Caratteristiche dell‘attrezzatura

1. Corpo della camera: il corpo della camera comprende principalmente la struttura del tetto, la griglia del pavimento e le porte di sicurezza. L‘intero telaio è saldato con profili in acciaio strutturale e trattato per la rimozione della ruggine. Tutti i giunti delle piastre in acciaio sono sigillati uniformemente con sigillante.

Una camera a pressione statica, filtri e griglie a soffitto sono installati sulla parte superiore, garantendo una distribuzione uniforme dell‘aria e una filtrazione ad alta precisione. Una porta di sicurezza con finestra di osservazione e serratura antideflagrante è installata nella parte anteriore della camera, consentendo un comodo accesso agli operatori e garantendo una rapida evacuazione in situazioni di emergenza.

2. Illuminazione interna: tutte le lampade sono verniciate a spruzzo con vernice bianca, esteticamente gradevole e resistente alla corrosione. Vengono utilizzate sorgenti luminose Philips ad alta efficienza antideflagranti, che garantiscono sicurezza, efficienza energetica e facilità di manutenzione.

Gli alimentatori sono progettati appositamente per le cabine di verniciatura e prodotti a Shanghai, garantendo un‘intensità luminosa ≥700 Lux in ogni cabina, per soddisfare i requisiti di verniciatura su tutte le superfici. I box luminosi sono collegati ai pannelli a parete tramite angolari in acciaio e sono dotati di telai rimovibili per una facile manutenzione.

3. Sistema di alimentazione dell‘aria: il sistema di alimentazione dell‘aria è costituito principalmente da filtri per l‘aria fresca, una scatola di alimentazione dell‘aria, una ventola di alimentazione e valvole di regolazione del volume dell‘aria, garantendo un flusso d‘aria stabile e pulito durante l‘intero processo di rivestimento e polimerizzazione.

4. Sistema di riscaldamento: per soddisfare i requisiti di essiccazione e polimerizzazione della camera, è installato un sistema di riscaldamento dedicato. Adotta il riscaldamento a combustione con un‘efficienza di scambio termico fino all‘85%, garantendo prestazioni affidabili per la polimerizzazione ad alta temperatura in una linea di verniciatura a liquido.

5. Valvola di regolazione del volume d‘aria: le valvole sono realizzate in lamiera di acciaio zincato e servono a regolare l‘area di uscita per controllare il volume del flusso d‘aria. Allo stesso tempo, queste valvole fungono anche da serrande tagliafuoco. Quando scatta un allarme incendio, le valvole si chiudono automaticamente per impedire che il flusso d‘aria intensifichi l‘incendio.

6. Sistema di scarico: il sistema di scarico è costituito principalmente da ventole di scarico, scatole di scarico dell‘aria e condotti di scarico. Per evitare che un‘eccessiva nebbia di vernice aderisca alle pale della ventola e causi squilibri dinamici, vengono selezionate ventole di scarico a pale di grandi dimensioni. Queste ventole offrono elevata efficienza, bassa rumorosità, prestazioni antiaderenti della vernice e facilità di smontaggio e manutenzione.

7. Sistema di trattamento della nebbia di vernice e dei gas di scarico: viene utilizzato un metodo di filtrazione a secco combinato con un filtro in fibra di vetro per la nebbia di vernice. Viene selezionato cotone filtrante in fibra di vetro importato, caratterizzato da una struttura lasca che si traduce in un aumento minimo della resistenza dopo l‘adesione della nebbia di vernice. Il materiale ha uno spessore allo stato libero relativamente elevato, garantendo un‘elevata efficienza di filtrazione.

Sono installati due strati di cotone filtrante per migliorare ulteriormente le prestazioni di filtrazione. Sono inoltre presenti manometri differenziali interconnessi con la sala controllo per un funzionamento sicuro.

8. Sistema di purificazione dell‘aria: la pulizia è un indicatore fondamentale delle prestazioni della cabina di verniciatura ed è garantita dal sistema di purificazione dell‘aria. L‘intero processo di filtrazione adotta una filtrazione a due stadi, che combina la filtrazione primaria (filtrazione dell‘aria fresca) e la filtrazione a efficienza sub-alta (filtrazione a soffitto).

I materiali del filtro a soffitto sono installati nella parte inferiore della camera di pressione statica e supportati da griglie a soffitto realizzate in acciaio a forma di C di alta qualità con speciale trattamento antiruggine, che offrono un‘eccellente rigidità, resistenza alla corrosione e una facile sostituzione del mezzo filtrante.

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