulo e il raffreddamento paralleli in camere di raffreddamento forzato e l‘identificazione degli appendini con dispositivi di arresto dell‘allarme di trazione nelle aree di raffreddamento.

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