système de récupération de revêtement en poudre

Le système de récupération des revêtements en poudre électrostatiques est issu des équipements de dépoussiérage utilisés dans le secteur de la protection de l'environnement. Sa fonction principale est la séparation d'un mélange diphasique (gaz et solide). La différence majeure réside dans le fait que la phase solide collectée lors du dépoussiérage est un déchet, tandis que la phase solide récupérée ici est un matériau valorisable. Différents filtres structuraux, tels que les sacs et les cartouches filtrantes, constituent les principaux dispositifs de séparation. Leur principe de fonctionnement repose sur des matériaux filtrants qui, à la manière de tamis, capturent et retiennent la poudre.

Cabine de revêtement en poudre à cyclone géant à taux de récupération élevé Armoire de récupération de poudre, collecteurs de récupération de poudre

Du point de vue de la configuration des équipements dans l‘industrie du revêtement, les systèmes de récupération sont classés en récupération à un étage, à deux étages et même à trois étages.

  1. La récupération en une seule étape utilise uniquement un séparateur de filtre pour récupérer la poudre, généralement intégré dans une cabine de peinture compacte.

  2. La récupération en deux étapes désigne un système où un séparateur cyclonique est connecté en série avec un séparateur à filtre. Il s‘agit de la configuration la plus courante dans les lignes de revêtement en poudre électrostatique existantes.

  3. La récupération en trois étapes ajoute un séparateur-filtre supplémentaire après un système à deux étapes et n‘est utilisée que pour des applications présentant des exigences environnementales particulières.

Caractéristiques des équipements de revêtement en poudre ShengTai :

  1. Cyclone de grande taille à haut rendement : utilisant une technologie européenne optimisée et adaptée au marché chinois, atteignant un taux de récupération supérieur à 95 %.

  2. Récupération finale efficace : Équipé d’un système de récupération par rideau d’eau pour une collecte finale de la poudre simple et efficace.

  3. Système automatisé optionnel : des systèmes automatiques de récupération et de tamisage peuvent être configurés pour garantir un recyclage de poudre propre et non contaminée, réduisant ainsi la consommation et le gaspillage de poudre.

  4. Conception optimisée de la cabine : La cabine de pulvérisation est dotée d‘une base de récupération de poudre fluidisée qui récupère directement la poudre pulvérisée en excès et la renvoie dans la trémie d‘alimentation, minimisant ainsi la charge et les pertes du cyclone. Sa conception écoénergétique consomme environ un tiers d‘énergie en moins que les systèmes à cyclone de petite taille similaires.

  5. Nettoyage facile : Fabriqué avec une plaque de base en acier inoxydable et des panneaux latéraux/supérieurs en PP (polypropylène), permettant un nettoyage rapide et complet.

  6. Changement de couleur rapide : Intègre un système de récupération à deux étages par un seul grand cyclone, largement reconnu comme l‘un des systèmes de récupération les plus rapides du pays, avec un temps de changement de couleur typique d‘environ 20 minutes.

  7. Maintenance facilitée : le cône inférieur du grand cyclone est doté d’une bride à dégagement rapide articulée pour un démontage et un nettoyage aisés. La longueur réduite de la cabine intérieure diminue encore le temps de nettoyage.

  8. Contrôle avancé : Le système est équipé d’une interface homme-machine (IHM) Siemens pour une utilisation simplifiée, un paramétrage aisé et un dépannage rapide. L’interface conviviale en chinois utilise des symboles graphiques et intègre des fonctions de configuration des paramètres, d’affichage des alarmes, d’alertes de maintenance et de protection par mot de passe, rendant ainsi l’ensemble de la ligne de revêtement en poudre facile à exploiter et à entretenir.

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