Dây chuyền sơn robot

ST-PR5250

Giá: USD50,000~65,000

1. Không có rào cản vận hành: Công nhân bình thường có thể vận hành hệ thống chỉ sau 5 phút đào tạo—không cần phải thuê kỹ sư chuyên nghiệp với mức lương cao. Chi phí nhân công có thể giảm tới 50%.
2. Chi phí thấp hơn: Chi phí đầu tư thiết bị thấp hơn 30% so với robot sáu trục truyền thống, và khoản tiết kiệm chi phí nhân công trong vòng một năm có thể bù đắp hoàn toàn chi phí đầu tư thiết bị ban đầu.
3. Hiệu suất cao & Tính linh hoạt Hỗ trợ tùy chỉnh phi tiêu chuẩn và thích ứng với các chi tiết cong phức tạp trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử 3C và gốm sứ vệ sinh. Hiệu suất phun có thể tăng lên đến 3 lần.
4. Quản lý thông minh dựa trên nền tảng đám mây: Nền tảng lập trình từ xa hỗ trợ mô phỏng và gỡ lỗi ngoại tuyến, giám sát thiết bị theo thời gian thực và tốc độ phản hồi cảnh báo lỗi hàng đầu trong ngành.

Các kịch bản ứng dụng

: 1. Sản xuất ô tô:
Sơn thân xe và dán kín đèn pha, sao chép chính xác đường phun thủ công để giải quyết các thách thức về độ phủ trên các bề mặt cong phức tạp.

2. Gốm sứ vệ sinh:
Phun bóng cao cấp cho các sản phẩm không đều như bồn cầu và chậu rửa. Với hơn 70% thị trường áp dụng, nó thay thế các thao tác thủ công trong môi trường nguy hiểm.

3. Nội thất & Hoàn thiện gỗ
: Phun cho tủ, cửa gỗ và đồ nội thất dạng tấm. Độ phủ đa góc được thực hiện thông qua cơ chế lật, cải thiện hiệu quả lên đến 50%.

4. Điện tử 3C:
Sản xuất linh hoạt cho vỏ điện thoại di động và tấm thiết bị gia dụng, hỗ trợ chuyển đổi chương trình nhanh chóng cho các đơn đặt hàng số lượng nhỏ.

KHÔNG.	Tên thiết bị	Công suất (kW)	Nước (tấn/ngày)	Khí nén (m³/phút)
1	Buồng phun sơn	3
2	Robot phun thuốc	8
3	Bộ cấp khí cho buồng phun sơn	185,2
4	Hệ thống phun			8
5	Hệ thống cung cấp sơn			8
6	Hệ thống điều khiển
7	Tổng cộng (tùy thuộc vào thiết kế chi tiết)	196.2		16

Robotic painting (1).png

Danh sách mặt hàng chi tiết

KHÔNG.	Tên thiết bị	Người mẫu	Số lượng	Nhà sản xuất	Ghi chú
1	Buồng phun sơn		1 bộ	Thắng Đài	Loại khô
	Thân Booth		1 bộ		5,2m x 4,2m x 5,2m
	Robot phun thuốc	Kawasaki KF264	1 bộ
	Cung cấp/Thải khí		1 bộ
	Cửa điện		1 bộ
	Hệ thống báo động khí dễ cháy		1 bộ
	Cảm biến nồng độ khí		4 bộ
	Đèn chiếu sáng gian hàng		1 bộ
	Bộ phận gia nhiệt		1 bộ
	Hệ thống điều khiển nhiệt độ		1 bộ
2	Cung cấp sơn & Hệ thống phun sơn		1 bộ	GRACO
	Bơm phun áp suất cao		1 bộ
	Súng phun khí trộn tự động		1 đơn vị
	Hệ thống tỷ số tự động hai thành phần		1 bộ
	Thùng đựng sơn	40 lít	1 đơn vị
	Máy khuấy	DSV	1 đơn vị
	Lọc		1 bộ
	Van đổi màu áp suất cao		1 bộ
	Bộ điều chỉnh áp suất cao		1 bộ
	Phụ kiện đường ống		1 bộ
3	Hệ thống điều khiển		1 bộ	Siemens
	Hệ thống nhập mã		1 bộ
	Hệ điều hành máy tính		1 bộ
	Hệ thống PLC		1 bộ	Siemens
	Hệ thống truyền dữ liệu		1 bộ
4	Cơ sở phụ trợ		1 bộ	YL
	Phòng pha sơn		1 bộ

Mô tả hoạt động hệ thống

• Dây chuyền phun sơn hoàn chỉnh được trang bị hệ thống băng tải, robot phun sơn, hệ thống phun sơn, hệ thống cấp sơn, thân buồng phun, hệ thống cấp/hút khí và hệ thống xử lý khí thải.

• Sàn buồng thử nghiệm có cấu trúc dạng lưới. Các bức tường được lắp ráp từ các đoạn với kết cấu khung hàn bằng ống vuông. Các tấm vách là tấm cách nhiệt composite chống cháy dày 100mm, với lớp trong và lớp ngoài là thép tấm phủ màu (≥0,6mm) hoặc thép tấm mạ kẽm nhúng nóng, và bên trong được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt len đá chống cháy (mật độ 100 kg/m³). Kết cấu thép của buồng thử nghiệm phải được phân tích ứng suất để đáp ứng các yêu cầu an toàn sản xuất.

• Các cửa sổ quan sát bằng kính chống nổ được lắp đặt ở độ cao trên 1 mét trên các bức tường của buồng phun sơn.

• Buồng phun sơn là loại buồng khô có khả năng điều chỉnh nhiệt độ để duy trì nhiệt độ ổn định suốt các mùa. Được trang bị hệ thống cấp khí sử dụng luồng khí vào từ phía trên và khí ra từ phía dưới. Sử dụng đèn chiếu sáng chống cháy nổ, với độ chiếu sáng không dưới 750 Lux, phân bố đều.

• Hệ thống báo động nồng độ khí dễ cháy được lắp đặt trong buồng phun sơn và lò sấy.

• Hệ thống cung cấp sơn tập trung với phòng pha sơn riêng biệt được trang bị.

• Hệ thống cung cấp sơn sử dụng bơm phun, bộ điều chỉnh áp suất, súng phun và các thiết bị nhập khẩu khác của Graco để đảm bảo chất lượng phun và hoạt động đáng tin cậy.

• Các linh kiện điện sử dụng thương hiệu nhập khẩu hoặc thương hiệu nổi tiếng trong nước. PLC là thương hiệu Siemens. Tất cả các công tắc và nút bấm phải có nhãn tiếng Trung; tất cả dây dẫn phải được đánh số. Thiết bị điện bên trong buồng phun sơn phải chống cháy nổ và được chứng nhận. Các linh kiện điện không chống cháy nổ phải được xử lý để cách ly cháy nổ.

• Thiết bị được trang bị hệ thống cảnh báo an toàn bằng âm thanh và hình ảnh. Các bộ phận điện, cơ khí và các bộ phận khác đều có biện pháp chống ẩm, chịu nhiệt độ cao và chống bụi. Dây cáp và ống nước được bảo vệ chống lão hóa do nhiệt độ cao. Cấp bảo vệ điện không thấp hơn IP54. Cấp cách điện của động cơ không thấp hơn cấp F.

• Hệ thống điều khiển quản lý và giám sát tất cả thiết bị trên dây chuyền sơn phủ, kích hoạt cảnh báo khi xảy ra sự cố và cung cấp thông tin sản xuất (dữ liệu quy trình, dữ liệu đầu ra, v.v.) để quản lý kỹ thuật số thông minh.

• Hệ điều hành máy tính được kết nối liên thông với dây chuyền băng tải, tín hiệu cấp/thoát khí buồng phun, tín hiệu cửa điện buồng phun và lò sấy, cùng các thiết bị phụ trợ khác. Trạng thái hoạt động của các thiết bị phụ trợ được hiển thị trên giao diện HMI.

• Toàn bộ hệ thống giao tiếp thông qua bus trường, được trang bị hệ thống giám sát hỗ trợ điều khiển khóa liên động, giám sát thời gian thực và chức năng cảnh báo lỗi. Giao diện giao tiếp MES dự phòng cũng được cung cấp.