Yenilikçi Otomotiv ön işlem çözümleri

ST-LCP2000

  • Yenilikçi Otomotiv ön işlem çözümleri
  • Pretreatment for Car Bodies
  • Automotive surface treatment solutions
  • Automotive conversion coatings
  • Yenilikçi Otomotiv ön işlem çözümleri
  • Pretreatment for Car Bodies
  • Automotive surface treatment solutions
  • Automotive conversion coatings

Fiyat: USD10000~30000

Teklif Al PDF

Kaynak Verimliliği: Proses sıvılarının sürekli filtrelenmesi, hem kimyasal madde hem de tatlı su tüketimini önemli ölçüde azaltır.
Kanıtlanmış Teknoloji: Etkin çözümlerimize örnek olarak, verimli ShengTai® döner daldırma işlemi ve optimize edilmiş anot kontrol sistemimiz verilebilir.
Sistem Tasarımı: İlk planlama aşamasından itibaren, düşük işletme maliyetleriyle son derece esnek ve kompakt yerleşimlere öncelik veriyoruz.
Proses Optimizasyonu: Enerji verimliliğinde ve nihai kaplama kalitesinde yeni iyileştirmelerin önünü açmak için prosesler arası stratejiler kullanıyoruz.

Otomotiv boyama işleminin ilk aşaması, araç gövdesini hazırlayan ve koruyan iki temel aşamadan oluşur:

1. Aşama 1: Ön işlem
◦ Bu, gövde kabuğunun iyice temizlendiği, yağdan arındırıldığı ve genellikle sonraki tüm boya katmanları için ideal bir yüzey oluşturmak üzere fosfat kaplama uygulandığı ilk adımdır.

2. Aşama 2: Elektro kaplama (E-Coat)
◦ Burada, tüm gövde iletken bir banyoya daldırılarak korozyon önleyici bir astar uygulanır. Bu daldırma yöntemi, tüm iç boşluklar ve bölümler dahil olmak üzere tam kaplama sağlar.
Bu işlemler, baştan sona verimlilik ve performans için tasarlanmış gelişmiş, uyarlanabilir teknolojiler üzerine kuruludur.

Endüstri için kaplama çözümleri

Ön işlem püskürtme kesit diyagramı

Ön işlem, boyama sürecinin temelidir ve kaplamanın nihai kalitesi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Başlıca adımlar arasında yağ giderme, asitle temizleme, fosfatlama ve pasivasyon yer alır.

• Yağ giderme en temel adımdır. İş parçasının yüzeyinden yağ ve gres tamamen temizlenmezse, sonraki tüm adımlar etkisiz kalacaktır.

• Asitleme işlemi esas olarak sıcak haddelenmiş çelik levhalardan kireci temizlemek için kullanılır. Otomotiv boyamasında öncelikle şasi ve jantlara uygulanır. Ancak asitleme, atölye ortamında ciddi kirliliğe neden olabilir ve mümkün olduğunca kaçınılmalıdır; alternatif olarak kumlama kullanılabilir. Araç gövdelerinde asla kullanılmamalıdır.

• Fosfatlama, hem iş parçası yüzeyinin yapışmasını hem de elektroforetik kaplamanın korozyon direncini iyileştirdiği için kritik bir adımdır.

• Pasivasyon, fosfat filminin kalitesinin stabilize edilmesine yardımcı olur. Bununla birlikte, krom iyonlarının neden olduğu ciddi su kirliliği ve arıtma işleminin karmaşıklığı nedeniyle nadiren kullanılır.

• Kumlama, genellikle daha kalın çelik levhalardan, profillerden ve dökümlerden kireç ve pası gidermek için uygun bir ön işlem yöntemidir.


Otomobil Gövdesi İçin Ön İşlem Prosesi Parametreleri
Adım İşlem Adı İşlev Zaman(lar) Notlar Sıcaklık (°C) Yöntem
1 Sel Yıkama Kirleticileri uzaklaştırın, vücudu ısıtın 60 Vücut temizse atlanabilir. - Sprey
2 Ön yağ giderme Dış panellerdeki yağı temizleyin, gövdeyi ısıtın. 60–120 Yağ çözücü solüsyon, ilk durulama suyundan temin edilebilir. 50–55 Sprey
3 Yağ giderme Yağ ve gresi temizleyin. 120–180 Vücudun tamamındaki yağı temizlemek için sodyum silikat, fosfat, yüzey aktif madde vb. içeren temizleyiciler kullanın. 55–65 Daldırma
4 Durulama No.1 Yağ çözücüyü çıkarın, vücudu soğutun. 30–60 Musluk suyu; 2 numaralı durulama noktasından taşma veya ön durulama yoluyla yenilenir. Oda sıcaklığı (tercihen düşük) Sprey
5 Durulama No.2 Yağ çözücüyü çıkarın, vücudu soğutun. Daldır ve çık Musluktan sürekli su takviyesi yapın (su püskürtme ağzından); vücut sıcaklığını 40°C‘nin altında tutun. Oda sıcaklığı (tercihen düşük) Daldırma
6 Yüzey İşlemi Alkalin aktivasyonu, çekirdeklenme bölgelerinin oluşumu 60 Çelik yüzeyini hafifçe alkali hale getirmek için titanyum dioksit, fosfat vb. içeren bir bakım ürünü kullanın. Oda sıcaklığı. Daldırma
7 Fosfatlama Fosfat kaplama formu 180 Üçlü çinko fosfat çözeltisini hızlandırıcılarla birlikte kullanarak kimyasal reaksiyon yoluyla kristal fosfat tabakası oluşturun. 45–50 Daldırma
8 Durulama No.3 Fosfat çözeltisini uzaklaştırın. 30–60 Musluk suyu; 2 numaralı durulama noktasından taşma veya ön durulama yoluyla yenilenir; fosfat tortusu özel olarak giderilir. Oda sıcaklığı. Sprey
9 Durulama No.4 Fosfat çözeltisini uzaklaştırın. Daldır ve çık Musluk suyu veya 11. Adımdan (saf su durulama) taşma veya ön durulama yoluyla yenilenen su. Oda sıcaklığı. Daldırma
10 DI Durulama İyonik safsızlıkları giderin Daldır ve çık Deiyonize su ile doldurun. Oda sıcaklığı. Daldırma
11 Taze DI Durulama Son durulama 10–20 Damlayan suyun iletkenliği ≤ 30 µS/cm Oda sıcaklığı. Sprey
Geri bildirim

Size daha doğru bir çözüm sunabilmemiz için lütfen ayrıntılı bilgi verin.

  • İş parçalarınızın maksimum ve minimum boyutları (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik) nelerdir??
  • Her bir iş parçasının maksimum ağırlığı nedir?? Mümkünse, lütfen ürün fotoğraflarını da ekleyin..
  • Günde (8 veya 16 çalışma saatine göre) veya ayda kaç adet iş parçasını kaplamayı planlıyorsunuz??
  • Elektrik, dizel, fuel oil veya doğal gaz gibi hangi ısıtma kaynağını tercih edersiniz??
  • Atölyenizin boyutları nedir (Uzunluk × Genişlik × Yükseklik)?? Mümkünse, tesisin yerleşim planını veya çizimini paylaşabilir misiniz??
  • Kaplama işleminden önce, ürün yüzeyini hazırlamak ve temizlemek için püskürtme ön işlemine ihtiyacınız var mı??
  • Ülkenizde hangi voltaj ve frekans standartları kullanılmaktadır??

Daha verimli iletişim kurabilmemiz için lütfen WhatsApp veya başka bir anlık mesajlaşma uygulaması iletişim bilgilerinizi de paylaşın..

Teklif Al
* E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar işaretlenmiştir..
vcode
Teklif Al
Teklif Al

*Ürün detayları, fiyatı vb. hakkında daha fazla bilgi edinmek için geri bildirim formu aracılığıyla sorgu gönderin..

vcode