Pretrattamento a spruzzo della linea di verniciatura E-coating
ST-EC-SP
Prezzo: USD500~2000
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A differenza dei sistemi con vasche di immersione che richiedono grandi vasche, le apparecchiature di pretrattamento a spruzzo hanno una struttura più compatta.
Ciò riduce lo spazio occupato, abbassa i costi di costruzione dell'officina e migliora l'utilizzo dello spazio.
Per pezzi di forma regolare e relativamente piatti, il pretrattamento a spruzzo garantisce una copertura superficiale uniforme e un trattamento completo.
Prima del rivestimento mediante elettroforesi, si crea una condizione superficiale ideale che migliora l'adesione della vernice e la durata del rivestimento.
Il pretrattamento a spruzzo si riferisce a un processo in cui i prodotti chimici di trattamento vengono spruzzati sulla superficie dei pezzi attraverso ugelli per ottenere una rapida pulizia, sgrassaggio e rimozione della ruggine. È particolarmente adatto per pezzi con forme complesse, fori o scanalature, poiché lo spruzzo può raggiungere e coprire efficacemente tutte le aree del pezzo. Questo metodo offre un'elevata efficienza di lavorazione e un ingombro ridotto dell'attrezzatura, sebbene richieda una disposizione precisa degli ugelli e una pressione di spruzzo ben controllata. È ampiamente applicato come processo a monte in una linea di rivestimento E prima del rivestimento elettroforetico.
Soluzioni di rivestimento per l'industria
Pretrattamento a spruzzo della linea di verniciatura E-coating
I vantaggi del pretrattamento a spruzzo includono:
1. Alta velocità di elaborazione:
Attraverso la spruzzatura ad alta pressione, il liquido di trattamento viene atomizzato e entra rapidamente in contatto con la superficie del pezzo, consentendo reazioni chimiche rapide. Rispetto ai processi a immersione, il pretrattamento a spruzzo riduce significativamente i tempi di lavorazione e migliora la produttività complessiva della linea di verniciatura E.
2. Forte azione pulente meccanica:
La forza d‘impatto generata durante la spruzzatura garantisce un‘efficace azione di lavaggio meccanico, contribuendo a rimuovere olio, polvere, ruggine e altri contaminanti. Anche i depositi più ostinati possono essere rimossi efficacemente, con conseguente maggiore pulizia superficiale e una migliore preparazione per il rivestimento elettroforetico.
3. Rinnovo continuo delle soluzioni:
Il sistema di spruzzatura fa circolare costantemente liquido di trattamento fresco, assicurando che la superficie del pezzo sia sempre a contatto con i prodotti chimici attivi. Ciò previene problemi di qualità causati da esaurimento o contaminazione locale della soluzione e contribuisce a mantenere risultati di pretrattamento stabili e costanti.
4. Disposizione compatta dell‘attrezzatura:
A differenza dei sistemi a vasca di immersione che richiedono grandi vasche, le apparecchiature di pretrattamento a spruzzo hanno una struttura più compatta. Ciò riduce l‘ingombro a pavimento, abbassa i costi di costruzione dell‘officina e migliora l‘utilizzo dello spazio, un vantaggio importante per le moderne linee di verniciatura E automatizzate.
5. Ampia applicabilità:
Per pezzi di forma regolare e relativamente piatti, il pretrattamento a spruzzo garantisce una copertura superficiale uniforme e un trattamento completo. Prima del rivestimento elettroforetico, crea una condizione superficiale ideale che migliora l‘adesione della vernice e la durata del rivestimento.
6. Facile controllo e regolazione:
Regolando la pressione di spruzzo, il tempo di trattamento e la concentrazione chimica, il processo può essere ottimizzato in modo flessibile per soddisfare i requisiti dei diversi pezzi e le diverse esigenze di produzione.
Nelle applicazioni pratiche, il metodo di pretrattamento appropriato deve essere selezionato in base alle caratteristiche del pezzo e ai requisiti di produzione. In qualità di fornitore professionale di soluzioni complete per linee di rivestimento elettroforetico, ShengTai Painting Equipment fornisce sistemi avanzati di pretrattamento a spruzzo che si integrano perfettamente con i processi di rivestimento elettroforetico, aiutando i produttori a raggiungere maggiore efficienza, qualità stabile e affidabilità produttiva a lungo termine.
| NO | Sezione di processo | Nome del processo | Metodo | Tempo (min) | Temperatura | Mezzo/Attrezzatura/Osservazioni |
| 1 | Carico e scarico | Caricamento in corso | Manuale | — | RT | Funzionamento manuale |
| 2 | Pretrattamento | Lavaggio ad acqua calda | Spray | 1 | 50-60° | Riscaldamento a gas naturale |
| 3 | Pretrattamento | Pre-sgrassaggio | Spray | 1 | 45-55° | Riscaldamento a gas naturale |
| 4 | Pretrattamento | Sgrassaggio principale | Spray | 2 | 45-55° | Riscaldamento a gas naturale |
| 5 | Pretrattamento | Risciacquo con acqua 1 | Spray | 0,8 | RT | Acqua del rubinetto |
| 6 | Pretrattamento | Risciacquo con acqua 2 | Spray | 0,8 | RT | Acqua del rubinetto |
| 7 | Pretrattamento | Rivestimento di conversione ceramico | Spray | 2 | RT | — |
| 8 | Pretrattamento | Risciacquo con acqua 3 | Spray | 0,8 | RT | Acqua del rubinetto |
| 9 | Pretrattamento | Risciacquo con acqua pura 1 | Spray | 0,8 | RT | Sistema di acqua pura |
| 10 | Sistema E-Coat | Rivestimento catodico E | Immersione | 3 | 25-35° | Unità di raffreddamento e riscaldamento |
| 11 | Sistema E-Coat | Risciacquo spray UF0 | Spray | 0,1 | RT | Ritorno al serbatoio di rivestimento elettroforetico |
| 12 | Sistema E-Coat | Risciacquo spray UF1 | Spray | 0,8 | RT | Trabocco al serbatoio di rivestimento elettroforetico |
| 13 | Sistema E-Coat | Risciacquo spray UF2 | Spray | 0,8 | RT | Overflow a UF1, aggiunto nuovo UF |
| 14 | Post-trattamento | Risciacquo con acqua pura 2 | Spray | 0,8 | RT | — |
| 15 | Post-trattamento | Gocciolante | — | 5.0 | RT | — |
| 16 | Essiccazione e raffreddamento | Forno per la polimerizzazione della vernice E-Coat | Circolazione dell‘aria calda | 25.0 | 170°-190° | Combustione diretta a gas naturale |
| 17 | Essiccazione e raffreddamento | Raffreddamento | — | 25.0 | RT | — |
| 18 | Carico e scarico | Scarico | Manuale | — | RT | Funzionamento manuale |
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