Vantaggi principali

1. Riduzione dell‘intensità del travaglio

La linea di verniciatura a polvere automatica elimina la necessità per gli operai di azionare manualmente le pistole a spruzzo, riducendo significativamente l‘intensità del lavoro.

2. Efficienza produttiva migliorata

L‘automazione aumenta notevolmente l‘efficienza del lavoro e la produttività complessiva.

3. Qualità del rivestimento stabile e uniforme

Il sistema garantisce una qualità di rivestimento costante. La superficie di ogni pezzo viene spruzzata in modo più uniforme, riducendo al minimo gli sprechi di rivestimento e migliorando la finitura.

4. Risparmio di manodopera e prestazioni costanti

La linea automatica di verniciatura a polvere funziona in base a parametri preimpostati, riducendo i costi di manodopera e mantenendo elevata efficienza, prestazioni stabili e qualità di rivestimento uniforme.

1. Attrezzatura per il pretrattamento: le superfici pulite sono fondamentali per una finitura perfetta.

I nostri sistemi di pretrattamento a spruzzo multistazione utilizzano processi di lavaggio meccanico e reazioni chimiche per rimuovere grasso, ruggine e contaminanti. I processi tipici includono sgrassaggio, fosfatazione e risciacqui multipli con acqua, garantendo che il pezzo sia completamente preparato per il rivestimento. Per i componenti in acciaio ad alta resistenza, è disponibile anche la granigliatura, ideale per componenti con un basso contenuto di olio e un‘elevata corrosione.

2. Sistema di verniciatura a polvere: l‘efficienza incontra la precisione.

Il nostro piccolo sistema di recupero ciclone + filtro garantisce rapidi cambi di colore e un‘elevata efficienza di recupero della polvere. Combinando componenti chiave importati con camere e sollevatori di progettazione nazionale, ShengTai offre prestazioni di rivestimento affidabili e di alta qualità a costi competitivi.

3. Attrezzatura per la verniciatura

Per le applicazioni liquide, ShengTai offre cabine di spruzzatura dell‘olio e cabine a cortina d‘acqua, ampiamente utilizzate in settori quali l‘industria automobilistica, la produzione di biciclette e le attrezzature pesanti.

4. Forno: il forno di polimerizzazione è il cuore della linea di rivestimento.

L‘uniformità della temperatura influisce direttamente sulla qualità del rivestimento.

I forni ShengTai utilizzano il riscaldamento a circolazione di aria calda, a irraggiamento o ibrido e sono disponibili in versione a camera singola o passante. I nostri forni a circolazione di aria calda sono noti per l‘eccellente isolamento, il riscaldamento uniforme (±3 °C) e l‘efficienza energetica, paragonabile agli standard internazionali.

5. Sistema di fonti di calore: adattabile alle vostre esigenze di produzione.

I nostri sistemi di riscaldamento possono essere alimentati da elettricità, gas, olio combustibile o vapore, sfruttando la convezione e la conduzione per garantire un‘essiccazione e una stagionatura stabili. La scatola del riscaldamento può essere installata in modo flessibile nella parte superiore, inferiore o laterale del forno, per una disposizione ottimale e prestazioni energetiche ottimali.

Quando si ordina una linea di verniciatura a polvere, quali informazioni e parametri devono essere forniti dal cliente?

1. Dimensioni massime complessive e peso dei pezzi lavorati dalla macchina (lunghezza, larghezza, altezza, peso).

2. Nome della materia prima, spessore del materiale e metodo di sospensione.

3. Resa annuale, giorni lavorativi annuali e ore lavorative giornaliere.

4. Se la superficie è contaminata da olio.

5. Se la superficie è arrugginita.

6. Processo di rivestimento previsto: verniciatura a polvere, verniciatura a liquido, verniciatura a immersione, elettroforesi catodica, elettroforesi anodica, ecc.

7. Colore/i richiesto/i per i pezzi da lavorare, frequenza di cambio colore, spessore del rivestimento e tipo di materiale di rivestimento.

8. Modalità di produzione: automatica / intermittente.

9. Fornitura energetica prevista per il rivestimento: elettricità (kW), vapore (t/h), acqua di rubinetto (t/h), aria compressa (m³/min) ed energia termica (olio combustibile o gas naturale).

Superficie utile dell‘officina disponibile e altezza effettiva.