Linea di verniciatura automatica intelligente con due stazioni di spruzzatura e due stazioni di asciugatura.

STA-3007L

Prezzo: USD200,000~300,000

Elevata intelligenza e automazione: dotato di tecnologia di scansione 3D per identificare automaticamente le forme; non richiede alcuna programmazione per il funzionamento.
Qualità ed efficienza superiori: garantisce un rivestimento uniforme e una produzione ad alta velocità.
Ecologico e salutare: i bassi requisiti di flusso d'aria (circa 10.000 m³/h) e l'efficace controllo degli odori creano un ambiente di lavoro più pulito e sicuro per i dipendenti.
Risparmio di costi e spazio: riduce gli sprechi di vernice e ha un ingombro ridotto grazie al design a spruzzo alternato.

Sistema automatizzato di verniciatura per strutture in acciaio con scansione 3D per la generazione e l'elaborazione autonoma dei codici.

La linea di verniciatura intelligente per componenti in acciaio è una linea di assemblaggio per verniciatura a spruzzo completamente automatizzata e intelligente, sviluppata dalla nostra azienda specificamente per le strutture in acciaio. Offre elevata efficienza, qualità di verniciatura superiore, spessore uniforme, risparmio di materiale ed efficienza energetica.

Utilizzando un flusso di lavoro a catena di montaggio e una tecnologia di scansione 3D avanzata, il sistema identifica in modo intelligente i componenti e completa automaticamente il processo di verniciatura senza necessità di programmazione. Il sistema di spruzzatura a movimento alternato occupa uno spazio minimo e il trattamento di aspirazione richiede solo un flusso d'aria di 10.000 m³/h, garantendo un'officina inodore e un ambiente più pulito, sano ed ecologico.

Il processo InchSpray-then-BakeInch consente di caricare i componenti per il trasporto immediatamente dopo l'uscita dalla linea, riducendo significativamente i cicli di produzione. L'apparecchiatura richiede solo tre operatori che possono essere impiegati dopo una formazione di base, eliminando la necessità di verniciatori altamente specializzati. Si tratta di un prodotto pionieristico nel settore della verniciatura di componenti in acciaio leggero.

Tipi di componenti verniciabili

I seguenti componenti in acciaio sono compatibili con il sistema: colonne, profilati in acciaio (travi a H/a I), angolari in acciaio, travi per gru, travi secondarie, tiranti, tubi tondi/quadrati, lamiere e profilati in acciaio, ecc. Si prega di fare riferimento alle immagini sopra riportate.

Dettagli dei componenti compatibili

Strutture primarie: colonne principali e travi per gru per carichi pesanti.
Strutture secondarie: travi secondarie, tiranti e controventature.
Profili geometrici: tubi tondi, tubi quadrati e vari profili di lamiera.
Profili standard: travi universali (H/I), canali e angolari.

liquid coating line.jpg

Categoria	Articolo	Parametri tecnici	Osservazioni
Attrezzatura	Dimensioni (L*P)	101 m × 11 m	Soggetto alle effettive condizioni del sito.
	Sistema di controllo	PC industriale + software proprietario ShengTai	Hardware: Beckhoff (Germania)
Requisiti del pezzo	Larghezza e altezza massime	Larghezza ≤ 3000 mm; Altezza ≤ 700 mm (sopra la catena) + ≤ 220 mm (sotto la catena)	La parte inferiore deve rimanere entro lo spazio di 750 mm della piattaforma di carico.
	Lunghezza del pezzo	14000 mm ≥ Lunghezza ≥ 4500 mm (≥ 4500 mm con flangia)	Se < 4500 mm, sono necessarie staffe ausiliarie per il trasporto
	Capacità di carico massima	≤ 500 kg/m
	Spaziatura laterale	> 1/2 dell‘altezza del pezzo	Spazio tra i componenti (in larghezza)
	Spaziatura longitudinale	≥ 1,5 metri	Spazio tra i componenti (in lunghezza)
	Variazione di altezza	≤ 50 mm per la stessa fila	Differenze superiori a questo valore influiranno sulla qualità del rivestimento.
Sistema di riconoscimento	Marca	SICK (Germania) Serie LMS 3+1
Camera di spruzzatura	Dimensioni di ingresso	3,1 m * 0,9 m
	Tipi di rivestimento	Vernice a base d‘acqua / a base di solvente / bicomponente
	Quantità di pistole a spruzzo	6 Superiore + 6 Inferiore	Commutazione automatica e avvio/arresto ad angoli diversi
	Velocità di spruzzatura	< 1,3 m/min	Regolato in base ai requisiti di struttura e spessore del film.
	Flusso d‘aria filtrato	12000 m3/h
	Spessore del rivestimento	50μm - 100μm	L‘uniformità può variare leggermente
	Sistema di pompaggio	Temperatura costante, agitazione, allarme livello vernice	Pompa T3225 + serbatoio di vernice da 50 litri
Unità di purificazione	Filtrazione primaria	Pannelli spoiler su entrambi i lati della cabina di verniciatura.
	Filtrazione secondaria	Filtro in cotone per nebbia di vernice
	Flusso d‘aria di scarico	≥ 12000 m3/h
	Potenza della ventola	≥ 15 kW
Stanza di asciugatura	Larghezza della camera	27,5 metri	Soggetto alle effettive condizioni del sito.
	Marchio Burner	Riello
	Consumo energetico	45 kWh/h	Prezzi
	Metodo di riscaldamento	Bruciatore a gas naturale	Camera singola: 2×200.000 kcal
	Tempo di riscaldamento	Circa 30 minuti
Unità di trasmissione	Potenza del nastro trasportatore	Servomotore	Servomotore Delta
	Velocità di spruzzatura	Velocità massima 1,3 m/min	Controllo completamente automatizzato
	Trasportatore longitudinale	Trasmissione a catena con piastra a T	Azionato da servomotori, completamente automatizzato
	Fasce di trasferimento incrociato	2 set (3 travi per set durante le fasi di carico/scarico)
	Capacità di sollevamento della trave	≤ 3500 kg per unità
	Altezza di sollevamento della trave	500 mm
Condizioni operative	Alimentazione elettrica	Trifase a 4 fili, CA 380 V, 50 Hz
	Aria compressa	Pressione: 0,4-0,6 MPa; Portata: 48 m³/h
	Temperatura ambiente	da -10 °C a +45 °C
	Orari di apertura	Funzionamento continuo 24 ore su 24 supportato

Nota: Quando la temperatura del materiale o dell‘ambiente supera i 40 °C, è responsabilità del cliente assicurarsi di selezionare la vernice corretta per evitare incidenti o difetti di applicazione.