Các giải pháp tiền xử lý tiên tiến cho ngành ô tô

ST-LCP2000

Giá: USD10000~30000

Hiệu quả sử dụng tài nguyên: Lọc liên tục các chất lỏng trong quy trình giúp giảm đáng kể lượng hóa chất và nước sạch tiêu thụ.
Công nghệ đã được chứng minh: Một số ví dụ về các giải pháp hiệu quả của chúng tôi bao gồm quy trình nhúng quay ShengTai® hiệu quả và hệ thống điều khiển anot được tối ưu hóa.
Thiết kế hệ thống: Ngay từ giai đoạn lập kế hoạch ban đầu, chúng tôi ưu tiên các bố cục nhỏ gọn, linh hoạt cao với chi phí vận hành thấp.
Tối ưu hóa quy trình: Chúng tôi áp dụng các chiến lược liên quy trình để khai phá những cải tiến mới về hiệu quả năng lượng và chất lượng lớp phủ cuối cùng.

Quy trình sơn xe ô tô ban đầu bao gồm hai giai đoạn cơ bản để chuẩn bị và bảo vệ thân xe:

1. Giai đoạn 1: Xử lý sơ bộ
◦ Đây là bước đầu tiên, trong đó thân xe được làm sạch kỹ lưỡng, tẩy dầu mỡ và thường được phủ một lớp phốt phát để tạo bề mặt lý tưởng cho tất cả các lớp sơn tiếp theo.

2. Giai đoạn 2: Sơn điện phân (E-Coat)
◦ Ở đây, một lớp sơn lót chống ăn mòn được phủ bằng cách nhúng toàn bộ thân xe vào bể dẫn điện. Phương pháp nhúng này đảm bảo độ phủ hoàn toàn, bao gồm tất cả các khoang và phần bên trong.
Các quy trình này được xây dựng trên các công nghệ tiên tiến, có khả năng thích ứng, được thiết kế để đạt hiệu quả và hiệu suất cao ngay từ đầu.

Các giải pháp phủ cho ngành công nghiệp

Sơ đồ mặt cắt ngang của vòi phun tiền xử lý

Xử lý sơ bộ là nền tảng của quá trình sơn và có tác động đáng kể đến chất lượng cuối cùng của lớp phủ. Các bước chính bao gồm tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ, phốt phát hóa và thụ động hóa.

• Việc tẩy dầu mỡ là bước cơ bản nhất. Nếu dầu mỡ không được loại bỏ hoàn toàn khỏi bề mặt phôi, tất cả các bước tiếp theo sẽ không hiệu quả.

• Quá trình tẩy gỉ chủ yếu được sử dụng để loại bỏ lớp gỉ trên các tấm thép cán nóng. Trong ngành sơn ô tô, nó chủ yếu được áp dụng cho khung và bánh xe. Tuy nhiên, quá trình tẩy gỉ có thể gây ô nhiễm nghiêm trọng trong môi trường xưởng và nên tránh bất cứ khi nào có thể - có thể sử dụng phương pháp phun cát làm phương án thay thế. Tuyệt đối không được sử dụng nó trên thân xe.

• Quá trình phosphat hóa là một bước quan trọng, vì nó cải thiện cả độ bám dính của bề mặt phôi và khả năng chống ăn mòn của lớp phủ điện di.

• Quá trình thụ động hóa giúp ổn định chất lượng màng phosphat. Tuy nhiên, do ô nhiễm nguồn nước nghiêm trọng do ion crom gây ra và sự phức tạp của quá trình xử lý, phương pháp này hiếm khi được sử dụng.

• Phun bi cũng là một phương pháp xử lý sơ bộ, thường thích hợp để loại bỏ lớp vảy và rỉ sét khỏi các tấm thép, thanh thép và vật đúc dày hơn.

Các thông số quy trình tiền xử lý cho thân xe ô tô
Bước chân	Tên quy trình	Chức năng	Thời gian (giây)	Ghi chú	Nhiệt độ (°C)	Phương pháp
1	Rửa sạch bằng nước	Loại bỏ chất gây ô nhiễm, làm nóng thân máy	60	Có thể bỏ qua nếu cơ thể sạch sẽ.	-	Xịt
2	Tẩy dầu mỡ trước	Loại bỏ dầu mỡ trên các tấm ốp bên ngoài, làm nóng thân xe.	60–120	Dung dịch tẩy dầu mỡ có thể được lấy từ nước xả lần 1.	50–55	Xịt
3	Tẩy dầu mỡ	Loại bỏ dầu mỡ	120–180	Sử dụng chất tẩy rửa có chứa natri silicat, phosphat, chất hoạt động bề mặt, v.v., để loại bỏ dầu mỡ trên toàn bộ cơ thể.	55–65	Sự đắm chìm
4	Rửa sạch số 1	Loại bỏ chất tẩy dầu mỡ, làm nguội thân xe.	30–60	Nước máy; được bổ sung từ Nước xả số 2 thông qua tràn hoặc xả sơ bộ.	Nhiệt độ phòng (tốt nhất là thấp)	Xịt
5	Rửa sạch số 2	Loại bỏ chất tẩy dầu mỡ, làm nguội thân xe.	Nhúng & ra	Liên tục bổ sung nước máy (qua vòi xịt); giữ nhiệt độ cơ thể dưới 40°C.	Nhiệt độ phòng (tốt nhất là thấp)	Sự đắm chìm
6	Xử lý bề mặt	Kích hoạt kiềm, tạo thành các điểm mầm	60	Sử dụng chất làm mềm có chứa titanat, photphat, v.v., để làm kiềm nhẹ bề mặt thép.	Nhiệt độ phòng.	Sự đắm chìm
7	Photphat hóa	Tạo lớp phủ phosphat	180	Sử dụng dung dịch kẽm photphat ba thành phần có chất xúc tác để tạo lớp photphat tinh thể thông qua phản ứng hóa học.	45–50	Sự đắm chìm
8	Rửa sạch số 3	Loại bỏ dung dịch phosphat	30–60	Nước máy; được bổ sung từ Nước xả số 2 thông qua tràn hoặc xả sơ bộ; đặc biệt loại bỏ cặn phốt phát.	Nhiệt độ phòng.	Xịt
9	Rửa sạch số 4	Loại bỏ dung dịch phosphat	Nhúng & ra	Nước máy, hoặc nước được bổ sung từ Bước 11 (rửa bằng nước khử ion) thông qua tràn hoặc rửa sơ.	Nhiệt độ phòng.	Sự đắm chìm
10	Rửa DI	Loại bỏ tạp chất ion	Nhúng & ra	Bổ sung nước khử ion.	Nhiệt độ phòng.	Sự đắm chìm
11	Rửa sạch bằng nước DI	Xả lần cuối	10–20	Độ dẫn điện của nước nhỏ giọt ≤ 30 µS/cm	Nhiệt độ phòng.	Xịt