Sistema di recupero della verniciatura a polvere

Il sistema di recupero della verniciatura a polvere elettrostatica ha origine dalle apparecchiature di aspirazione delle polveri utilizzate nei macchinari per la protezione ambientale. La sua funzione principale è quella di separare la miscela bifase (gas e solido). La differenza principale è che la fase solida raccolta durante la rimozione delle polveri è un rifiuto, mentre la fase solida recuperata qui è un materiale prezioso per il riutilizzo. Diversi filtri strutturali, come maniche e cartucce filtranti, fungono da dispositivi di separazione primari. Il loro principio di funzionamento si basa su materiali filtranti, che agiscono come schermi, per catturare e trattenere la polvere.

Cabina di verniciatura a polvere a ciclone grande ad alto tasso di recupero Armadio di recupero polvere, collettori di recupero polvere

Dal punto di vista della configurazione delle apparecchiature nel settore dei rivestimenti, i sistemi di recupero sono classificati in sistemi di recupero a stadio singolo, a due stadi e persino a tre stadi.

  1. Il recupero a stadio singolo utilizza solo un filtro separatore per recuperare la polvere, solitamente integrato in un‘unica cabina di verniciatura compatta.

  2. Il recupero a due stadi si riferisce a un sistema in cui un separatore a ciclone è collegato in serie a un filtro separatore. Questa è la configurazione più comune nelle linee di verniciatura a polvere elettrostatica esistenti.

  3. Il recupero a tre stadi aggiunge un ulteriore filtro separatore dopo un sistema a due stadi e viene utilizzato solo per applicazioni con requisiti ambientali speciali.

Caratteristiche dell‘attrezzatura per verniciatura a polvere ShengTai:

  1. Ciclone di grandi dimensioni ad alta efficienza: utilizza una tecnologia europea ottimizzata e adattata al mercato cinese, ottenendo un tasso di recupero superiore al 95%.

  2. Recupero finale efficace: dotato di un‘unità di recupero a cortina d‘acqua per una raccolta della polvere nella fase finale semplice ed efficiente.

  3. Sistema automatizzato opzionale: è possibile configurare sistemi automatici di recupero e setacciatura per garantire un riciclaggio della polvere pulito e incontaminato, riducendo il consumo e gli sprechi di polvere.

  4. Design ottimizzato della cabina: la cabina di verniciatura è dotata di una base di raccolta della polvere fluidizzata, che recupera direttamente la polvere spruzzata in eccesso nella tramoggia di alimentazione, riducendo al minimo il carico e le perdite del ciclone. Il design a risparmio energetico consuma circa 1/3 di energia in meno rispetto a sistemi ciclonici di piccole dimensioni simili.

  5. Facile pulizia: realizzato con una piastra di base in acciaio inossidabile e pannelli laterali/superiori in materiale PP (polipropilene), che consentono una pulizia rapida e accurata.

  6. Cambio colore rapido: incorpora un unico grande sistema di recupero a due stadi con ciclone, ampiamente riconosciuto come uno dei sistemi di recupero più rapidi a livello nazionale, con un tempo di cambio colore tipico di circa 20 minuti.

  7. Manutenzione pratica: il cono inferiore del grande ciclone è dotato di un morsetto a sgancio rapido incernierato per facilitare lo smontaggio e la pulizia. La lunghezza interna ridotta della cabina riduce ulteriormente i tempi di pulizia.

  8. Controllo avanzato: il sistema è dotato di un‘interfaccia uomo-macchina (HMI) Siemens per un utilizzo semplice, l‘impostazione dei parametri e la risoluzione dei problemi. L‘interfaccia utente in cinese, intuitiva, utilizza simboli grafici e include funzioni per la configurazione dei parametri, messaggi di allarme, richieste di manutenzione e protezione tramite password, rendendo l‘intera linea di verniciatura a polvere semplice da utilizzare e manutenere.

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