Diseño del proceso de ingeniería

1. Carga de productos: Coloque los elementos que se van a recubrir sobre el accesorio para comenzar a trabajar.

2. Eliminación de polvo electrostático: elimina los aceites y el polvo introducidos durante el proceso de moldeo por inyección.

3. Precalentamiento: Aplique algo de calor a las prendas para mejorar la adhesión del color.

4. Spray de imprimación: aplique una capa base para cubrir el color del plástico original para cumplir con los requisitos de color de producción.

5. Secado: Utilice la temperatura en la zona IR del túnel para un secado parcial, preparándolo para el siguiente paso de pulverización.

6. Pulverización de superficie: Rocíe el color requerido sobre la superficie.

7. Nivelación y secado: Utilice el túnel para nivelar y secar.

8. Curado por pulverización UV: utilice un revestimiento UV combinado con una luz UV de 365 nm para curar instantáneamente el revestimiento con la dosis de color requerida (800-1200 mj).

Inspección de envío y embalaje:

El proceso de la línea de producción de recubrimiento se divide en: pretratamiento, recubrimiento en polvo y curado por calor. El equipo de la línea de recubrimiento es adecuado para pintura en aerosol y recubrimiento de plástico en superficies de piezas de trabajo, se utiliza principalmente para artículos individuales o operaciones de recubrimiento de lotes pequeños, integrado con transportadores suspendidos, carros de orugas eléctricos y sistemas de transportadores terrestres para transporte.

Características y ventajas

1. Alta Eficiencia: Con un alto grado de automatización, permite la producción continua, mejorando significativamente la eficiencia y acortando los ciclos de producción, satisfaciendo demandas de producción a gran escala.

2. Uniformidad y consistencia: Los sistemas de control precisos y los equipos de pulverización garantizan un espesor y color de recubrimiento consistentes, mejorando la calidad y la apariencia del producto.

3. Ahorro de material: El control preciso de la aplicación de pintura reduce el desperdicio, disminuyendo así los costos de producción.

4. Protección del medio ambiente: Equipado con un sistema integral de tratamiento ambiental, gestionando eficazmente la niebla de pintura, los gases residuales y las aguas residuales, reduciendo las emisiones contaminantes y cumpliendo con las regulaciones ambientales.

5. Seguridad: Los operadores están aislados del área de pulverización, lo que reduce el riesgo de exposición a sustancias nocivas, mientras que el funcionamiento estable del equipo automatizado reduce la probabilidad de accidentes operativos.

6. Flexibilidad: Ajuste los parámetros de pulverización, los flujos de proceso y los métodos de transporte en función de los diferentes requisitos del producto, adaptándose a diversas producciones de productos.

Escenarios de aplicación

Fabricación de automóviles: Se utiliza para la pulverización de carrocerías y componentes de automóviles (como ruedas, parachoques, capós de motor, etc.), cumpliendo con los requisitos de calidad de apariencia y anticorrosión.

Industria del Mueble: Brinda servicios de pulverización para superficies de muebles, logrando diversos colores y texturas decorativas, mejorando la estética y durabilidad.

Industria de Electrodomésticos: Rocía las carcasas de electrodomésticos como refrigeradores, lavadoras y aires acondicionados, protegiendo la superficie y mejorando la calidad de la apariencia.

Industria de productos de ferretería: Recubrimiento para productos de ferretería como puertas, ventanas, cerraduras y accesorios de iluminación, mejorando la resistencia a la corrosión y al óxido.

Industria de Manufactura Mecánica: Pulverización sobre maquinaria y componentes metálicos para evitar oxidación y desgaste, alargando la vida útil del equipo.

Invertir en la línea de recubrimiento líquido y en el equipo anticorrosión de ShengTai Painting Equipment garantiza no solo la productividad, sino también la sostenibilidad ambiental y la calidad del producto.