Eğimli Zincir Konveyör Raylı Otomatik Elektrokaplama Hattı

İş parçaları yukarıdan asılarak taşınır, bu da değerli zemin alanını en üst düzeye çıkarır ve enerji tüketimini azaltır. Bu tasarım, elektrokaplama hattı içinde taşıma sırasında birden fazla ön işlem ve kürleme işleminin sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak tanır. Sürekli olarak çalışan sistemde, iş parçaları sırayla teslim edilir, gerekli işlem aşamalarından (kritik elektroforez kaplama aşaması dahil) geçer ve sürekli bir akış halinde çıkar. Bu, ritmik ve sürekli üretime olanak tanır. Bu nedenle, bu tür askılı konveyör sistemleri, modern üretimde tamamen otomatik ve verimli elektroforez hattı operasyonları elde etmek için temel ekipmanlardır.

Avantajlar

1. Elektrokaplama hattının tipik zorlu ve nemli ortamlarında çalışabilen basit ve güvenilir yapı.

2. Yüksek otomasyon, elektroforez hattı boyunca iş gücünü azaltır ve verimliliği artırır.

3. Düşük başlangıç ​​yatırımı, enerji tüketimi ve bakım maliyetleri, elektrokaplama hattının genel işletme giderlerini azaltır.

4. Değişken frekanslı hız kontrolü ve zincir tahrikli aktarım, yüksek kapasite ve ekstra uzun hatlara olanak tanıyarak atölyeler arası taşımayı mümkün kılar.

5. Her istasyonda sabit işlem süresi, elektroforez hattında istikrarlı kaplama kalitesi ve tutarlı renk performansı sağlamak için kritik öneme sahiptir.

Dezavantajlar

1. Elektrokaplama hattını yerleştirmek için önemli miktarda üst alan gerektirir ve atölye düzeni ile bina yapısı açısından nispeten yüksek taleplerde bulunur.

2. İş parçasının uzun süre kalması ve eğim uzunluğunun artması, gerekli tank boyutlarını genişleterek elektroforez hattı tanklarının imalat maliyetlerini artırır.

3. Benzer ürün tiplerinin yüksek hacimli üretimi için en uygunudur.

Tek bir elektrokaplama hattı genellikle her döngüde iş parçalarını yalnızca tek bir renkte işlemekle sınırlıdır.