1. Peinture au pistolet robotisée

La peinture par pulvérisation robotisée hors ligne contrôle avec précision la trajectoire de pulvérisation, la pression, l‘atomisation et le débit, assurant une couverture uniforme sur la surface de la pièce et améliorant la qualité d‘aspect du produit.

2. Manutention robotisée des pièces

L‘ensemble du processus de production fait appel à la manutention robotisée des pièces et à la peinture au pistolet robotisée, ce qui permet une véritable automatisation et une intelligence de la production.

3. Déneigement

En projetant simultanément des cristaux de neige et de l‘air comprimé sur la surface de la pièce, les contaminants sont efficacement éliminés grâce à l‘impact des particules de neige et à l‘expansion volumique instantanée, éliminant ainsi efficacement la poussière de la surface de la pièce et améliorant le rendement de la peinture au pistolet.

4. Cabine de lavage à l‘eau

Une pompe achemine l‘eau du réservoir jusqu‘au sommet de la plaque du rideau d‘eau, où elle forme un rideau d‘eau par gravité. Le brouillard de peinture, guidé par le ventilateur, entre en contact avec ce rideau et s‘y immerge complètement. Grâce à l‘adhérence des particules de peinture, celles-ci sont capturées par l‘eau, séparant ainsi efficacement le brouillard de l‘air et réduisant sa dispersion dans la cabine de peinture.

5. Robot de peinture au pistolet

Le robot peut être programmé pour contrôler avec précision la position, l‘angle, la vitesse de déplacement et le débit de peinture du pistolet à peinture. Il fonctionne selon des trajectoires et des paramètres prédéfinis, évitant ainsi les problèmes de revêtement irrégulier ou d‘épaisseur inégale dus aux tremblements ou à la fatigue lors d‘une application manuelle. Il en résulte une finition plus lisse et plus uniforme, améliorant à la fois la qualité et l‘esthétique du revêtement.

6. Système d‘alimentation en peinture

Utilise un cylindre doseur pour un contrôle précis du débit et un système de mélange automatique à deux composants. Il permet un suivi en temps réel de la consommation de peinture, assurant ainsi une application précise et une utilisation efficace, et réduisant de ce fait le gaspillage.

7. Chambre de dépoussiérage électrostatique

L‘air ionisé électrostatique à haute vitesse, généré par un équipement électrostatique robotisé, effectue un traitement de surface des pièces, éliminant ainsi l‘électricité statique et les poussières. Le positionnement précis du robot garantit un traitement complet, sans zones mortes.

8. Four de cuisson à recirculation d‘air chaud (chauffé au gaz)

Ce système utilise une recirculation d‘air chaud alimentée au gaz, avec une large zone d‘alimentation par le haut et de reprise par le bas, permettant de contrôler les variations de température à ±3 °C près. L‘intérieur est équipé de filtres haute performance résistants aux hautes températures qui éliminent efficacement les impuretés et les particules de l‘air, atteignant un niveau de propreté jusqu‘à la classe 1 000 et améliorant ainsi le rendement du produit.

9. Traitement par la flamme

Le traitement à la flamme élimine l‘huile, la graisse et autres contaminants organiques des surfaces à revêtir. Il modifie la structure chimique de la surface du matériau, augmente son énergie et améliore l‘adhérence du revêtement.