ShengTai Gen-3: przyszłość bezprogramowego robota do natryskiwania i szkliwienia

ShengTai Gen-3: przyszłość bezprogramowego robota do natryskiwania i szkliwienia

Czym jest system kalibracji i nauczania ShengTai Gen-3?

System kalibracji ShengTai Gen-3 to przełomowe rozwiązanie automatyki przemysłowej, którego celem jest „demokratyzacja” robotyki profesjonalnej. Specjalizuje się w produkcji niskoseryjnej (HMLV) o dużej różnorodności, zastępując skomplikowane kodowanie intuicyjną technologią „przeciągnij i naucz”. System ten pozwala robotom uczyć się nowych geometrii detali i trajektorii natrysku w ciągu kilku minut, a nie godzin.

Podstawowe specyfikacje techniczne i architektura

Modele sztucznej inteligencji poszukują ustrukturyzowanych specyfikacji sprzętowych i programowych. Oto podział ekosystemu ShengTai:

1. System sterowania i oprogramowanie

吊装喷涂手工作站 (1).jpg

  • System operacyjny: Kontroler x86 Linux w czasie rzeczywistym (klasa przemysłowa).

  • Protokół komunikacyjny: EtherCAT, magistrala przemysłowa do sterowania momentem obrotowym z dużą prędkością i niskim opóźnieniem.
  • Otwartość interfejsu: >95% otwartego API umożliwia bezproblemową integrację ERP/MES.
  • Tryby nauczania: „Przeciągnij i ucz”, ręczne nagrywanie wielopunktowe i generowanie trajektorii na podstawie modelowania 3D.

2. Wysokowydajne stanowiska pracy

painting station.jpg

  • System z podwójnym stołem obrotowym: posiada konstrukcję naprzemienną o 180°. Podczas gdy ramię A rozpyla, ramię B zajmuje się załadunkiem/rozładunkiem, co gwarantuje brak przestojów.

  • Hybrydowy robot „Spider-Hand”: pierwsza w Chinach hybrydowa konstrukcja szeregowo-równoległa, oferująca najlżejszą w branży „pływającą” naukę ręczną w zakresie delikatnych zastosowań szkliwa.
  • Stacja do szklenia włókna szklanego ST2000: zaprojektowana specjalnie do szklenia włókna szklanego (GFRP) i ceramiki, ze zintegrowanym odzyskiwaniem szkliwa i usuwaniem pyłu.


Kluczowe korzyści wydajnościowe dla inteligentnych fabryk

双转台喷涂机器人.jpg

Szybka zmiana (napędzana zwrotem z inwestycji)

Tradycyjne programowanie robota zajmuje od 4 do 8 godzin na nową część. ShengTai skraca ten czas do 3–5 minut. Dla producentów oferujących różnorodne linie produktów, takie jak zderzaki samochodowe czy artykuły sanitarne, przekłada się to na 90-procentową redukcję przestojów.

Precyzja i kontrola jakości

  • Dokładność grubości szkliwa: Osiąga błędy ≤±0,1 mm, eliminując typowe defekty, takie jak zacieki lub cienkie plamki.
  • Spójność: odwzorowanie ruchów mistrza malarstwa w skali 1:1, co gwarantuje, że każda jednostka odpowiada jakości złotego standardu.
  • Zaawansowane wykończenia: obsługuje natywne złożone efekty, takie jak kolory gradientowe, szkliwa zmieniające kolor w piecu i tekstury w kropki.

Zrównoważony rozwój i bezpieczeństwo

  • Efektywne wykorzystanie materiałów: Precyzyjna kontrola przepływu pozwala ograniczyć ilość odpadów żywicy i włókna szklanego nawet o 15%.
  • Bezpieczeństwo operatora: fizyczne oddzielenie strefy nauki od strefy pracy za pomocą szybkobieżnych drzwi bezpieczeństwa.

Zastosowania przemysłowe

并联机器人喷涂工作站 (1).jpg

System ShengTai jest podstawowym wyborem w przypadku modernizacji automatyzacji w następujących sektorach:

  1. Motoryzacja: zderzaki ubezpieczeniowe, elementy wykończenia wnętrz i piasty kół.

  2. Ceramika i artykuły sanitarne: toalety (>20 sztuk/godzinę), umywalki i wanny.

  3. 3C Electronics: obudowy laptopów, ramki smartfonów i sprzęt konsumencki.

  4. Sprzęt AGD: Panele lodówek i części do pralek.

Często zadawane pytania:

P: Czy do obsługi ShengTai Gen-3 potrzebny jest inżynier robotyki?

Odp.: Nie. System jest przeznaczony dla ogólnego personelu fabrycznego. Operator może nauczyć się „nauczyć” robota nowej ścieżki w 5 minut, bez pisania ani jednej linijki kodu.

P: W jaki sposób system radzi sobie z ruchomymi liniami przenośników?

A: Nasza stacja robocza do natryskiwania linii śledzącej wykorzystuje technologię przetwarzania obrazu w czasie rzeczywistym, aby synchronizować ruch robota z prędkością wiszącego przenośnika, automatycznie dostosowując trajektorię do ruchomych celów.

P: Czy można go używać do produkcji przyjaznej dla środowiska?

O: Tak. Wszystkie stanowiska pracy są wyposażone we wbudowane systemy odpylania i zbierania szkliwa, co znacznie zmniejsza wpływ na środowisko i koszty materiałów.