Linea di produzione di vernici manuali

ST-MPCL2914

Prezzo: USD30000~50000

Basso costo di investimento: ideale per piccole imprese o startup
Elevata flessibilità e adattabilità: per diverse forme, dimensioni, materiali e piccoli lotti
Qualità del rivestimento controllabile: gli operatori esperti possono controllare direttamente i risultati della spruzzatura attraverso l'ispezione visiva e l'esperienza pratica
Manutenzione semplice: struttura semplice con manutenzione facile e a basso costo

Una linea di verniciatura a polvere manuale è generalmente composta da una pistola a spruzzo elettrostatica, una cabina di verniciatura a polvere e un forno di cottura per la polimerizzazione. I sistemi di verniciatura a polvere manuale sono disponibili in un'ampia gamma di configurazioni per soddisfare diverse esigenze produttive. Rispetto alle soluzioni automatizzate, le apparecchiature di verniciatura a polvere manuale sono solitamente più convenienti. Nella scelta dei macchinari per la verniciatura a polvere manuale, è importante scegliere un produttore affidabile che offra prestazioni stabili e una qualità del prodotto affidabile. Inoltre, le linee di verniciatura a polvere continua con trasportatore sono ampiamente apprezzate dai produttori di recinzioni e porte per la loro efficienza e praticità.

Soluzioni di rivestimento per l'industria

I. Parametri di base

Dimensioni del pezzo (mm * mm * mm)	2350x900x1400
Tempo di spruzzatura	8 ore al giorno
Sito di produzione (m * m)	20x12
trifase AC	240V
Frequenza	60 Hz

II. Flusso del processo e capacità produttiva

1. Linea di verniciatura a spruzzo: appendere → spruzzare con acqua pulita → asciugare (100-120 ℃) → spruzzare (spruzzatura automatica o manuale) → cuocere la vernice (regolabile a 180-220 ℃) → raffreddare → appendere.

2. Velocità della catena del trasportatore: 0,5-0,8 m/min.

III. Parametri di processo

Installazione principale e sospensione di componenti a temperatura ambiente artificiale

1. Pressione di spruzzo: 1,5~2,0 bar

2. Riscaldamento elettrico di essiccazione: 7,80-100 ℃

3. Manuale di spruzzatura a polvere: 2-4 stanze

4. Temperatura di cottura: 180-220 ℃ La temperatura di cottura può essere regolata in base alle esigenze del rivestimento

IV. Descrizione del processo dell‘attrezzatura e progettazione strutturale

a. Stanza di pulizia con getto d‘acqua pulita

1. Spruzzatore d‘acqua pulita nella stanza: 1 set

2. Nome del processo: Pulizia

3. Metodo di lavorazione: Spray

4. Tempo di elaborazione (minuti): 2

5. Dimensioni esterne della stanza (mm): 4000 × 2000 × 3600.

6. Dimensioni del serbatoio dell‘acqua circolante (mm): 1220 × 610 × 650,

7. Materiale della piastra: piastra in acciaio inossidabile SUS304 da 2,0 mm, tubo quadrato in acciaio al carbonio zincato per il telaio

8. Tubo di spruzzatura: tubo PPR hot melt

9. Spray: ugello PP

10. Pompa per acqua a spruzzo: pompa centrifuga verticale, potenza 1,5w, 16 m3/h, 1,5bar

b. Attrezzature di trasporto

1. Telaio di supporto della pista della catena: tubo quadrato in acciaio al carbonio 100 × 100.

2. Modello di catena trasportatrice: catena di sospensione per carichi pesanti da 150, passo 250 mm, lunghezza totale 72 metri.

3. Il carico sospeso: dispositivo di sollevamento a forma di Y

4. Capacità di carico: 55 kg, con un intervallo di 500 mm.

5. Tipo di binario: struttura a C e piastra in acciaio da 3,5 mm.

6. lunghezza totale: 72 metri.

7. Attrezzatura di regolazione della tensione tipo molla: 1 set.

8. Tipo di cingolo dell‘attrezzatura di guida: rapporto di riduzione 1:100, potenza del motore 1,5 kW, velocità costante, 1 set.

9. Processo di progettazione della velocità della catena: la velocità della catena è V=0,8 m/min (convertitore di frequenza installato dal cliente)

c. Forno di essiccazione e forno di cottura

1. Telaio inferiore della camera di cottura: tubi quadrati in acciaio zincato 80 × 80, spessore 2,0 mm. Pannello isolante per la camera del forno di essiccazione: pannello sandwich in lana di roccia da 75 mm

2. Pannello isolante per la camera del forno di essiccazione ad alta temperatura: pannello sandwich in lana di roccia da 125 mm.

3. Pannelli interni ed esterni del pannello isolante: pannelli rivestiti colorati spessi 0,6 mm

4. Strato intermedio: materiale isolante in lana di roccia 100K.

5. Temperatura della parete esterna della camera: non superiore a 10 ℃ rispetto alla temperatura ambiente.

d. Sistema di riscaldamento

1. Dispositivo di riscaldamento: 2602 (pezzi di ceramica resistenti alla pressione e alle alte temperature), metodo di riscaldamento diretto a radiazione infrarossa del gas naturale

2. Riscaldatore a infrarossi a gas naturale: installato nella parte inferiore del forno di cottura.

3. Dimensione del riscaldatore a infrarossi a gas naturale: 930 * 135 * 190 (mm)

4. Capacità di riscaldamento: 10,3 (8,9) kw (kcal/h).

5. Numero di installazioni: 16 set di forni di essiccazione; 42 set di forni di cottura ad alta temperatura.