Descripción general

El término "recubrimiento por pulverización" se refiere a la pintura en aerosol, el recubrimiento en polvo y el galvanizado por pulverización. La pintura en aerosol (también llamada aceite en aerosol) es un proceso; aquí lo llamamos "pintura en aerosol". El recubrimiento en polvo (también llamado plástico en aerosol por algunos) es un proceso diferente; aquí lo llamamos "capa en polvo".

Diferencias básicas

1. La pintura en aerosol utiliza aire comprimido para atomizar la pintura líquida y formar una niebla que se adhiere a la superficie. El recubrimiento en polvo utiliza aire comprimido y electrostática de alto voltaje para dispersar las partículas de polvo que son atraídas a la superficie por un campo eléctrico.

2. El nombre correcto para el recubrimiento en polvo es recubrimiento electrostático en polvo; no se realiza simplemente con una pistola de pintura. El equipo incluye una tolva de alimentación de polvo (alimentada por aire), un generador electrostático de alto voltaje y una pistola de pulverización de polvo electrostático. Los tipos de polvo (polvo plástico) incluyen polvos para exteriores e interiores (epoxi y otras resinas). La pintura en polvo y la pintura líquida son materiales fundamentalmente diferentes.

Ventajas y características del recubrimiento en polvo

1. Sin disolventes.

Los recubrimientos en polvo son 100% sólidos, eliminando la contaminación relacionada con los solventes, mejorando las condiciones y la salud de los trabajadores.

2. Proceso simplificado.

Pasos típicos: pulverizar, curar, enfriar: formación de película en un solo paso. Automatizable con sistemas de recuperación/reciclaje para una mayor eficiencia y un menor consumo de recursos.

3. Alta utilización de material.

El polvo no aplicado se puede recuperar y reutilizar; la utilización normalmente es >95%.

4. Recubrimientos duraderos.

El polvo puede utilizar resinas de alto rendimiento que forman películas densas sin poros relacionados con el solvente.

5. Es posible aplicar una sola capa gruesa.

Se pueden lograr capas individuales de 50 a 300 µm sin que se produzcan descuelgues ni defectos de solvente; la pintura generalmente rinde entre 5 y 20 µm por capa y necesita múltiples capas para películas gruesas.

6. El cambio de color es difícil y lento.

El color en polvo se fabrica en fábrica; el teñido en línea no es práctico. Cambiar de color requiere una limpieza exhaustiva de pistolas, alimentadores, cabinas, tubos y sistemas de recuperación para evitar la contaminación, especialmente al cambiar de colores oscuros a claros.

7. Es difícil conseguir películas delgadas.

Las películas de polvo suelen tener un tamaño de ≥40–50 µm; conseguir un tamaño de <40 µm es difícil.

8. Acabado ligeramente menos suave.

El comportamiento de fusión y flujo puede dar una textura ligera de cáscara de naranja; no tan suave como la pintura líquida.

9. Limitaciones.

Las temperaturas de curado típicas >160 °C restringen su uso en sustratos sensibles al calor (p. ej., muchos plásticos). La aplicación electrostática requiere sustratos conductores (generalmente metal) o un pretratamiento conductor.

Características de la pintura en aerosol (recubrimiento líquido)

1. Amplia variedad.

Muchos tipos de resina y miles de formulaciones de pintura permiten realizar elecciones personalizadas según el rendimiento, el uso y el entorno.

2. Métodos de aplicación versátiles.

Están disponibles los métodos de pincel, inmersión, flujo, rodillo, raspado, pulverización con aire, sin aire a alta presión, electroforético (E-coat) y pulverización electrostática.

3. Bajo costo inicial del equipo.

La pintura en aerosol básica solo necesita una pistola, un compresor de aire, un separador de humedad y mangueras: es mucho más económica que las grandes instalaciones de recubrimiento en polvo.

4. Posibilidad de pretratamiento simplificado.

Una buena imprimación proporciona protección contra la oxidación y adherencia; a veces solo es necesario desengrasar y eliminar el óxido (no fosfatar).

5. Mayor tiempo de producción y mayor costo integral.

La aplicación de varios materiales (imprimación, masilla, disolvente, capa superior), los tiempos de secado y, a veces, el horneado, aumentan los costos de material, energía y mano de obra en comparación con el recubrimiento en polvo.

Resumen / Cómo elegir

1. Acabado de la superficie: elija pintura en aerosol para acabados muy finos y delicados; pintura en polvo para una sensación más áspera, texturizada y pesada (el polvo puede ser fino, pero generalmente no tan fino como la pintura).

2. Resistencia al desgaste y a las manchas: elija una capa de pintura en polvo: el espesor típico de la película es de 3 a 10 veces el de la pintura líquida en aerosol.

3. Tamaño y costo: piezas pequeñas: pintura en aerosol para una apariencia más fina; piezas grandes: pintura en polvo para un menor costo.

4. Variedad y variabilidad de colores: elija pintura en aerosol: los cambios de color en polvo son lentos y complejos.

Etiquetas: #RecubrimientoEnPolvo #PinturaEnAerosol #TratamientoDeSuperficies #Electrostático #PinturaVs.Polvo #SelecciónDeAcabado #TecnologíaDeRecubrimiento #RecubrimientoIndustrial #VentajasDeRecubrimientoEnPolvo #PinturaLíquida

Palabras clave: capa en polvo, pintura en aerosol, recubrimiento en polvo electrostático, sin solventes, curado, espesor de película, cambio de color, suavidad del acabado, durabilidad, costo del equipo, pretratamiento, sensibilidad al calor, utilización del recubrimiento, piel de naranja, sistema de recuperación.