Línea de recubrimiento electrónico Pretratamiento por pulverización

ST-EC-SP

  • Línea de recubrimiento electrónico Pretratamiento por pulverización
  • E-coating Line Spray pretreatment
  • Spray Pre-treatment Lines
  •  Spray Type Pre-treatment System
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Precio: USD500~2000

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A diferencia de los sistemas de tanques de inmersión que requieren grandes tanques de inmersión, el equipo de pretratamiento por aspersión tiene una estructura más compacta.
Esto reduce los requisitos de espacio, disminuye los costos de construcción del taller y mejora la utilización del espacio.
Para piezas de trabajo relativamente planas y con formas regulares, el pretratamiento por pulverización proporciona una cobertura uniforme de la superficie y un tratamiento exhaustivo.
Antes del recubrimiento por electroforesis, se crea una condición de superficie ideal que mejora la adhesión de la pintura y la durabilidad del recubrimiento.

El pretratamiento por pulverización se refiere a un proceso en el que se pulverizan productos químicos de tratamiento sobre la superficie de las piezas mediante boquillas para lograr una rápida limpieza, desengrasado y eliminación de óxido. Es especialmente adecuado para piezas con formas complejas, orificios o ranuras, ya que la pulverización puede alcanzar y cubrir eficazmente todas las áreas de la pieza. Este método ofrece una alta eficiencia de procesamiento y un equipo compacto, aunque requiere una disposición precisa de las boquillas y un control preciso de la presión de pulverización. Se aplica ampliamente como proceso previo en una línea de recubrimiento electrolítico, antes del recubrimiento por electroforesis.

Soluciones de recubrimiento para la industria

Línea de recubrimiento electrónico Pretratamiento por pulverización

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Las ventajas del pretratamiento por aspersión incluyen:

1. Alta velocidad de procesamiento:

Mediante pulverización a alta presión, el líquido de tratamiento se atomiza y entra en contacto rápido con la superficie de la pieza, lo que permite reacciones químicas rápidas. En comparación con los procesos de inmersión, el pretratamiento por pulverización reduce significativamente el tiempo de procesamiento y mejora la productividad general de la línea de recubrimiento E.

2. Fuerte acción de limpieza mecánica:

La fuerza de impacto generada durante la pulverización proporciona una limpieza mecánica eficaz, que ayuda a eliminar aceite, polvo, óxido y otros contaminantes. Incluso los depósitos más difíciles se pueden eliminar eficazmente, lo que resulta en una mayor limpieza de la superficie y una mejor preparación para el recubrimiento por electroforesis.

3. Renovación continua de la solución:

El sistema de pulverización circula continuamente líquido de tratamiento fresco, lo que garantiza que la superficie de la pieza de trabajo siempre esté en contacto con los productos químicos activos. Esto evita problemas de calidad causados ​​por el agotamiento o la contaminación local de la solución y ayuda a mantener resultados de pretratamiento estables y consistentes.

4. Disposición compacta del equipo:

A diferencia de los sistemas de tanques de inmersión, que requieren grandes tanques de inmersión, los equipos de pretratamiento por aspersión tienen una estructura más compacta. Esto reduce la necesidad de espacio, disminuye los costos de construcción del taller y optimiza el uso del espacio, una ventaja importante para las líneas de recubrimiento E automatizadas modernas.

5. Amplia aplicabilidad:

Para piezas de trabajo relativamente planas y con formas regulares, el pretratamiento por pulverización proporciona una cobertura uniforme de la superficie y un tratamiento exhaustivo. Antes del recubrimiento por electroforesis, crea una condición de superficie ideal que mejora la adhesión de la pintura y la durabilidad del recubrimiento.

6. Fácil control y ajuste:

Al ajustar la presión de pulverización, el tiempo de tratamiento y la concentración química, el proceso se puede optimizar de forma flexible para satisfacer los requisitos de diferentes piezas de trabajo y diversas necesidades de producción.

En aplicaciones prácticas, el método de pretratamiento adecuado debe seleccionarse en función de las características de la pieza y los requisitos de producción. Como proveedor profesional de soluciones completas para líneas de recubrimiento electroforético, ShengTai Painting Equipment ofrece sistemas avanzados de pretratamiento por pulverización que se integran a la perfección con los procesos de recubrimiento por electroforesis, ayudando a los fabricantes a lograr una mayor eficiencia, una calidad estable y una fiabilidad de producción a largo plazo.


No Sección de Proceso Nombre del proceso Método Tiempo (min) Temperatura Medio/Equipo/Observaciones
1 Carga y descarga Cargando Manual RT Operación manual
2 Pretratamiento Lavado con agua caliente Pulverización 1 50-60° Calefacción de gas natural
3 Pretratamiento Pre-desengrasado Pulverización 1 45-55° Calefacción de gas natural
4 Pretratamiento Desengrasado principal Pulverización 2 45-55° Calefacción de gas natural
5 Pretratamiento Enjuague con agua 1 Pulverización 0.8 RT Agua del grifo
6 Pretratamiento Enjuague con agua 2 Pulverización 0.8 RT Agua del grifo
7 Pretratamiento Recubrimiento de conversión cerámica Pulverización 2 RT
8 Pretratamiento Enjuague con agua 3 Pulverización 0.8 RT Agua del grifo
9 Pretratamiento Enjuague con agua pura 1 Pulverización 0.8 RT Sistema de agua pura
10 Sistema de recubrimiento electrónico Recubrimiento electrolítico catódico Inmersión 3 25-35° Unidad de enfriamiento y calentamiento
11 Sistema de recubrimiento electrónico Enjuague por aspersión UF0 Pulverización 0.1 RT Regresar al tanque de recubrimiento electrónico
12 Sistema de recubrimiento electrónico Enjuague por aspersión UF1 Pulverización 0.8 RT Desbordamiento al tanque de recubrimiento electrónico
13 Sistema de recubrimiento electrónico Enjuague por aspersión UF2 Pulverización 0.8 RT Desbordamiento a UF1, UF nuevo añadido
14 Post-tratamiento Enjuague con agua pura 2 Pulverización 0.8 RT
15 Post-tratamiento Goteo 5.0 RT
16 Secado y enfriamiento Horno de curado de pintura E-Coat Circulación de aire caliente 25.0 170°-190° Combustión directa de gas natural
17 Secado y enfriamiento Enfriamiento 25.0 RT
18 Carga y descarga Descarga Manual RT Operación manual


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  • ¿Cuántas piezas de trabajo planea recubrir por día (basado en 8 o 16 horas de trabajo) o por mes??
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  • ¿Cuáles son las dimensiones de su taller (L × An × Al)?? Si es posible, ¿podría compartir un diseño o dibujo de la instalación??
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