Forno di polimerizzazione ad alta temperatura per linea di verniciatura a polvere
ST-MPC-C6628
Prezzo: USD5000~10000
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Controllo preciso della temperatura: utilizza sensori e controller di temperatura ad alta precisione per garantire una regolazione della temperatura precisa e stabile.
Riscaldamento uniforme: garantisce una distribuzione uniforme della temperatura interna grazie a un sistema di circolazione dell'aria ottimizzato e alla disposizione degli elementi riscaldanti, preven
Isolamento efficiente: i materiali isolanti di alta qualità riducono la dispersione di calore, migliorano l'efficienza energetica e mantengono una temperatura superficiale esterna adeguata.
Progettazione personalizzata: offre soluzioni per celle ad alta temperatura in varie dimensioni, configurazioni e funzioni in base alle specifiche esigenze dell'utente
Forni e cabine di polimerizzazione possono essere personalizzati in base alle vostre esigenze specifiche, come le impostazioni di temperatura e il tasso di ricambio dell'aria. Queste configurazioni efficienti e ben isolate possono essere adattate sia a strutture nuove che esistenti. Prima di procedere con la progettazione di un forno di polimerizzazione, è essenziale determinare la velocità della linea, le dimensioni di apertura del prodotto, la distanza tra i ganci, nonché il peso dei prodotti e dei sistemi di trasporto.
Soluzioni di rivestimento per l'industria
Forno di polimerizzazione ad alta temperatura per verniciatura a polvere
COMPONENTI CHIAVE DEL FORNO DI POLIMERIZZAZIONE INDUSTRIALE
Un forno di polimerizzazione industriale è costituito da cinque sistemi principali: l‘involucro del forno, l‘unità di riscaldamento, il sistema di alimentazione dell‘aria, il sistema di ricircolo dell‘aria e il sistema di scarico dell‘aria.
1. Recinto del forno: funge da camera di stagionatura. È composto da una struttura di supporto, pannelli isolanti, punti di ingresso del prodotto e guarnizioni di tenuta. Il recinto è progettato per sopportare sia i carichi strutturali che il peso del sistema di trasporto del prodotto. ShengTai utilizza acciaio zincato sulle superfici interne ed esterne per garantire un supporto robusto e una rigidità ottimale.
2. Unità di riscaldamento: genera l‘energia termica necessaria per la polimerizzazione. Questa unità include un bruciatore, una ventola di alimentazione e un sistema di filtraggio. Nei forni ShengTai, la sezione di reintegro dell‘aria calda è isolata esternamente e rimane sicura al tatto. L‘aria fresca viene aspirata attraverso i filtri di base nell‘armadio del bruciatore, dove viene riscaldata alla temperatura precisa necessaria per la cottura e la polimerizzazione. I ventilatori a spina BEPL, selezionati da ShengTai per la loro resistenza alle alte temperature, garantiscono un riscaldamento affidabile e uno scarico sicuro dell‘aria calda.
3. Sistema di alimentazione dell‘aria: fornisce e distribuisce l‘aria calda in tutto il forno. I condotti di alimentazione sono posizionati lungo le pareti del forno e tra i trasportatori alternati. Una corretta disposizione previene la formazione di punti freddi e favorisce un flusso d‘aria e una temperatura uniformi.
4. Sistema di ricircolo dell‘aria: reintroduce costantemente energia termica nella camera di polimerizzazione. Questo sistema richiede un‘attenta progettazione, poiché una configurazione non corretta può influire negativamente sulle prestazioni di polimerizzazione.
Sistema di scarico dell‘aria: mantiene un ambiente di lavoro sicuro rimuovendo i fumi prodotti durante la polimerizzazione. Un sistema ben funzionante ventila il forno prima di ogni avvio ed estrae costantemente i vapori pericolosi durante tutto il processo.
Cabina di verniciatura a polvere elettrostatica
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Nome |
Modello |
Specifica |
Quantità |
Segno |
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Dimensioni esterne del forno di polimerizzazione
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Spessore isolamento in lana di roccia 100 mm |
spessore pannello esterno 0,47 mm |
1 set |
bianco |
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Spessore pannello interno 0,47 mm |
1 set |
zincato |
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Densità della lana di roccia 120 kg/m³ |
1 set |
Lana di roccia ignifuga |
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Struttura di isolamento del pavimento |
Spessore isolamento 50 mm; telaio in tubi quadrati 50×50 mm, spessore 1,5 mm |
1 set |
zincato |
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Spessore pannello superiore 1,2 mm |
1 set |
zincato |
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Spessore pannello inferiore 0,5 mm |
1 set |
zincato |
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lana di roccia spessa 50 mm |
1 set |
zincato |
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Binario trasportatore aereo |
Capacità di carico su un singolo punto 100 kg |
43 metri |
8 ruote appendiabiti |
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Bruciatore |
340.000 kcal |
1 unità |
Regolabile 30°C–220°C |
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Armadio di controllo |
Schermo tattile PLC |
1 unità |
Controllo automatico della temperatura |
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Camera di combustione |
2 m (L) × 1,1 m (L) × 1,1 m (A) |
1 unità |
Piastra interna SS 1,2 mm; piastra esterna 1,2 mm; struttura incorniciata |
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Fan |
5,5 kW |
1 unità |
Piastra interna SS 1,2 mm; piastra esterna 1,2 mm; struttura incorniciata |
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Profili per bordi e angoli |
Spessore 1,2 mm |
1 unità |
Piegatura della lamiera zincata |
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Forno di gassificazione |
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1 unità |
Abbinato a bruciatore da 340.000 kcal |
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