Thiết bị sơn tĩnh điện, môi trường làm việc, quản lý sơn, quy trình sơn và vật liệu đều liên quan trực tiếp đến hiệu quả sản xuất của dây chuyền sơn tĩnh điện. Trong quá trình này, bố trí thiết bị sơn có tác động đáng kể đến hoạt động và hiệu suất của dây chuyền. Ở đây, chúng tôi giải thích những sai sót điển hình thường gặp trong bố trí thiết bị sơn. Một số thiết kế không tính đến phương pháp treo thiết bị sơn (các loại móc treo khác nhau yêu cầu phương pháp treo khác nhau), khoảng cách treo, sự cản trở do các đoạn dốc lên/xuống và bán kính quay ngang, tỷ lệ phế phẩm, mức độ sử dụng thiết bị, công suất sản xuất tối đa và thời gian chu kỳ sản xuất. Kết quả là, sản xuất thực tế không đáp ứng được các hướng dẫn thiết kế ban đầu.

2. Sai lệch về thời gian xử lý của thiết bị phủ

Để giảm chi phí, một số nhà thiết kế thường cố gắng đạt được mục tiêu bằng cách rút ngắn thời gian thực hiện quy trình. Các vấn đề thường gặp bao gồm:

Thời gian chuyển tiếp không đủ trước dây chuyền phủ có thể dẫn đến hiện tượng nhiễm bẩn hoặc lẫn chất lỏng;

Không tính đến thời gian gia nhiệt cần thiết trong quá trình đóng rắn, dẫn đến quá trình đóng rắn không hoàn toàn;

Thời gian làm phẳng lớp sơn không đủ, dẫn đến lớp sơn không đều;

Thời gian làm nguội không đủ sau khi đóng rắn, khiến các chi tiết (hoặc phần dưới của chúng) vẫn bị quá nóng hoặc chưa đông cứng hoàn toàn trong các công đoạn phủ tiếp theo.

3. Lựa chọn thiết bị sơn phủ không phù hợp

Các sản phẩm khác nhau có những yêu cầu khác nhau, do đó việc lựa chọn thiết bị cũng phải thay đổi tương ứng, vì mỗi loại thiết bị phủ đều có những ưu điểm và hạn chế riêng. Nếu lý do thiết kế không được giải thích rõ ràng cho người sử dụng, khách hàng có thể thấy dây chuyền phủ hoàn chỉnh không đạt yêu cầu sau khi sản xuất. Ví dụ, sử dụng đường hầm sấy cách nhiệt bằng màn chắn khí cho sơn tĩnh điện mà không lắp đặt thiết bị lọc cho các chi tiết cần môi trường sạch. Những sai sót như vậy là một trong những lỗi phổ biến nhất trong thiết kế bố trí quy trình thiết bị phủ.

4. Không xem xét hiệu quả năng lượng của thiết bị sơn phủ

Hiện nay, giá năng lượng biến động khá nhanh. Nếu không xem xét hiệu quả năng lượng trong giai đoạn thiết kế, người dùng sẽ phải đối mặt với chi phí sản xuất cao hơn, và một số có thể buộc phải xây dựng lại dây chuyền sản xuất hoặc mua thiết bị mới trong thời gian ngắn – một kết quả mà không khách hàng nào mong muốn. Chất lượng thiết kế bố trí quy trình thiết bị phủ là rất quan trọng đối với hoạt động hiệu quả của dây chuyền sản xuất phủ. Nếu bố trí không hợp lý, ngay cả những thiết bị riêng lẻ được sản xuất tốt cũng sẽ không tạo ra một dây chuyền sản xuất hiệu quả hoặc thân thiện với người dùng. Do đó, những sai lầm phổ biến này phải được tránh trong giai đoạn thiết kế để ngăn ngừa những tổn thất không cần thiết.