Horno de recubrimiento en polvo

ST-MPCL-3232

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Precio: USD2000~8000

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Artesanía exquisita: materiales de primera calidad y diseño estético
Alta precisión: control preciso de temperatura y automatización
Rendimiento superior: circulación de aire caliente y calentamiento uniforme
Seguridad mejorada: protección integral y funcionamiento confiable

Objetivo: Calentar el recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo a una temperatura específica y mantenerla durante un tiempo establecido. Este proceso garantiza que el polvo se funda, se nivele y se cure, dando como resultado el acabado superficial deseado.

Pasos del proceso: Introducir las piezas de trabajo pulverizadas en el horno de curado. Calentarlas a la temperatura predeterminada (normalmente 180 °C) y mantenerla durante el tiempo necesario (normalmente 15 minutos). Abrir el horno, retirar las piezas y dejar que se enfríen para obtener el producto terminado.

Nota: Un horno de curado consta de un sistema de calentamiento y control (compatible con varios métodos, como eléctrico, de petróleo, de gas o de carbón) combinado con una cámara aislada.

Equipo relacionado: Horno de curado. (Parámetros que requieren control automático: temperatura y tiempo de remojo/mantenimiento. Los métodos de calentamiento son flexibles, incluyendo eléctrico, de petróleo, de gas o de carbón, lo que le permite elegir en función de los recursos energéticos disponibles en su región).

Materiales relacionados: Un horno de curado de alta temperatura (también conocido como horno de secado u horno industrial) capaz de controlar con precisión la temperatura y el tiempo de mantenimiento dentro de rangos razonables.

Géminis dijo

Serie de hornos de curado industriales de alta precisión

Excelencia en ingeniería. Precisión térmica. Máxima seguridad.

powder curing oven.jpg

Nuestros hornos de curado están diseñados para proporcionar el entorno térmico perfecto para el recubrimiento en polvo y el secado industrial. Al combinar un aislamiento de alta densidad con un control PID avanzado, garantizamos que cada pieza de trabajo alcance un acabado impecable y uniforme.

Horno de recubrimiento en polvo

No.

Especificaciones del producto

Cantidad

Unidades

1

Cuerpo del horno de curado

Largo 3200 x Ancho 3200 x Alto 3200

1

colocar

1)

Material de la carcasa del horno

Fabricado con tablero de lana de roca (δ100 mm, densidad aparente 100 kg)

1

colocar

2)

Aislamiento de lana de roca (panel exterior)

Adopción de lámina recubierta de color de 0,5 mm

1

colocar

3)

Aislamiento de lana de roca (panel interior)

Adopción de chapa galvanizada de 0,5 mm

1

colocar

4)

Placa del suelo del horno

Fabricado en tablero de lana de roca (δ50mm) y perfil de acero.

1

lote

5)

Estructura del cuerpo del horno

Estructura fija

1

pedazo

6)

Marco de la puerta del horno

Adopción de tubo cuadrado de 100*100 mm con 1,5 mm de espesor

1

pedazo

7)

Molduras de esquinas externas / Envoltura de esquinas exteriores

Chapa galvanizada con pintura superficial, material: SPG-1.2

1

colocar

8)

Molduras de esquinas internas / Envoltura de esquinas internas

Chapa galvanizada, material: SPG-1.0

1

colocar

9)

Materiales auxiliares

Tubo cuadrado de hierro de 50×50 mm, material: SS41-t1.5mm

1

colocar

2

Sistema de calentamiento del horno de curado de polvo

Sistema de calefacción eléctrica de 78 kW

1

colocar

1)

Intercambiador de calor

Tubo calefactor con aletas de acero inoxidable

1

lote

2)

Alambre de alta temperatura


1

lote

3)

Soporte / Soporte


1

lote

4)

Conectores y fijaciones


1

lote

5)

Bloques de terminales


1

lote

6)

Circulación de aire caliente

0,75 kW

1


7)

Control de temperatura

Temperatura normal — 200℃

1

colocar

8)

Controlador de temperatura (termostato)

Temperatura controlada por el controlador de temperatura RKC-700

1

pedazo

9)

Elemento sensor de temperatura

Sensor de temperatura tipo K, precisión de medición de temperatura: ±5 %

1

colocar

3

Transportador / Sistema de transporte

1

colocar

1)

Estante de carga

Fabricado en tubo cuadrado de 80*80 mm, equipado con ruedas universales de acero.

1

colocar

4

Sistema de control eléctrico


1

colocar

1)

Recinto

Fabricado en placa de acero al carbono SS41-t1.2 con proceso de doblado y soldadura.

1

pedazo

2)

Sistema de control

Pantalla táctil del PLC

1

lote

3)

Componentes eléctricos de control

Todos los componentes eléctricos de la marca CHINT

1

lote

4)

Circuito de alimentación

Adopción de cables de alimentación de 4 a 16 mm²

1

lote

5)

Circuito de control

Adopción de cables de control de 1,0 a 1,5 mm²

1

lote

6)

Protección contra sobrecargas

Control de sobrecarga para cada motor

1

lote

7)

Pantalla de operación

Visualización del estado de funcionamiento del transportador

1

lote


Comentario

Proporcione información detallada para que podamos ofrecerle una solución más precisa.

  • ¿Cuáles son las dimensiones máximas y mínimas de sus piezas de trabajo (L × An × Al)??
  • ¿Cuál es el peso máximo de cada pieza de trabajo?? Si está disponible, proporcione también fotografías del producto..
  • ¿Cuántas piezas de trabajo planea recubrir por día (basado en 8 o 16 horas de trabajo) o por mes??
  • ¿Qué fuente de calefacción prefieres, como energía eléctrica, diésel, fueloil o gas natural??
  • ¿Cuáles son las dimensiones de su taller (L × An × Al)?? Si es posible, ¿podría compartir un diseño o dibujo de la instalación??
  • Antes de aplicar el recubrimiento, ¿es necesario un tratamiento previo en aerosol para preparar y limpiar la superficie del producto??
  • ¿Qué estándares de voltaje y frecuencia se utilizan en su país??

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