Forno manuale per verniciatura a polvere

ST-MPC-C6263

  • Forno manuale per verniciatura a polvere
  • Manual powder coating oven and spray booth
  • Industrial Powder Coating Oven Paint Curing Oven
  • Powder Coating Gas Oven
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  • Powder Coating Gas Oven

Prezzo: USD5000~10000

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Caratteristiche della temperatura: 60°C - 240°C, con alcune apparecchiature di fascia alta in grado di raggiungere i 400°C.
Struttura e materiali: in genere sono realizzati con isolamento in lana di roccia e pannelli ignifughi come materiali per le pareti, con spessori comuni di 5 cm, 7,5 cm, 10 cm, ecc.
Attributi di personalizzazione: dimensioni, temperatura di esercizio, metodo di riscaldamento, ecc. possono essere personalizzati in base alle specifiche esigenze del cliente.
Metodi di riscaldamento: riscaldamento elettrico, riscaldamento a olio combustibile, riscaldamento a gas, riscaldamento a olio termico, tecnologia di riscaldamento a infrarossi lontani, ecc.

La cabina di verniciatura a polvere ad alta temperatura offre vantaggi completi, tra cui un pretrattamento rapido con risultati eccellenti, un ambiente di lavoro superiore, un'elevata efficienza con qualità garantita e standard di sicurezza elevati.

Soluzioni di rivestimento per l'industria

Forno manuale per verniciatura a polvere e cabina di verniciatura

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I forni di polimerizzazione sono camere di riscaldamento ad alta temperatura progettate principalmente per polimerizzare superfici verniciate a polvere e operano generalmente tra 200°C e 230°C.

I forni di essiccazione, noti anche come camere di essiccazione, sono unità di riscaldamento a bassa temperatura utilizzate per essiccare i prodotti dopo procedure di verniciatura o pulizia, ad esempio dopo il pretrattamento. La loro temperatura di esercizio può variare da un minimo di 40 °C fino a un massimo di 150 °C.

I. Pretrattamento rapido e superiore

Garantisce un riscaldamento rapido e uniforme e un‘asciugatura rapida, in base alle impostazioni dell‘operatore. Isola i contaminanti esterni, eliminando la necessità di lucidatura post-verniciatura.

II. Ambiente di lavoro ottimizzato

Dotato di sistemi di filtrazione multistadio e ventilazione controllata per mantenere l‘aria pulita, riducendo al minimo i rischi di contaminazione.

III. Alta efficienza e garanzia della qualità

Il processo completamente meccanizzato aumenta significativamente l‘efficienza. La doppia filtrazione dell‘aria e il flusso d‘aria verso il basso (0,3–0,5 m/s) raggiungono una purezza dell‘aria superiore al 98%, garantendo finiture lisce e uniformi.

IV. Standard di sicurezza migliorati

Dotato di controllo automatico della temperatura, sistemi antideflagranti e tecnologia di circolazione del calore. Mantiene un intervallo di temperatura preciso (55–60 °C) e si spegne automaticamente al termine del ciclo.


Articolo Specifiche Quantità / Osservazioni
1. Sala di stagionatura:
Misurare 6000 * 2600 * 3000 millimetri 1 set
Peso del pannello di cartongesso 120 mm (120 kg) 83 pezzi
Struttura 100 *100 *2 mm, zincato 1 lotto
Blocco del contenitore 1 set
2. Sistema di riscaldamento
Metodo di riscaldamento Elettricità 1 set
Asta riscaldante Potenza totale: 96 kW / 48 pezzi
Supporto Lunghezza: 6 metri 1 set
Griglia Dimensioni ping 3*3*8: 6 × 1,3 m
Ventilatore di circolazione 0,75 kW 2 set
Cavo ad alta temperatura 6 quadrati, standard GB 6 set
Sistema di controllo Gruppi di riscaldamento: 8 gruppi (12 kW ciascuno)
Funzione di controllo Timer
Funzione di controllo Dispositivo di controllo della temperatura
Controllo della ventola 0,75 kW × 2
Fan 5,5 kW 1 set
Marchio elettrico Delixi


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  • Quanti pezzi intendi rivestire al giorno (sulla base di 8 o 16 ore di lavoro) o al mese??
  • Quale fonte di riscaldamento preferisci, come energia elettrica, gasolio, olio combustibile o gas naturale??
  • Quali sono le dimensioni del tuo laboratorio (L × P × A)?? Se possibile, potresti condividere una planimetria o un disegno della struttura??
  • Prima del rivestimento, è necessario un pretrattamento a spruzzo per preparare e pulire la superficie del prodotto??
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