Cabina de pintura de acabado cerrada

ST-LPF780

  • Cabina de pintura de acabado cerrada
  • Paint Booths for Wood Finishing
  • Furniture Water Curtain Spray Booths
  • Furniture paint drying booths
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Precio: USD5000~10000

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Fácil operación: Sistema de control simple para un uso conveniente.
Tamaño personalizable: adecuado para diferentes dimensiones de muebles y necesidades de producción.
Lux de iluminación: ≥1000 Lux
Ruido: ≤85dB (dentro del área de trabajo)

Durante la etapa de secado, la cabina de pintura para muebles utiliza un sistema de calefacción con circulación de aire caliente a temperatura constante, lo que garantiza un calentamiento uniforme y un secado rápido de la película de pintura. Esto garantiza un color uniforme, una fuerte adhesión y resistencia al agrietamiento y la formación de ampollas. La máquina es estructuralmente estable, segura de operar, energéticamente eficiente y respetuosa con el medio ambiente. Puede personalizarse para adaptarse a diferentes tamaños de muebles, volúmenes de producción y requisitos de proceso, y se utiliza ampliamente en fabricantes de muebles, empresas de procesamiento de productos de madera y líneas de producción de muebles a medida.

Soluciones de recubrimiento para la industria

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Áreas de aplicación de las cabinas de pintura de muebles

1. Industria de fabricación de muebles: Se utiliza para pintar y secar muebles de madera maciza, muebles de paneles y muebles a medida.

2. Industria de procesamiento de productos de madera: Adecuado para el recubrimiento de superficies de productos de madera como gabinetes, guardarropas, puertas de madera y paneles decorativos.

3. Industria de producción de muebles personalizados: satisface las necesidades de pintura de muebles personalizados, de lotes pequeños y de múltiples especificaciones.

4. Industria de reparación y restauración de muebles: Se utiliza para reparar, retocar y restaurar muebles antiguos.

5. Industria de muebles de metal y compuestos: Adecuado para pintar y secar muebles con estructura de metal y muebles combinados de madera y metal.

6. Soporte para línea de producción de pintura de muebles: se puede utilizar como una unidad independiente o como una unidad de secado en una línea de pintura automatizada.

Atributos clave

Especificaciones técnicas de la cabina de pintura y horno de curado europeo ST-LPF780

Norma operativa

Cumple con el estándar de la industria del transporte “Cabina de pintura automotriz y horno de cocción” (JT/T 324-2022).
Si los requisitos de evaluación ambiental local son más estrictos que los estándares nacionales, prevalecerán las regulaciones locales.

Tamaño del diámetro exterior (L*An*Al)

Largo: 7000 × Ancho: 4000 × Alto: 3500

Diámetro interior (L*An*Al)

Largo: 6900 × Ancho: 3900 × Alto: 2650

Volumen de aire

≥30000 m³/h

Velocidad del viento de carga

≥0,44 m/s

Cambios de aire

≥300 veces/h

Iluminación Lux

≥1000 Lux

Temperatura de horneado de la pintura

≥80℃

Eficiencia de purificación del aire

(EN779)98%

Ruido

≤85dB (dentro del área de trabajo)

Potencia total

Cabina de pintura con calefacción eléctrica: aprox. 53 kW

Cabina de pintura con calefacción diésel: aprox. 24 kW

Cabina de pintura con calefacción de gas natural: aprox. 24 kW

Sistema de puertas

El marco interior de la puerta está fabricado con placas de acero galvanizado reforzado, dobladas y soldadas para lograr una estructura robusta y eficiente. El exterior está laminado con paneles de acero con recubrimiento de color, lo que garantiza resistencia y una apariencia atractiva.

Tipo de puerta: Puertas metálicas de cuatro paneles

Tamaño de la puerta: 800 × 2500 mm × 4 paneles

Color: Gris claro (colores opcionales disponibles)

Ventana de observación: Vidrio templado

Puerta de trabajo (An. × Al.)

Tamaño: 800 × 2000 mm

Estructura: Marco de chapa de acero doblada con bordes sellados y nervaduras de refuerzo internas.

Ventana de observación: Vidrio templado para garantizar un funcionamiento seguro.

Sistema de construcción

Paneles de pared: Paneles de lana de roca purificada hechos a mano de 50 mm de espesor, con láminas de acero recubiertas de color de 0,5 mm en ambas caras.

Paneles de techo: placas de acero galvanizado de 0,8 mm, dobladas y conformadas

Sistema superior

Vigas principales de estilo europeo de doble capa ensambladas con placas de acero galvanizado dobladas y tornillos, proporcionando una alta estabilidad estructural.

Vigas secundarias fabricadas con placas de acero dobladas, soldadas y galvanizadas con recubrimiento en polvo, que ofrecen resistencia y estética.

Malla de soporte de techo construida a partir de placas galvanizadas dobladas con un marco de tubo galvanizado soldado de 15 × 15 mm, acabado con recubrimiento en polvo

Sistema base

Altura de la base: 300 mm

Paneles de cerramiento: Placas de acero galvanizado de 1,5 mm, dobladas y soldadas.

Rejilla de acero: Cinco filas de rejilla de acero plana de 30 × 5 mm con tratamiento de superficie galvanizada, capacidad de carga 800 kg por rueda

Vigas base: Placas de acero galvanizado de 1,8 mm de alta resistencia a la carga.

Sistema de iluminación

Seis juegos de luces de techo instaladas a ambos lados del techo.

Cada juego incluye ocho lámparas de 16 W.

Carcasas de lámparas con tapas de vidrio templado

Sistema de suministro de aire

Un ventilador de entrada simple de turbina grande europea tipo DDF de 11 kW fabricado en Jiangsu (con control de frecuencia variable)

Volumen total de aire: 30.000 m³/h

Sistema de purificación de aire

Se adopta un sistema de filtración de dos etapas, que combina la filtración primaria (filtración de entrada de aire) y la filtración de subalta eficiencia (filtración de techo). • Filtración primaria:

Utiliza un filtro de entrada de algodón específico, capaz de capturar eficazmente partículas de polvo mayores de 15 μm. Se instala en la entrada de aire del gabinete del generador y cuenta con una puerta de acceso para facilitar su reemplazo. • Filtración de alta eficiencia por debajo del techo:

Utiliza medios filtrantes de alto grado CC-800XU con alta precisión de filtración, logrando una eficiencia de purificación del aire superior al 98%.

El tamaño de las partículas de polvo en interiores se controla por debajo de 5 μm. Principales parámetros técnicos:

• Resistencia inicial: 30 Pa

• Resistencia final: 450 Pa

• Eficiencia de captura promedio: 98%

• Capacidad de retención de polvo: 450 g/m²

• Espesor: 20 mm

• Captura efectiva de partículas mayores a 5 μm

Sistema de protección ambiental de escape

Un ventilador de entrada simple de turbina grande europea tipo DDF de 11 kW fabricado en Jiangsu (con control de frecuencia variable)

Volumen total de aire: 30.000 m³/h

Presión estática: 600 Pa

Velocidad del ventilador: 960 r/min

Equipado con una capa de medio filtrante de fibra de vidrio:

Especificaciones del filtro de algodón de fibra de vidrio:

Resistencia inicial: 15 Pa

Resistencia final: 250 Pa

Capacidad de retención de polvo: 3500 g/m²

Resistencia al calor: hasta 150°C

Sistema de calefacción

Calefacción interna

• 10 juegos de lámparas infrarrojas de grafeno para hornear

• Configuración: 8 juegos en ambos lados, 2 juegos en la parte trasera (total 10 juegos)

• Potencia por conjunto: 3 kW

• Potencia total: 30 kW

• El control por zonas permite hornear localmente de forma específica, mejorando la eficiencia energética y el rendimiento ambiental.

Calefacción centralizada externa (diésel)

Un quemador diésel Riello G20 importado

Intercambiador de calor fabricado en acero inoxidable de 1,2 mm de espesor.

Caja de entrada de aire de acero galvanizado de doble capa rellena de aislamiento de lana de roca

Calefacción centralizada externa (gas natural)

Un quemador de gas natural Riello FS20 importado

Intercambiador de calor fabricado en acero inoxidable de 1,2 mm de espesor.

Caja de entrada de aire de acero galvanizado de doble capa rellena de aislamiento de lana de roca

Configuración del gabinete

Armarios fabricados con tubos cuadrados de acero galvanizado de 50 × 50 mm.

Tamaño del gabinete de suministro de aire:

2000 × 1200 × 3200 mm (largo × ancho × alto)

Tamaño del gabinete de extracción:

1500 × 1200 × 1600 mm (largo × ancho × alto)

Configuración del conducto de viento

La configuración estándar incluye:

Tres conductos de aire rectos (600 × 600 mm, cada uno de 910 mm de largo)

Un codo de 90°

Sistema de control electrónico

Incluye funciones como modo de pulverización, temporizador de modo de horneado, interruptor de encendido, interruptor de iluminación, interruptores de calefacción (cinco circuitos), interruptor de ventilador (arranque estrella-triángulo), luces indicadoras de falla, protección contra fugas, interruptor de parada de emergencia y más.

Configuración de la fuente de alimentación

Cable recomendado: cable trifásico de cuatro núcleos de 35 mm²

Voltaje: 380 V

Frecuencia: 50 Hz

Otras configuraciones

La instalación puede ser subterránea o sobre el suelo.

Para la instalación sobre el suelo, se puede seleccionar una rampa externa o interna.

Tamaño de la rampa exterior: 2000 × 750 mm (largo × ancho), dos juegos.

Comentario

Proporcione información detallada para que podamos ofrecerle una solución más precisa.

  • ¿Cuáles son las dimensiones máximas y mínimas de sus piezas de trabajo (L × An × Al)??
  • ¿Cuál es el peso máximo de cada pieza de trabajo?? Si está disponible, proporcione también fotografías del producto..
  • ¿Cuántas piezas de trabajo planea recubrir por día (basado en 8 o 16 horas de trabajo) o por mes??
  • ¿Qué fuente de calefacción prefieres, como energía eléctrica, diésel, fueloil o gas natural??
  • ¿Cuáles son las dimensiones de su taller (L × An × Al)?? Si es posible, ¿podría compartir un diseño o dibujo de la instalación??
  • Antes de aplicar el recubrimiento, ¿es necesario un tratamiento previo en aerosol para preparar y limpiar la superficie del producto??
  • ¿Qué estándares de voltaje y frecuencia se utilizan en su país??

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