Línea de pintura automática inteligente con dos estaciones de pulverización y dos estaciones de secado.

STA-3007L

Precio: USD200,000~300,000

Alta inteligencia y automatización: Equipado con tecnología de escaneo 3D para identificar formas automáticamente; no requiere programación para su funcionamiento.
Calidad y eficiencia superiores: Ofrece un recubrimiento uniforme y una producción de alta velocidad.
Ecológico y saludable: Sus bajos requisitos de flujo de aire (aprox. 10.000 m³/h) y su eficaz control de olores crean un espacio de trabajo más limpio y seguro para los empleados.
Ahorro de costes y espacio: Reduce el desperdicio de pintura y ocupa poco espacio gracias a su diseño de pulverización recíproca.

Equipo automatizado de pintura de estructuras de acero con escaneo 3D para la generación y procesamiento autónomo de códigos.

La Línea Inteligente de Pintura de Componentes de Acero es una línea de montaje de recubrimiento por pulverización totalmente automatizada e inteligente, desarrollada por nuestra empresa específicamente para estructuras de acero. Ofrece alta eficiencia, calidad de recubrimiento superior, espesor uniforme, ahorro de material y eficiencia energética.

Mediante un flujo de trabajo de línea de montaje y tecnología avanzada de escaneo 3D, el sistema identifica de forma inteligente los componentes y completa el proceso de pintura automáticamente sin necesidad de programación. El sistema de pulverización alternativo ocupa un espacio mínimo y el tratamiento de los gases de escape requiere solo un flujo de aire de 10 000 m³/h, lo que garantiza un taller sin olores y un entorno más limpio, saludable y ecológico.

El proceso InchSpray-then-BakeInch permite cargar los componentes para su transporte inmediatamente después de salir de la línea, acortando significativamente los ciclos de producción. El equipo requiere solo tres operarios que pueden incorporarse tras una formación básica, eliminando la necesidad de pintores altamente cualificados. Se trata de un producto pionero en la industria de la pintura de componentes de acero ligero.

Tipos de componentes pintables

Los siguientes componentes de acero son compatibles con el sistema: columnas, perfiles de acero (vigas H/vigas I), perfiles angulares, vigas para grúas, vigas secundarias, tirantes, tubos redondos/cuadrados, placas y perfiles de acero, etc. Consulte las imágenes anteriores para obtener más información.

Detalles de los componentes compatibles

Estructuras principales: Columnas principales y vigas de grúa de alta resistencia.
Estructuras secundarias: vigas secundarias, tirantes y arriostramientos.
Perfiles geométricos: tubos redondos, tubos cuadrados y diversos perfiles de placas.
Secciones estándar: vigas universales (H/I), canales y ángulos.

liquid coating line.jpg

Categoría	Artículo	Parámetros técnicos	Observaciones
Equipo	Dimensiones (L*A)	101 m × 11 m	Sujeto a las condiciones reales del sitio.
	Sistema de control	PC industrial + software propietario ShengTai	Hardware: Beckhoff (Alemania)
Requisitos de la pieza de trabajo	Ancho y altura máximos	Ancho ≤ 3000 mm; Altura ≤ 700 mm (por encima de la cadena) + ≤ 220 mm (por debajo de la cadena)	La parte inferior debe permanecer dentro del espacio de 750 mm de la plataforma de carga.
	Longitud de la pieza de trabajo	14000 mm ≥ Longitud ≥ 4500 mm (≥ 4500 mm con brida)	Si < 4500 mm, se requieren soportes auxiliares para el transporte.
	Capacidad de carga máxima	≤ 500 kg/m
	Espaciamiento lateral	> 1/2 de la altura de la pieza de trabajo	Espacio entre componentes (a lo ancho)
	Espaciamiento longitudinal	≥ 1,5 metros	Espacio entre componentes (a lo largo)
	Variación de altura	≤ 50 mm para la misma fila	Las diferencias que superen este valor afectarán la calidad del recubrimiento.
Sistema de reconocimiento	Marca	SICK (Alemania) Serie LMS 3+1
Cámara de pulverización	Dimensiones de entrada	3,1 m * 0,9 m
	Tipos de recubrimientos	Pintura a base de agua / a base de disolvente / de dos componentes
	Cantidad de pistolas pulverizadoras	6 superiores + 6 inferiores	Conmutación automática y arranque/parada en diferentes ángulos.
	Velocidad de pulverización	< 1,3 m/min	Ajustado en función de los requisitos de estructura y espesor de la película.
	Flujo de aire de filtración	12000 m3/h
	Espesor del recubrimiento	50 μm - 100 μm	La uniformidad puede variar ligeramente.
	Sistema de bombeo	Alarma de temperatura constante, agitación y nivel de pintura	Bomba T3225 + depósito de pintura de 50 litros
Unidad de purificación	Filtración primaria	Placas deflectoras a ambos lados de la cabina de pintura.
	Filtración secundaria	Filtro de algodón para niebla de pintura
	flujo de aire de escape	≥ 12000 m3/h
	Potencia del ventilador	≥ 15 kW
Sala de secado	Longitud de la cámara	27,5 metros	Sujeto a las condiciones reales del sitio.
	Marca de quemador	Riello
	Consumo de energía	45 kWh/h	Calificado
	Método de calentamiento	Quemador de gas natural	Cámara única: 2 × 200 000 kcal
	Tiempo de calentamiento	Aproximadamente 30 minutos
Unidad de transmisión	Potencia de transporte	Servomotor	Servomotor Delta
	Velocidad de pulverización	Máx. 1,3 m/min	Control totalmente automatizado
	Transportador longitudinal	Transmisión por cadena con placa en T	Accionamiento servo, totalmente automatizado
	Vigas de transferencia transversal	2 conjuntos (3 vigas por conjunto durante la carga/descarga)
	Capacidad de elevación de vigas	≤ 3500 kg por unidad
	Altura de elevación de la viga	500 mm
Condiciones de funcionamiento	Fuente de alimentación	Trifásico, 4 hilos, CA 380 V, 50 Hz
	Aire comprimido	Presión: 0,4-0,6 MPa; Caudal: 48 m³/h
	Temperatura ambiente	-10°C a +45°C
	Horario de funcionamiento	Se admite el funcionamiento continuo las 24 horas.

Nota: Cuando la temperatura del material o del ambiente supere los 40 °C, el cliente es responsable de garantizar la selección correcta de la pintura para evitar incidentes de seguridad o fallos en la aplicación.