Linea di elettroverniciatura automatizzata con binario trasportatore a catena inclinato

ST-EC-CCT

Prezzo: USD5000~10000

Struttura semplice e affidabile, in grado di operare negli ambienti difficili e umidi tipici di una linea di elettrodeposizione.
L'elevata automazione riduce la manodopera e migliora l'efficienza lungo tutta la linea di elettroforesi. Bassi investimenti iniziali, consumi energetici e costi di manutenzione, riducendo le spese op
Il controllo della velocità a frequenza variabile e la trasmissione a catena consentono un'elevata capacità e linee extra lunghe, consentendo il trasporto da un'officina all'altra.
Tempo di processo fisso in ogni stazione, fondamentale per garantire una qualità di rivestimento stabile e prestazioni cromatiche costanti nella linea di elettroforesi.

Il sistema di trasporto a catena inclinata (sistema a binario aereo) utilizza binari a catena sospesi che possono essere disposti in modo flessibile all'interno di un'officina per formare percorsi di trasporto complessi, ideali per una linea di elettroforesi integrata.

Soluzioni di rivestimento per l'industria

Linea di elettroverniciatura automatizzata con binario trasportatore a catena inclinato

I pezzi vengono appesi e trasportati in posizione sopraelevata, massimizzando lo spazio prezioso a pavimento e riducendo il consumo energetico. Questa progettazione consente di eseguire senza soluzione di continuità più processi di pretrattamento e polimerizzazione durante il trasporto all‘interno della linea di elettrodeposizione. Operando in continuo, i pezzi vengono consegnati in sequenza, sottoposti ai trattamenti di processo richiesti, inclusa la fase critica di elettroforesi, e fuoriescono in un flusso costante. Ciò consente una produzione ritmica e continua. Pertanto, questi sistemi di trasporto sospesi sono apparecchiature fondamentali per ottenere operazioni di elettroforesi completamente automatizzate ed efficienti nella produzione moderna.

Vantaggi

1. Struttura semplice e affidabile, in grado di operare negli ambienti difficili e umidi tipici di una linea di elettrodeposizione.

2. L‘elevata automazione riduce la manodopera e migliora l‘efficienza lungo tutta la linea di elettroforesi.

3. Basso investimento iniziale, consumo energetico e costi di manutenzione, con conseguente riduzione delle spese operative complessive della linea di elettrodeposizione.

4. Il controllo della velocità a frequenza variabile e la trasmissione a catena consentono un‘elevata capacità e linee extra lunghe, consentendo il trasporto da un‘officina all‘altra.

5. Tempo di processo fisso in ogni stazione, fondamentale per garantire una qualità di rivestimento stabile e prestazioni cromatiche costanti nella linea di elettroforesi.

Svantaggi

1. Richiede un notevole spazio in alto, con esigenze relativamente elevate in termini di disposizione dell‘officina e struttura dell‘edificio per ospitare la linea di elettroverniciatura.

2. Il lungo tempo di permanenza del pezzo e la maggiore lunghezza dell‘inclinazione aumentano le dimensioni richieste del serbatoio, aumentando i costi di fabbricazione per i serbatoi della linea di elettroforesi.

3. Ideale per la produzione di grandi volumi di tipologie di prodotti simili.

Una singola linea di elettroverniciatura è generalmente limitata alla lavorazione di pezzi in un colore per ciclo.