1. Pintura en aerosol robótica

La pintura en aerosol robótica fuera de línea controla con precisión la trayectoria de pulverización, la presión, la atomización y el caudal, lo que garantiza una cobertura uniforme en la superficie de la pieza de trabajo y mejora la calidad de la apariencia del producto.

2. Manipulación robótica de piezas

Todo el proceso de producción implica la manipulación robótica de piezas y la pintura en aerosol robótica, logrando realmente automatización e inteligencia de producción.

3. Limpieza de nieve

Al co-proyectar cristales de nieve y aire comprimido sobre la superficie de la pieza de trabajo, los contaminantes se eliminan de manera eficiente a través del impacto de las partículas de nieve y la expansión instantánea del volumen, eliminando efectivamente el polvo de la superficie de la pieza de trabajo y mejorando la tasa de rendimiento de la pintura en aerosol.

4.Cabina de lavado con agua

Una bomba transporta agua desde el tanque hasta la parte superior de la placa de la cortina de agua, donde forma una cortina de agua por gravedad. La niebla de pintura, guiada por el ventilador, impacta la cortina de agua y entra en contacto total con el agua. Debido a la naturaleza adhesiva de las partículas de niebla de pintura, estas son capturadas por el agua, separándolas eficazmente del aire y reduciendo su dispersión en la cabina de pintura.

5. Robot de pintura en aerosol

El robot se puede programar para controlar con precisión la posición, el ángulo, la velocidad de movimiento y la salida de pintura de la pistola. Opera siguiendo rutas y parámetros predefinidos, evitando problemas como recubrimientos irregulares o espesores irregulares causados ​​por temblores o fatiga en las manos durante la pulverización manual. Esto da como resultado un acabado más liso y uniforme, mejorando tanto la calidad como la estética del recubrimiento.

6.Sistema de suministro de pintura

Utiliza un cilindro dosificador para un control preciso del caudal y un sistema de mezcla automática de dos componentes. Permite monitorizar el uso de pintura en tiempo real, lo que permite una distribución precisa y una utilización eficiente, reduciendo así el desperdicio de pintura.

7. Cámara de eliminación de polvo electrostático

El aire ionizado electrostático de alta velocidad liberado por el equipo electrostático robótico realiza el tratamiento superficial de las piezas, logrando la eliminación de la estática y del polvo. El posicionamiento preciso del robot garantiza un tratamiento exhaustivo sin ángulos muertos.

8. Horno de curado con recirculación de aire caliente (calentado a gas)

Utiliza un sistema de recirculación de aire caliente a gas con un patrón de flujo de aire de gran superficie con suministro superior y retorno inferior, que controla la variación de temperatura con una precisión de ±3 °C. El interior está equipado con filtros de alta eficiencia y resistentes a altas temperaturas que eliminan eficazmente las impurezas y partículas del aire, alcanzando un nivel de limpieza de hasta clase 1000, lo que mejora el rendimiento del producto.

9.Tratamiento con llama

El tratamiento con llama elimina aceite, grasa y otros contaminantes orgánicos de las superficies a recubrir. Altera la estructura química de la superficie del material, aumenta la energía superficial y mejora la adhesión del recubrimiento.