Cabina de secado de pintura para muebles

ST-LPF680

  • Cabina de secado de pintura para muebles
  • Furniture Paint Drying Booths
  • Paint Drying Booth for furniture
  • Compact painting booths and drying booths
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Precio: USD5000~10000

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Velocidad del viento de carga: ≥0,25 m/s
Calentamiento uniforme: garantiza un curado uniforme de la pintura y una calidad de recubrimiento estable.
Alta eficiencia de filtración: proporciona un entorno de pintura limpio y un acabado suave.
Diseño de ahorro de energía: reduce la pérdida de calor y los costos operativos

Una cabina de pintura para muebles es un equipo especializado en recubrimiento que se utiliza para pulverizar y secar superficies de muebles. Es adecuada para muebles de madera, paneles y metal. Gracias a un sistema de flujo de aire bien organizado y un sistema de filtración de alta eficiencia, el equipo proporciona un entorno limpio y estable para el proceso de pintura, reduciendo eficazmente el impacto del polvo y las impurezas en el acabado.

Soluciones de recubrimiento para la industria

Características del equipo

1. Resultados de pulverización y horneado estables: el sistema de circulación de aire caliente a temperatura constante asegura un calentamiento uniforme de la película de pintura, lo que garantiza un acabado suave y de alto brillo que es menos propenso a formar burbujas o agrietarse.

2. Ambiente de pintura limpio: el sistema de filtración de alta eficiencia elimina eficazmente el polvo y las impurezas del aire, mejorando la calidad del revestimiento de la superficie de los muebles.

3. Mayor eficiencia de producción: la integración perfecta de los procesos de pulverización y secado acorta el tiempo de secado y acelera el ciclo de producción.

Atributos clave

Especificaciones técnicas de la cabina de pintura y horno de curado ST-LPF680

Norma Aplicable (Norma Operativa)

Cumple con el estándar de la industria del transporte “Cabina de pintura y horneado automotriz” (JT/T 324–2022).
Si los requisitos de evaluación de impacto ambiental (EIA) local son más estrictos que los estándares nacionales, prevalecerán los estándares EIA locales.

Tamaño del diámetro exterior (L×An×Al)

Largo: 7000 × Ancho: 4000 × Alto: 3300

Diámetro interior (L×An×Al)

Largo: 6900 × Ancho: 3900 × Alto: 2600

Volumen de aire

≥26000 m³/h

Velocidad del viento de carga

≥0,25 m/s

Cambios de aire

≥300 veces/h

Iluminación Lux

≥1000 Lux

Temperatura de horneado de la pintura

≥80℃

Eficiencia de purificación del aire

(EN779)98%

Ruido

≤75dB (dentro del área de trabajo)

Potencia total

Cabina de pulverización y horneado con calefacción eléctrica: aprox. 53 kW

Cabina de pulverización y horneado de calefacción diésel: aprox. 24 kW

Cabina de pulverización y horneado de calefacción a gas natural: aprox. 24 kW

Sistema de puertas

El marco interior de la puerta está fabricado con láminas de acero galvanizado reforzado, formadas mediante plegado y soldadura, lo que proporciona una estructura robusta y equilibrada. El exterior está laminado con paneles de acero con recubrimiento de color, lo que garantiza resistencia y una apariencia atractiva.

La entrada principal consta de cuatro puertas metálicas.

Tamaño de la puerta: 800 × 2500 mm × 4 paneles

Color: blanco roto (personalizable)

Equipado con ventanas de observación de vidrio templado.

Puerta de trabajo (An. × Al.)

Tamaño: 650 × 1800 mm

Marco de borde doblado de placa de acero con nervaduras de refuerzo internas

Ventana de observación de vidrio templado para garantizar la seguridad operativa.

Sistema de construcción

Los paneles de pared están fabricados con paneles de lana de roca revestidos de doble cara de 50 mm de espesor, con láminas de acero revestidas de color de 0,476 mm en ambas caras, color: blanquecino.

Los paneles del techo están fabricados con láminas de acero galvanizado de 0,6 mm, dobladas y conformadas.

Sistema superior

Techo construido con vigas principales de doble capa ensambladas mediante placas y pernos de acero galvanizado doblados, lo que garantiza la estabilidad estructural.

Vigas de refuerzo secundarias fabricadas con placas de acero dobladas, soldadas y galvanizadas con recubrimiento en polvo, proporcionando durabilidad y estética.

Malla de soporte de techo fabricada a partir de perfiles soldados con recubrimiento en polvo; el diseño del filtro de algodón enchufable permite un fácil reemplazo del filtro y una estructura ordenada y racional.

Sistema base

Altura de la base: 300 mm

Paneles de rodapié fabricados con placas de acero galvanizado de 1,0 mm (1,2 mm en el umbral delantero), dobladas y soldadas.

Dos filas de rejillas planas de acero de 30 × 5 mm, superficie galvanizada, capacidad de carga: 800 kg por rueda

Tres filas de placas de acero galvanizado estriadas de 2,3 mm de espesor con nervaduras reforzadas soldadas debajo para una mayor capacidad de carga.

Vigas inferiores fabricadas con placas de acero galvanizado de 1,8 mm, que proporcionan una alta resistencia estructural.

Sistema de iluminación

Cuatro juegos de luces de esquina instaladas a ambos lados del techo, cada juego equipado con ocho lámparas de 24 W

Seis juegos de luces laterales de nivel medio, cada juego equipado con cuatro lámparas de 24 W

Cubiertas de lámpara de vidrio templado

Sistema de suministro de aire

Equipado con un ventilador centrífugo de doble entrada Jiangsu YDW de 11 kW

Volumen total de aire: 26.000 m³/h

Sistema de purificación de aire

Sistema de filtración de dos etapas que consta de filtración primaria (filtración de entrada de aire) y filtración de sub-alta eficiencia (filtración de techo).

• Filtración primaria:

Filtro especial de entrada de aire de algodón capaz de capturar partículas de polvo mayores a 15 μm, instalado en la entrada de aire del gabinete del generador, con puerta de acceso para fácil reemplazo.

• Filtración de techo de alta eficiencia:

Filtro de algodón de alto grado CC-800XU con una eficiencia de filtración superior al 98%, lo que garantiza un diámetro de partículas de polvo en interiores inferior a 5 μm.

Principales parámetros técnicos:

• Resistencia inicial: 30 Pa

• Resistencia final: 450 Pa

• Eficiencia de captura promedio: 98%

• Capacidad de retención de polvo: 450 g/m²

• Espesor: 20 mm

• Captura eficazmente partículas mayores a 5 μm

Sistema de protección ambiental de escape

Equipado con un ventilador centrífugo de doble entrada Jiangsu YDW de 11 kW

Volumen total de aire: 26.000 m³/h

Presión: 815 Pa

Velocidad: 900 r/min

Incluye una capa de medio filtrante de fibra de vidrio:

Resistencia inicial: 15 Pa

Resistencia final: 250 Pa

Capacidad de retención de polvo: 3500 g/m²

Resistencia a la temperatura: hasta 150°C

Sistema de calefacción

Calefacción interna

• Diez juegos de unidades de calentamiento cuántico de triple cabezal

• Ocho juegos instalados en ambos lados y dos juegos en la parte trasera. • Cada lámpara de calefacción: 3 kW.

• Potencia total: 30 kW

• Control independiente de cinco zonas para una calefacción específica, eficiencia energética y respeto al medio ambiente.

Calefacción centralizada externa (diésel)

Un quemador diésel Riello G20 importado

Intercambiador de calor fabricado en acero inoxidable de 1,2 mm de espesor.

Caja superior de entrada de aire construida con placas de acero galvanizado de doble capa rellenas de aislamiento de lana de roca

Calefacción centralizada externa (gas natural)

Un quemador de gas natural Riello FS20 importado

Intercambiador de calor fabricado en acero inoxidable de 1,2 mm de espesor.

Caja superior de entrada de aire construida con placas de acero galvanizado de doble capa rellenas de aislamiento de lana de roca

Configuración del gabinete

Marco de armario fabricado con tubos cuadrados galvanizados de 50 × 50 mm

Tamaño del gabinete de suministro de aire: 2050 × 1200 × 3000 mm (largo × ancho × alto)

Tamaño del gabinete de extracción: 1400 × 1200 × 1600 mm (largo × ancho × alto)

Configuración del conducto de viento

La configuración estándar incluye:

Tres conductos rectos: 600 × 600 mm (cada uno de 910 mm de largo)

Un codo de 90°

Sistema de control electrónico

Sistema de control basado en microcomputadora con las siguientes funciones:

Selección del modo de pulverización y del modo de horneado

Temporizadores de pulverización y horneado

Interruptor de alimentación principal

Interruptor de iluminación

Interruptores de calefacción (cinco circuitos)

Interruptor del ventilador (arranque en estrella-triángulo)

Luces indicadoras de falla

Protección contra fugas

Función de parada de emergencia

Configuración de la fuente de alimentación

Cable recomendado: Cable trifásico de cuatro núcleos n.° 35

Voltaje: 380 V

Frecuencia: 50 Hz

Otras configuraciones

La instalación puede realizarse tanto en foso como en suelo.

Para instalación en suelo, las rampas externas o internas son opcionales.

Tamaño de la rampa exterior: 2000 × 750 mm (largo × ancho), dos juegos.

Comentario

Proporcione información detallada para que podamos ofrecerle una solución más precisa.

  • ¿Cuáles son las dimensiones máximas y mínimas de sus piezas de trabajo (L × An × Al)??
  • ¿Cuál es el peso máximo de cada pieza de trabajo?? Si está disponible, proporcione también fotografías del producto..
  • ¿Cuántas piezas de trabajo planea recubrir por día (basado en 8 o 16 horas de trabajo) o por mes??
  • ¿Qué fuente de calefacción prefieres, como energía eléctrica, diésel, fueloil o gas natural??
  • ¿Cuáles son las dimensiones de su taller (L × An × Al)?? Si es posible, ¿podría compartir un diseño o dibujo de la instalación??
  • Antes de aplicar el recubrimiento, ¿es necesario un tratamiento previo en aerosol para preparar y limpiar la superficie del producto??
  • ¿Qué estándares de voltaje y frecuencia se utilizan en su país??

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