Línea de recubrimiento en polvo para perfiles de aluminio

ST-APCL-L6320

Precio: USD100000~200000

Colores diversos y estables: disponible en una amplia gama de colores personalizados con baja desviación de color, tonos vibrantes y alto brillo para satisfacer diversas necesidades de diseño.
Acabado de recubrimiento de alta calidad: el recubrimiento logra un espesor uniforme, con una formación de película única que alcanza entre 50 y 80 μm o incluso entre 100 y 300 μm.
Desempeño ambiental superior: Los materiales de desecho se pueden reciclar y reutilizar, lo que reduce el desperdicio de recursos y los costos de producción.
Alta eficiencia y ahorro de energía: al utilizar tecnología de formación de película de una sola vez, la eficiencia de producción aumenta entre un 30% y un 40%.

Sistemas automatizados de recubrimiento en polvo:
Para grandes volúmenes y calidad superior. Cuando su producción requiere recubrir grandes cantidades de componentes, un sistema automatizado de recubrimiento en polvo podría ser la solución ideal para mejorar su eficiencia operativa.
Confíe en ShengTai Coating Systems para optimizar sus resultados gracias a ingeniería precisa y soporte experto.

Soluciones de recubrimiento para la industria

Flujo del proceso:

Carga → Secado por humedad → Pulverización automática → Retoque manual → Curado de polvo → Enfriamiento de la pieza de trabajo → Descarga

Equipos de recubrimiento automático para diversos materiales:

Apto para metal, plástico, vidrio, artesanías, madera y más. Reciba configuraciones personalizadas con nuestra línea automática de recubrimiento en polvo, diseñada para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación. Nos dedicamos a ofrecer soluciones profesionales de maquinaria automatizada de recubrimiento en polvo, adaptadas a cada cliente.

Tomemos como ejemplo el siguiente borrador:

Línea de recubrimiento en polvo para perfiles de aluminio ST-6320
Atributos clave
Cabina de pintura en polvo automática			6,2 m x 1,9 m x 3,5 m
Sistema de recuperación de ciclones de gran tamaño			Descarga interior de 22 kW/12 núcleos
Túnel de curado de polvo			55 m x 1,0 m x 3,5 m
Túnel de precalentamiento de piezas de trabajo			25 m x 1,0 m x 3,5 m
Dispositivo de calentamiento			Unidad de calefacción a gas de 500.000/340.000 kcal
Circulación de aire caliente			Ventilador de conservación de calor con aislamiento acústico de 11/5,5 kW
Dispositivo de transporte			Cadena transportadora QXG250
Sistema de pulverización			Pistola pulverizadora automática
Elevador alternativo automático			Carrera de 2,5 metros
Sistema de control			Pantalla táctil PLC
Dispositivo de aislamiento térmico de cortina de aire			3 kW
Sistema de recolección y extracción de humos de curado
(1) Campana de recolección			1000 mm x 1000 mm
(2) Conducto, codo y accesorios			φ300 mm
Ventilador de tiro inducido			Flujo axial de 0,75 kW
Descripción
Nombre de la pieza de trabajo			Perfil de aluminio
Dimensiones generales de la pieza de trabajo			Largo 6,0 m x Ancho 0,3 m x Alto 2,0 m
Velocidad de la cadena de procesos			0-4 m (frecuencia ajustable)
Método de colgado			Múltiples puntos, múltiples piezas
Flujo del proceso: Carga → Secado por humedad → Pulverización automática → Retoque manual → Curado del polvo → Enfriamiento de la pieza de trabajo → Descarga

Potencia total del equipo			aprox. 60 kW (sin incluir la potencia del compresor de aire)