Cabina de recubrimiento en polvo manual personalizada con granalladora

ST-MPC-B6482

Precio: USD1000~3000

①Adopta material de filtro de fibra de poliéster de alta eficiencia con buena permeabilidad al aire y eficiencia de recolección de polvo de ≥99%;
②La pared interior del gabinete es lisa y limpia para evitar que el polvo salpique y se desborde, protegiendo al operador y mejorando la eficiencia de recolección de polvo;
③Carcasa de policarbonato de alta precisión, gran volumen de aire y bajo consumo de energía, no envejece fácilmente y reemplazo de color rápido;
④El dispositivo automático de limpieza de polvo con soplado inverso mediante pulso PLC mejora significativamente el efecto de recuperación de polvo;

Una granalladora (también conocida como granalladora de arena o granalladora) es un tipo de equipo de fundición que utiliza una rueda de granallado de alta velocidad para impulsar abrasivos y limpiar o reforzar la superficie de las piezas fundidas. Sus métodos de acabado abrasivo incluyen el rectificado centrífugo, el rectificado por vórtice de agua y el rectificado rotatorio, entre otros. Se aplicó inicialmente en la industria de la fundición para eliminar la arena adherida y las incrustaciones de óxido de las superficies de las piezas fundidas de acero y hierro.

La cabina de recubrimiento en polvo es un equipo especial para la recuperación de polvo en las líneas de producción de recubrimientos. Se utiliza ampliamente en la recuperación de polvo, la purificación de humos y polvo de soldadura y otros tratamientos multifuncionales en industrias como la pulverización de carrocerías de automóviles, el pulido, el corte y la soldadura, y la agitación de polvo.

Soluciones de recubrimiento para la industria

Yo. Máquina de granallado

El granallado es una tecnología de procesamiento que utiliza una rueda de granallado para proyectar granalla de acero a alta velocidad, impactando la superficie de un material u objeto. En comparación con otras tecnologías de tratamiento de superficies, es más rápido, más eficiente y puede integrarse en partes del proceso de fundición después de la retención o el estampado. Las máquinas de granallado también se utilizan para eliminar rebabas, diafragmas (rebabas) y óxido, que de otro modo podrían comprometer la integridad, el aspecto o la precisión de una pieza. Además, pueden eliminar contaminantes superficiales de una superficie parcialmente recubierta y proporcionar un perfil superficial específico que aumenta la adhesión del recubrimiento, logrando así el objetivo de reforzar la pieza.

Una máquina de granallado se diferencia de una máquina de granallado; esta última se utiliza específicamente para mejorar la vida útil por fatiga de las piezas al aumentar la tensión de compresión de la superficie residual, mejorando así la resistencia del componente o evitando el desgaste.

II. Cabina de recubrimiento en polvo

Función de ajuste		Pasos de operación y reglas de visualización
Proceso de operación		1. Pantalla de encendido → [Interruptor] → [Función] → Seleccione A/B/C/F para configurar el ciclo. 2. Pulse [Aumentar] o [Disminuir] para introducir el valor objetivo. → Pulse [Interruptor] para guardar e iniciar la operación automáticamente.
Regla de visualización		Los primeros 2 dígitos: Estado de acción de la válvula; Los últimos 2 dígitos: Tiempo de intervalo de cuenta regresiva
Ajuste de parámetros	Descripción del parámetro		Rango de configuración sugerido
A	Tiempo de acción de la válvula de pulso (milisegundos, ms)		10-100 (0,01-0,1 segundos)
B	Tiempo de intervalo entre acciones de la válvula de pulso (segundos, s)		20-60 segundos
do	Tiempo de intervalo del ciclo de la válvula de pulso (segundos, s)		0 o menos que el valor B
F	Número de canales de salida para controlar válvulas de pulso (unidades)		Introduzca el número real de válvulas de pulso que se controlarán

Diagrama de control eléctrico (solo para referencia) (Adjunto con diagrama esquemático de control eléctrico del sistema, incluidas las conexiones del circuito del instrumento de control de pulsos, contactores, motor del ventilador, etc.)

III. Gestión del mantenimiento

Componente del equipo	Notas de inspección	Ciclo de inspección
Ventilador centrífugo	① Sin vibraciones, ruidos anormales ni calentamiento del motor durante el funcionamiento; ② Carcasa del ventilador libre de deformaciones; impulsor del ventilador libre de incrustaciones, deformaciones, etc.; ③ Asegúrese de que no haya impurezas u otras materias extrañas dentro de la carcasa del ventilador y que no haya piezas sueltas.	Al menos una vez a la semana
Eliminación o descargador de cenizas	① Limpie los residuos de polvo en la caja de recolección de polvo (bolsa) de manera oportuna; ② Todas las escotillas de mantenimiento y las puertas de eliminación de cenizas están bien cerradas sin fugas de aire; ③ Equipado con dispositivos de descarga: sin acumulación de polvo en los soportes, etc.	Al menos una vez a la semana
Filtro de eliminación de polvo	① No se requiere una configuración especial; el filtro se utiliza a temperatura normal; ② El anillo de goma de sellado del filtro no presenta desprendimiento, daños ni deformaciones; la superficie del filtro no presenta incrustaciones; ③ No golpee el filtro con herramientas afiladas durante la limpieza para evitar acortar su vida útil.	Al menos una vez a la semana
Dispositivo de eliminación de cenizas por pulsos	① Ajuste del pulso de chorro del PLC, consulte Manual de usuario del PLC Para más detalles; ② Retire regularmente la acumulación de polvo en la superficie; todos los terminales del cableado deben estar firmemente conectados sin aflojarse; ③ Todas las válvulas de pulso deben estar libres de fugas de aire; la acción de eliminación de cenizas del chorro de pulso es normal	Al menos una vez a la semana

IV. Especificaciones de Cabina de recubrimiento en polvo manual personalizada con granalladora (para nuestro cliente en Sudeste asiático )

No		Equipo	Especificación	Unidad	Cantidad	Observación
I Montaje de máquina granalladora
1	Máquina de granallado		Q034 Acoplamiento directo (120 kg/min)	Colocar	6	Control de velocidad del inversor
	La configuración principal por conjunto es la siguiente
	1	Motor	Motor de acoplamiento directo de 7,5 kW, impulsor de 250 mm, 2900 rpm	Unidad	1	Por ensamblaje
	2	Alojamiento	Placa de acero soldada	Colocar	1	Por ensamblaje
	3	Piezas de desgaste	Vida útil: Cuchillas 300 h; Distribuidor y jaula de control 4000 h; Revestimientos de protección laterales, superiores y de extremo 5000 h.	Colocar	1	Aleación de alta durabilidad
II Apertura del gabinete de granallado: 400 mm (alto) x 2000 mm (ancho)
1	1	Cámara principal	Fabricado con placas de acero soldadas. Los revestimientos resistentes al desgaste están hechos de acero Mn13 (Manganeso 13), cortados con láser para mayor precisión. Todas las uniones se sueldan completamente con electrodos de acero inoxidable tras el ensamblaje. Los revestimientos se fijan al casco mediante conexiones de pernos pasantes con tuercas de presión resistentes al desgaste.	Colocar	1	L=1,5 m


	2	Cámaras de sellado frontal	Fabricado con placas de acero soldadas, equipado con cortinas de sellado, y el primer compartimento está revestido con placas de acero de aleación y manganeso.	Colocar	1	L=3m
	2	Cámaras de sellado frontal		Colocar	1	L=3m
	3	Cámara de sellado trasera	Fabricado con placas de acero soldadas, equipado con cortinas de sellado, y el primer compartimento está revestido con placas de acero de aleación y manganeso.	Colocar	1	L=3m
	4	Tolva de recuperación		Colocar	1	L=3m
Transportador de rodillos III
1	1	Transportador de rodillos de entrada	Longitud: 4 m; Bastidor de rodillos: acero de canal n.° 12; Rodillos: 73 x 5 mm; Paso de rodillos: 0,8 m; Capacidad de carga: ≥0,3 T/m; Transmisión por cadena de 12 A; Motor de 3 kW	Colocar	1	Incluyendo instalaciones anticolisión
	2	Transportador de rodillos de salida	Longitud: 4 m; Marco del rodillo: acero de canal n.° 12; Rodillos: ￠73*5 mm; Paso del rodillo: 0,8 m; Capacidad de carga: ≥0,3 T/m; Transmisión por cadena de 12 A; Motor de 3 kW.	Colocar	1	Incluyendo instalaciones anticolisión
	3	Transportador de rodillos interno	7,5 m; transmisión por cadena de 12 A	Colocar	1	Incluye rodillos resistentes al desgaste para la cámara principal, con una vida útil de 5.000 horas.
Dispositivo de limpieza IV
1	Sistema de pulsorreactor inverso		SFC-219	Colocar	1
	La configuración principal por conjunto es la siguiente
	1	Tubería de pulso inverso	Tubo redondo de 219 mm, boquilla de pico de pato de 32	Colocar	2
	2	Dispositivo de sellado	Cepillo de cerdas, lámina de goma resistente al desgaste	Colocar	2
	3	Ventilador de pulso inverso	9-26-18,5 kW	Colocar	1
Sistema de recuperación de abrasivos V
1	Transportador de tornillo longitudinal		XJL-250	Colocar	1	Alarma antiobstrucción
	La configuración principal por conjunto es la siguiente
	1	Motorreductor	BWD3-23-4KW	Unidad	1
	2	Transportador de tornillo	Cuchilla δ5; Rodamiento UCP210	Pedazo	1
	3	Dispositivo de detección		Colocar	1
2	Transportador de tornillo transversal		XJL-250	Colocar	1	Alarma antiobstrucción
	La configuración principal por conjunto es la siguiente
	1	Motorreductor	BWD3-23-4KW	Unidad	1
	2	Transportador de tornillo	Cuchilla δ5; Rodamiento UCP210	Pedazo	1
	3	Dispositivo de detección		Colocar	1
3	Elevador de cangilones		XTS-45T	Colocar	1	Sistema de alarma anti-obstrucción y detección de deslizamiento de correa; correa elevadora de alta resistencia.
	La configuración principal por conjunto es la siguiente
	1	Motorreductor	BWD3-17-5,5 kW	Unidad	1
	2	Cinturón elevador	EP con espesor de 10 mm	Pedazo	1
	3	Vivienda del ascensor	270*700 mm	Colocar	1
	4	Rodillo elevador	Diámetro 280 mm	Colocar	1
	5	Dispositivo de detección		Colocar	1
4	Separador abrasivo		XFL-45T, lavado de aire secundario	Colocar	1	Alarma antiobstrucción
	La configuración principal por conjunto es la siguiente
	1	Cámara separadora	Lavado de aire secundario	Unidad	1
	2	Tolva de almacenamiento de abrasivos		Colocar	1
	3	Motorreductor	BWD3-23-4KW	Unidad	1
5	Plataforma, barandillas y escalera			Colocar	1
6	Sistema de alimentación de abrasivo		89 libras	Colocar	6
	La configuración principal por conjunto es la siguiente
	1	Cilindro	SC40*200CB	Pedazo	1
	2	Válvula de alimentación de abrasivo		Colocar	1
Sistema de recolección de polvo VI
1	Ventilador centrífugo		4-68-4.5A 15kW Volumen de aire: 15000m3/h	Colocar	1
2	Colector de polvo de cartucho		LT3-15; Extracción de polvo de dos etapas de alta eficiencia (cámara de sedimentación + filtros de cartucho). Calidad del aire: Concentración de emisiones interiores garantizada < 20 mg/m³	Colocar	1	Cumpliendo con los estándares internacionales de talleres de salas blancas.
	La configuración principal por conjunto es la siguiente
	1	Carcasa del colector de polvo	Largo 2300 x Ancho 1300 x Alto 3200 mm	Unidad	1
	2	Cartuchos de filtro	Tamaño: Ø325-1100 mm; Área de superficie: Alta capacidad 18 m² por cartucho	Pedazo	15	Recubierto de PTFE
	3	Sistema de chorro de pulso	Temporizador de pulsos de 5 canales	Unidad	1
	4	Válvula de pulso	Válvulas: Válvulas solenoides de pulso de ángulo recto de 1,5"	Pedazo	5
3	Cámara de sedimentación		placa de acero δ3	Unidad	2	Filtración de primera etapa
4	Conductos de extracción de polvo		Conductos completos de extracción de polvo con entradas de aire optimizadas. Silenciador integrado para reducción de ruido.	Colocar	1	Tubo de chimenea corrugado galvanizado
VII Sistema de control eléctrico
1	1	Sistema de control eléctrico	PLC y variadores de frecuencia Mitsubishi; Todos los componentes eléctricos de baja tensión (contactores, disyuntores, etc.) utilizan la marca CHINT.	Colocar	1
	2	Sistema de control operativo		Colocar	1
	3	Accesorios y herrajes	Cables y alambres, bandejas para cables, accesorios y herrajes	Colocar	1
VIII Gabinete de Recuperación
1	Unidad de reciclaje y separación		64008002000	Colocar	1	Chapa de acero galvanizado de 1,2 mm
2	Cámara		640018002900	Colocar	1	Chapa de acero galvanizado de 1,2 mm
3	Controlador de pulso de solenoide			Colocar	12
4	Controlador de pulso			Colocar	1
5	Filtración		325*900	Colocar	12	Personalizado
6	Encabezado de aire			Colocar	1
7	Rieles deslizantes		QXG-200	Colocar	3	1,8 m/juego; Marco deslizante: 3 juegos; Carga de un solo punto: 30 kg
8	Ventilador de escape		4-72-4A -5,5 kW	Colocar	3
9	Controlador			Colocar	1
Pulverizador de polvo IX
1	Pistola rociadora		Hecho en china	Colocar	3