Le convoyeur à levage automoteur utilisé dans les lignes de revêtement électrophorétique a fait l‘objet de plus d‘une décennie de développement et est désormais largement utilisé dans des secteurs tels que la fabrication automobile, l‘électroménager, les machines agricoles et l‘industrie légère. En particulier pour la production de revêtements de carrosserie automobile en petites séries, il est devenu la solution de convoyage privilégiée pour les équipements de revêtement électrophorétique.

Le système de convoyage par palan automoteur se compose principalement d‘unités de chariot automotrices, de supports, de rails en alliage d‘aluminium, d‘aiguillages, de structures en acier, d‘un treillis de protection, de systèmes d‘alimentation électrique coulissants, de dispositifs de guidage, de barres omnibus conductrices en cuivre, de collecteurs de courant et d‘un système de commande. La puissance motrice de chaque chariot de palan est fournie par un moteur de translation et un moteur de levage installés sur le rail en alliage d‘aluminium.

Le système de levage automoteur est commandé par un automate programmable. Une fois la pièce suspendue au poste de chargement, chaque chariot effectue automatiquement une série d‘opérations de revêtement électrophorétique selon un programme prédéfini : descente de la pièce dans le bain, arrêt à la position désignée pendant une durée déterminée, oscillation contrôlée durant l‘immersion, remontée de la pièce et déplacement vers le poste suivant.

Avantages du convoyeur à levage automoteur pour les lignes de revêtement E

1. Production flexible

Permet le fonctionnement indépendant de chaque pièce et prend en charge la production mixte de pièces de grandes et petites dimensions, s‘adaptant facilement aux différents modèles de véhicules ou aux dimensions des pièces. Cela améliore considérablement l‘utilisation de la ligne de production. Par exemple, les ensembles de châssis et les petits composants de châssis peuvent subir un revêtement électrophorétique simultanément sur la même ligne de revêtement.

2. Procédé d‘immersion verticale

Les pièces entrent et sortent verticalement des cuves de traitement grâce à des supports, ce qui réduit le volume des cuves et l‘espace au sol requis, tout en diminuant les coûts d‘investissement et d‘exploitation. L‘immersion verticale améliore également l‘uniformité de l‘épaisseur du revêtement, réduit la rétention de bulles d‘air et améliore la qualité globale du revêtement.

3. Contrôle précis

Les vitesses de déplacement et de levage peuvent être ajustées avec précision pour répondre aux exigences du processus, telles que l‘immersion lente et le transfert rapide, évitant ainsi les collisions ou le flottement des pièces. Certains systèmes prennent également en charge la mise sous tension progressive, évitant efficacement les marques de marche sur le film de peinture électrophorétique.

4. Capacité d‘isolation des défauts

Si un chariot de levage tombe en panne, il peut être retiré de la ligne par d‘autres chariots pour maintenance sans interrompre le transport normal des autres pièces, minimisant ainsi l‘impact des pannes sur la production.

5. Utilisation optimale de l‘espace

La flexibilité des tracés ferroviaires permet des changements de direction grâce à des voies courbes, tout en occupant un espace relativement réduit. Ce système est donc particulièrement adapté aux usines disposant d‘un espace atelier limité.

6. Grande adaptabilité

Avec une capacité de charge allant de 0,2 t à 15 t, ce système répond aux exigences de transport de pièces de poids différents et convient aux secteurs de l‘automobile, des engins de chantier, de l‘électroménager et à d‘autres industries.

7. Entretien facile

Les composants clés tels que les palans à chaîne et les rails sont faciles à remplacer et à entretenir. La structure relativement simple du système permet un dépannage efficace et une réparation rapide.

Alliant flexibilité, précision et fiabilité, la ligne de revêtement électrophorétique à convoyeur automoteur est la solution idéale pour la production de revêtements par électrophorèse, particulièrement adaptée aux productions en petites et moyennes séries et à la fabrication de produits variés. Grâce aux solutions d‘équipement de revêtement électrophorétique de pointe de ShengTai Painting Equipment, les fabricants bénéficient d‘une qualité de revêtement supérieure, d‘une efficacité accrue et d‘une production durable.