Tipos de sistemas de recuperación de recubrimiento en polvo y sus características principales (1)

Tipos de sistemas de recuperación de recubrimiento en polvo y sus características principales (1)

Una de las ventajas más importantes del recubrimiento en polvo es que el polvo pulverizado en exceso se puede recuperar y reutilizar. Este proceso se realiza mediante equipos de recuperación especializados. Existen varios tipos de sistemas disponibles, incluyendo separadores ciclónicos, filtros de bolsas, filtros de cartucho, filtros de banda y sistemas de película delgada .

En las líneas de recubrimiento modernas, rara vez se utiliza un solo dispositivo. En su lugar, los fabricantes suelen utilizar sistemas compuestos: combinando dos o más tipos de equipos para compensar las deficiencias individuales y lograr la máxima eficiencia.

En las líneas de producción automatizadas, la combinación más común es la Separador ciclónico combinado con un filtro de bolsa El ciclón recupera la mayor parte del polvo, mientras que el filtro de mangas captura las partículas ultrafinas.

1.Sistemas de recuperación con separador ciclónico

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Esquema del flujo de aire y principio de funcionamiento del separador ciclónico secundario mejorado

1. Salida de aire limpio 2. Cámara de aire secundaria 3. Boquilla de aire secundaria 4. Entrada de aire secundaria 5. Mezcla de aire y polvo sin recubrimiento 6. Cámara de separación ciclónica secundaria 7. Cámara de separación ciclónica primaria 8. Placa deflectora 9. Cámara de recuperación de polvo Sección AA: Diagrama de flujo del flujo de aire cargado de polvo

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El impacto de los separadores ciclónicos de alto rendimiento y los separadores ciclónicos secundarios de alto rendimiento en la eficiencia de recuperación de diferentes tamaños de partículas de polvo



Un sistema de recuperación ciclónica consta de un separador ciclónico, un soplador y una criba vibratoria. Funciona según el principio del "tornado": el aire a alta velocidad entra en una cámara cónica, creando una fuerza centrífuga que impulsa las partículas de polvo más pesadas hacia las paredes y las deposita en una tolva de recolección.

• Eficiencia: Los ciclones estándar logran una tasa de recuperación del 93% al 94% para partículas de tamaño superior a .

• Modelos avanzados: Los ciclones de "aire secundario" mejorados pueden alcanzar una tasa de recuperación del 99,9 %, lo que mejora significativamente la captura de polvo fino debajo.

• Ventajas: Altas tasas de recuperación, posicionamiento de instalación flexible y ubicaciones de entrada de aire adaptables.

• Desventajas: Requiere un espacio y una altura considerables, genera niveles de ruido más altos y aún puede liberar algo de micropolvo a la atmósfera si se usa solo.

2. Sistemas de recuperación de filtros de bolsas

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Equipo de recuperación de recubrimiento en polvo con filtro de bolsa: 1-Motor; 2-Extractor; 3-Salida de aire limpio; 4-Tela filtrante; 5-Polvo restante fuera de la tela filtrante; 6-Oscilador; 7-Recubrimiento en polvo; 8-Recuperación; 9-Recubrimiento en polvo sin recubrimiento


Los sistemas de filtros de mangas constan de filtros, un oscilador (o chorro pulsante), un extractor de aire y una criba vibratoria. El aire pasa a través de una tela filtrante (fieltro, lona, ​​nailon o poliéster) mientras las partículas de polvo quedan atrapadas.

• Eficiencia: Estos sistemas cuentan con una impresionante tasa de recuperación del 99,9 %, dependiendo del material del filtro y del tamaño de los poros.

• Métodos de limpieza: Para evitar obstrucciones, los filtros se limpian mediante vibración mecánica o aire comprimido con retropulsación (normalmente a velocidades de 5 a 10 m/s).

• Ventajas: Aire de escape extremadamente limpio, funcionamiento más silencioso en comparación con los ciclones y un tamaño de equipo más pequeño.

• Desventajas: Difícil de limpiar y requiere mucho tiempo para cambiar de color.


Continuará...