Set automatizzato per verniciatura a polvere industriale
ST-APCL-02L-with Pretreatment
Prezzo: USD100000~200000
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Dimensioni del sistema di pretrattamento a spruzzo: L52500×W1800×H4400+700(mm)
Raccordi per acqua/riscaldamento: valvole, manometro, tubo di troppo pieno, raccordi a T, tappi, ecc.
Camera di spruzzatura: L6000×W1800×H4400 mm; Acciaio inossidabile 304: lato/superiore δ1,5 mm, inferiore δ2,0 mm
Deflettore di transizione: acciaio inossidabile 304 δ1,2 mm
Secondo le statistiche, circa il 70% dei fallimenti nella verniciatura a polvere è attribuito a un pretrattamento inadeguato. Pertanto, il pretrattamento costituisce il fondamento invisibile del processo di verniciatura a polvere, svolgendo un ruolo decisivo per le prestazioni, la durata e la qualità estetica del rivestimento. Il pretrattamento della linea di verniciatura a polvere è un passaggio fondamentale per garantire la qualità del rivestimento.
Soluzioni di rivestimento per l'industria
Flusso del processo:
Caricamento - Pretrattamento a spruzzo - Elettroforesi - Essiccazione - Spruzzatura automatica di polvere (robot) - Polimerizzazione - Raffreddamento - Scarico
| NO | Descrizione dell‘attrezzatura | Specifiche | Quantità |
| IO | Dimensioni del sistema di pretrattamento a spruzzo | L52500×W1800×H4400+700(mm) | 1 set |
| (1) | Dimensione di pre-pulizia | L6000×W1800×H4400+700(mm) | 1 set |
| 1 | Camera di spruzzo | L6000×W1800×H4400 mm; Acciaio inossidabile 304: lato/superiore δ1,5 mm, inferiore δ2,0 mm | 1 set |
| 2 | deflettore di transizione | Acciaio inossidabile 304 δ1,2mm | 1 set |
| 3 | Ugelli | cartone PP | Incluso |
| 4 | Conduttura di circolazione | Materiale PPR | Incluso |
| 5 | Pompa di circolazione | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; prevalenza 20 m; 23 m³/h; 3 kW | 1 pz |
| 6 | Serbatoio della soluzione | L800×W2400×H700 mm; SS304: serbatoio δ2,5 mm; coperchio δ1,2 mm; 10 maglie SS304 | 1 pz |
| 7 | Supporto della guida della camera | L6000×W1200×600(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 40×80 δ2,0mm | |||
| 8 | Telaio di supporto della camera | L6000×W1200×H700(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 100×100 δ2,0mm | |||
| 9 | Raccordi per acqua/riscaldamento | Valvole, manometro, tubo di troppo pieno, raccordi a T, tappi, ecc. | Incluso |
| (2) | Sezione principale di sgrassaggio | L10500×W1800×H4400+700(mm) | 1 set |
| 1 | Camera di spruzzo | L10500×W1800×H4400(mm) | 1 set |
| Acciaio inossidabile 304: lato/superiore δ1,5 mm, inferiore δ2,0 mm | |||
| 2 | deflettore di transizione | Acciaio inossidabile 304 δ1,2mm | 1 set |
| 3 | Ugelli | cartone PP | Incluso |
| 4 | Conduttura di circolazione | Materiale PPR | Incluso |
| 5 | Pompa di circolazione | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; prevalenza 20 m; portata 75,2 m³/h; 7,5 kW | 1 pz |
| 6 | Serbatoio della soluzione | L2000×W2400× H700 mm | 1 pz |
| SS304: serbatoio δ2,5 mm; coperchio δ1,2 mm; SS304 a 10 maglie | |||
| 7 | Supporto della guida della camera | L10500×W1800×600(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 40×80 δ2,0mm | |||
| 8 | Telaio di supporto della camera | L10500×W1800×H700(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 100×100 δ2,0mm | |||
| 9 | Raccordi per acqua/riscaldamento | Valvole, manometro, tubo di troppo pieno, raccordi a T, tappi, ecc. | Incluso |
| (3) | Sezione 1 di risciacquo con acqua | L8500×W1800×H4400+700(mm) | 1 set |
| 1 | Camera di spruzzo | L8500×W1800×H4400(mm) | 1 set |
| Acciaio inossidabile 304: lato/superiore δ1,5 mm, inferiore δ2,0 mm | |||
| 2 | deflettore di transizione | Acciaio inossidabile 304 δ1,2mm | 1 set |
| 3 | Ugelli | cartone PP | Incluso |
| 4 | Conduttura di circolazione | Materiale PPR | Incluso |
| 5 | Pompa di circolazione | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; prevalenza 20 m, portata 23 m3/h, 3 kW | 1 pz |
| 6 | Serbatoio della soluzione | L800×W2400×H700(mm) | 1 pz |
| SS304: serbatoio δ2,5 mm; coperchio δ1,2 mm; SS304 a 10 maglie | |||
| 7 | Supporto della guida della camera | L8500×W1800×600(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 40×80 δ2.0mm | |||
| 8 | Telaio di supporto della camera | L8500×W1800×H700(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 100×100δ2,0mm | |||
| 9 | Raccordi per acqua/riscaldamento | Valvole, manometro, tubo di troppo pieno, raccordi a T, tappi, ecc. | Incluso |
| (4) | Sezione 2 di risciacquo con acqua | L6500×W1800×H4400+700(mm) | 1 set |
| 1 | Camera di spruzzo | L6500×W1800×H4400(mm) | 1 set |
| Acciaio inossidabile 304: lato/superiore δ1,5 mm, inferiore δ2,0 mm | |||
| 2 | deflettore di transizione | Acciaio inossidabile 304 δ1,2mm | 1 set |
| 3 | Ugelli | cartone PP | Incluso |
| 4 | Conduttura di circolazione | Materiale PPR | Incluso |
| 5 | Pompa di circolazione | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; prevalenza 20 m, portata 23 m3/h, 3 kW | 1 pz |
| 6 | Serbatoio della soluzione | L800×W2400×H700(mm) | 1 pz |
| SS304: serbatoio δ2,5 mm; coperchio δ1,2 mm; SS304 a 10 maglie | |||
| 7 | Supporto della guida della camera | L6500×W1800×600(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 40×80 δ2,0mm | |||
| 8 | Telaio di supporto della camera | L6500×W1800×H700(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 100×100δ2,0mm | |||
| 9 | Raccordi per acqua/riscaldamento | Valvole, manometro, tubo di troppo pieno, raccordi a T, tappi, ecc. | Incluso |
| (5) | Cromatazione | L11500×W1800×H4400+700(mm) | 1 set |
| 1 | Camera di spruzzo | L11500×W1800×H4400(mm) | 1 set |
| Acciaio inossidabile 304: lato/superiore δ1,5 mm, inferiore δ2,0 mm | |||
| 2 | deflettore di transizione | Acciaio inossidabile 304 δ1,2mm | 1 set |
| 3 | Ugelli | cartone PP | Incluso |
| 4 | Conduttura di circolazione | Materiale PPR | Incluso |
| 5 | Pompa di circolazione | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; prevalenza 20 m: portata 75,2 m3/h, 7,5 kW | 1 pz |
| 6 | Serbatoio della soluzione | L2000×W2400×H700(mm) | 1 pz |
| SS304: serbatoio δ2,5 mm; coperchio δ1,2 mm; SS304 a 10 maglie | |||
| 7 | Supporto della guida della camera | L11500×W1800×600(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 40×80 δ2,0mm | |||
| 8 | Telaio di supporto della camera | L11500×W1800×H700(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 100×100δ2,0mm | |||
| 9 | Raccordi per acqua/riscaldamento | Valvole, manometro, tubo di troppo pieno, raccordi a T, tappi, ecc. | Incluso |
| (6) | Sezione di risciacquo con acqua pura | L9500×W1800×H4400+700(mm) | 1 set |
| 1 | Camera di spruzzo | L9500×W1800×H3100(mm) | 1 set |
| Acciaio inossidabile 304: lato/superiore δ1,5 mm, inferiore δ2,0 mm | |||
| 2 | deflettore di transizione | Acciaio inossidabile 304 δ1,2mm | 1 set |
| 3 | Ugelli | cartone PP | Incluso |
| 4 | Conduttura di circolazione | Materiale PPR | Incluso |
| 5 | Pompa di circolazione | KD-65VK-155NF-IF-OC-OB; prevalenza 20 m, portata 23 m3/h, 3 kW | 1 pz |
| 6 | Serbatoio della soluzione | L800×W2400×H700(mm) | 1 pz |
| SS304: serbatoio δ2,5 mm; coperchio δ1,2 mm; SS304 a 10 maglie | |||
| 7 | Supporto della guida della camera | L9500×W1800×600(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 40×80 δ2,0mm | |||
| 8 | Telaio di supporto della camera | L9500×W1800×H700(mm) | 1 set |
| Tubo quadrato 100×100δ 2,0 mm | |||
| 9 | Raccordi per acqua/riscaldamento | Valvole, manometro, tubo di troppo pieno, raccordi a T, tappi, ecc. | Incluso |
| (7) | Vassoio raccogli-gocce | L7000×W400×H200(mm) | 1 set |
| Acciaio inossidabile 304 δ1,2mm | |||
|
II
|
Forno di essiccazione a umidità | 1 set | |
| 1 | Forno di essiccazione a umidità | Corpo del forno di essiccazione a umidità — L23000 ×W1800 ×H4200 mm; piastra interna: acciaio inossidabile SUS201 δ0,5 mm; piastra esterna: acciaio colorato δ0,5 mm; strato isolante: pannello sandwich da 150 mm | 1 set |
| 2 | Rivestimento dell‘angolo interno | lamiera zincata δ1,0 mm | 1 set |
| 3 | Rivestimento dell‘angolo esterno | lamiera laminata a freddo δ1,5 mm | 1 set |
| 4 | Dispositivo a cortina d‘aria | motore del ventilatore 3 kW | 2 set |
| 5 | Telaio di base | L23000×W1800×H200 mm; tubo quadrato 10×100, δ2,0 mm | Incluso |
| 6 | Materiali ausiliari | bulloni di ancoraggio, elementi di fissaggio, ecc. | Incluso |
| III | Tunnel di essiccazione a gas naturale con forno di riscaldamento centralizzato elettrico | 1 set | |
| 1 | Corpo isolato del forno di riscaldamento | piastra interna: acciaio inossidabile δ1,5 mm; telaio: acciaio angolare n. 5 + tubo quadrato n. 8; piastra esterna: lamiera ondulata δ0,8 mm; spessore dell‘isolamento: 200 mm; rivestimento angolare: lamiera laminata a freddo δ1,5 mm | 1 set |
| 2 | Condotto dell‘aria di mandata | lamiera zincata δ1,2 mm | 1 set |
| 3 | Condotto di ritorno dell‘aria | lamiera zincata δ1,2 mm | 1 set |
| 4 | Isolamento del condotto dell‘aria di mandata | pannello isolante da 120 mm | 1 set |
| 5 | Isolamento del condotto di ritorno dell‘aria | pannello isolante da 120 mm | 1 set |
| 6 | Ventilatore di circolazione | tipo inserito GW-6C, 11 kW | 1 unità |
| 7 | Bruciatore | 440.000 kcal, Riello | 1 set |
| IV | Cabina di verniciatura a polvere automatica | L7000×W2000×H4250(mm) | 1 set |
| 1 | Piastre laterali e superiori | δ1,5 mm acciaio inossidabile SUS201 | 1 set |
| 2 | Piastre inferiori | δ2,0 mm acciaio inossidabile SUS201 | 1 set |
| 3 | Telaio inferiore | Tubo quadrato 100×100, δ2,0 mm | 1 set |
| 4 | Sistema automatico di soffiaggio della polvere | incl. elettrovalvole e ugelli a fungo | 1 set |
| 5 | Sistema di controllo elettrico | 1 unità | |
| 6 | Sistema di controllo elettrico | L1300×W800×H600 mm; piastra battistrada δ2,0 mm; supporto tubolare 100×100×δ2,0 mm; parapetti di sicurezza completi (tubo Φ40) | 2 unità |
| 7 | Supporto del binario superiore | Tubo quadrato 100*100, δ2,0 mm | 1 set |
| V | Sistema di recupero della polvere con cartuccia filtro + ciclone ad alta efficienza | 1 set | |
| 1 | Camera di recupero del ciclone | φ1400 mm,δ2,75 mm acciaio laminato a caldo | 1 unità |
| 2 | Telaio di supporto | Tubo quadrato 100*100 δ2,0mm | 1 set |
| 3 | Camera di recupero della cartuccia filtrante | L2100×W1800×H5200(mm) | 1 unità |
| Acciaio laminato a caldo δ2,75 mm | |||
| 4 | Elettrovalvola | Tipo DCF-B | 20 set |
| 5 | Regolatore di impulsi | Tipo CMK-B | 1 unità |
| 6 | Cartuccia filtro a impulsi | φ325*H900mm | 20 pezzi |
| 7 | Tubo di controlavaggio | φ120*H700mm | 20 pezzi |
| 8 | Ventilatore di recupero | 4-72-6A 30KW | 1 unità |
| 9 | Gruppo serbatoio aria e circuito aria interno | Lamiera laminata a freddo δ2,0 mm | 1 set |
| 10 | Condotto di recupero dell‘aria | Lamiera laminata a freddoδ1,5mm | 1 set |
| 11 | Scatola di raccolta della polvere | L600×W600×H500 mm | 1 pz |
| Piastra in acciaio A3 δ1,5 mm | |||
| 12 | Telaio di supporto | Tubo quadrato 100*100 δ2,0mm | 1 set |
| VI | Centro di fornitura di polvere | 1 set | |
| 1 | Setaccio vibrante/ Tubi e pompe per polvere/ Alimentatore di polvere/Serbatoio di stoccaggio della polvere (con fluidizzazione)/ Dispositivo di sollevamento/ Sistema di pulizia automatico a soffio d‘aria | 1 set | |
| 2 | Interfaccia di controllo | Schermo tattile PLC | 1 set |
| VII | Reciprocatore | Corsa 2500 mm | 2 unità |
| VIII | Pistole a spruzzo automatiche per polvere | 12 set | |
| 1 | Pistola a spruzzo elettrostatica ad alta tensione | Modulo ad alta tensione | 12 pezzi |
| 2 | Unità principale elettrostatica | Tipo incorporato | 12 unità |
| 3 | Pompa per polvere | Tipo Venturi | 12 pezzi |
| 4 | Armadio di controllo combinato | acciaio A3 | 1 set |
| 5 | Serbatoio di alimentazione della polvere | Acciaio inossidabile | 1 pz |
| 6 | Linee di polvere e aria |
|
12 set |
| IX | Sistema di verniciatura a polvere manuale | 2 set | |
| 1 | Pistola a spruzzo elettrostatica ad alta tensione | Modulo HV integrato | 2 pezzi |
| 2 | Serbatoio di alimentazione della polvere | Acciaio inossidabile | 2 pezzi |
| 3 | Pompa per polvere | Tipo Venturi | 2 pezzi |
| 4 | Carrello piatto | acciaio A3 | 2 unità |
| 5 | Linee di polvere e aria |
|
2 set |
| X | Apparecchiature e sistemi di controllo antideflagranti | 0 set (non forniti dall‘acquirente al momento) | |
| 1 | A prova di esplosione | Porta del separatore a ciclone D-flap 500, corpo in acciaio al carbonio |
|
| Valvola di isolamento | |||
| 2 | Pannello di protezione dalle esplosioni | FX-410*410 |
|
| 3 | Valvola di bloccaggio e cenere | PN1,0 MPa, sede in gomma resistente all‘usura, corpo QT450; capacità del secchio per polvere di scarto ≤ 5 kg |
|
| Dispositivo di scarico | |||
| 4 | Pressione differenziale | Modello CYH-130 |
|
| Trasmettitore | Intervallo: 0–3000 Pa | ||
| (Antideflagrante) | Uscita: 4–20 mA (2 fili); Tensione: DC24V; Grado antideflagrante: Exd II BT4 | ||
| 5 | Trasmettitore di temperatura | Modello MIK-P8 |
|
| (Antideflagrante) | Intervallo: 0–200°C; Uscita: 4–20 mA; Tensione: DC24V; Grado antideflagrante: Exd II BT4 | ||
| 6 | Trasmettitore di pressione | Modello MIK-P8 |
|
| (Antideflagrante) | Intervallo: 0–0,8 MPa; Uscita: 4–20 mA; Tensione: DC24V; Grado antideflagrante: Exd II BT4 | ||
| 7 | Rilevatore di fiamma | Rilevatore di fiamma UV modello A705 |
|
| (Antideflagrante) | Tensione: DC24V; Grado antideflagrante: Exd II BT4 | ||
| 8 | Pressione dell‘aria compressa | Sistema modello AW-60A |
|
| Valvola di regolazione | |||
| 9 | Spray estinguente | Tubi di spruzzatura + fornitura d‘acqua a pressione costante |
|
| sistema | |||
| 10 | Controllo elettrico | Controllo centralizzato PLC touch-screen |
|
| Sistema | |||
| 11 | Armadio di controllo | Display centrale con allarme audiovisivo |
|
| 12 | Componenti elettrici | Marchio CHINT |
|
| 13 | Canaline e cavi sbarre | ponte tipo 50 |
|
| Vassoio | |||
| 14 | Cavo di alimentazione | Cavo Jiangyang |
|
| 15 | Altri accessori |
|
|
| XI | Stanza schermata | L10000×W7000×H6000(mm) | l‘acquirente può fornire |
| 1 | Pannelli della stanza | Pannello sandwich in lana di roccia da 50 mm |
|
| 2 | Telaio | Tubi quadrati 50×100 e 50×50 δ2,0 mm |
|
| 3 | Finestre | Lega di alluminio + vetro temperato da 8 mm |
|
| 4 | Porta manuale | Piastra in acciaio + vetro temperato da 5 mm |
|
| 5 | Angoli di rifinitura esterni | Lamiera laminata a freddo δ1,5 mm |
|
| 6 | Illuminazione | luci a LED |
|
| XII | Forno per polimerizzazione a polvere | 1 set | |
| 1 | Corpo del forno | L40000×W1100×H4200 mm | 1 set |
| Piastra interna: acciaio inossidabile 201 da 0,7 mm | |||
| Piastra esterna: acciaio colorato da 0,5 mm | |||
| Isolamento: pannello sandwich da 150 mm | |||
| 2 | Angoli di rifinitura interni | lamiera zincata da 1,0 mm | 1 set |
| 3 | Angoli di rifinitura esterni | Lamiera laminata a freddo da 1,5 mm | 1 set |
| 4 | Dispositivo a cortina d‘aria | 3kW ciascuno | 2 set |
| 5 | Telaio di base | L40000 × P1100 × A200 mm | Incluso |
| Tubo quadrato 100×100 δ2,0 mm | |||
| 6 | Materiali ausiliari | Ancoraggi, bulloni, ecc. | Incluso |
| XIII | Sistema di riscaldamento a gas per tunnel di polimerizzazione | 2 set | |
| 1 | Corpo del forno di riscaldamento | Piastra interna: acciaio inossidabile da 1,5 mm | 2 set |
| Telaio: acciaio angolare n. 5 + tubo quadrato n. 8 | |||
| Piastra esterna: lamiera ondulata da 0,8 mm | |||
| Isolamento: 150 mm | |||
| Angoli di rifinitura: lamiera laminata a freddo da 1,5 mm | |||
| 2 | Condotto di mandata dell‘aria | lamiera zincata da 1,2 mm | 2 set |
| 3 | Condotto di ritorno dell‘aria | lamiera zincata da 1,2 mm | 2 set |
| 4 | Isolamento del condotto di alimentazione | pannello isolante da 120 mm | 2 set |
| 5 | Isolamento del condotto di ritorno | pannello isolante da 120 mm | 2 set |
| 6 | Ventilatore di circolazione | Tipo inserito GW 5C 15 kW | 2 unità |
| 7 | Bruciatore | 500.000 kcal | 2 set |
| XIV | Sistema di trattamento dei gas di scarico (uscita del tunnel di polimerizzazione) | Trattamento con carbone attivo, 8000 m³/h | 1 set |
| 1 | Condotto di aspirazione | Condotto a spirale zincato da 0,6 mm | 1 set |
| 2 | Unità di trattamento | lamiera zincata δ1,5 mm | 1 unità |
| 3 | Ventilatore di scarico | 7,5 kW | 1 unità |
| 4 | Carbone attivo | Tipo a nido d‘ape | 1 set |
| 5 | Condotto di scarico | Condotto a spirale zincato δ0,6 mm | 15 metri |
| xv | Catena trasportatrice aerea | Tipo QXG250 | 1 catena |
| 1 | Catena di trasporto | Tipo QXG250 | 305 metri |
| 2 | Binario dritto | 80*80 δ4,0mm | 270 metri |
| 3 | Unità di azionamento | 4 kW | 2 set |
| 4 | Unità di tensionamento | R3000mm | 2 set |
| 5 | Ganci primari |
|
710 pezzi |
| 6 | Unità di lubrificazione |
|
1 set |
| 7 | Binario di curvatura orizzontale | R3000mm 90º | 4 set |
| 8 | Binario di curvatura orizzontale | R3000mm 30º | 2 pezzi |
| 9 | Pista curva su e giù | R3000mm 25º | 3 paia |
| 10 | Morsetti |
|
104 set |
| 11 | Binario di espansione (all‘interno del forno) | 10 set | |
| 12 | Supporti e colonne | Tubo quadrato 100×100 δ2,0 mm | fornito |
| 13 | Materiali ausiliari | Ancoraggi, bulloni, ecc. | Incluso |
| XVI | Quadro elettrico di controllo | 1 set | |
| 1 | Armadio di controllo | Controllo centralizzato, funzionamento distribuito, controllo automatico della temperatura | 1 unità |
| 2 | PLC e touch screen | Marchio CHINT | Incluso |
| 3 | Componenti elettrici | Marchio CHINT | Incluso |
| 4 | Cavi e canaline portacavi |
|
Incluso |
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