System wstępnej obróbki powłok ciekłych
Etap wstępnego przygotowania linii lakierniczej polega na całkowitym oczyszczeniu powierzchni przedmiotu obrabianego z zanieczyszczeń, takich jak tlenki, rdza, olej, kurz i inne zanieczyszczenia. Zapewnia to trwałe przyleganie i wiązanie powłoki proszkowej lub płynnej z powierzchnią metalu, co poprawia jakość przedmiotu obrabianego i wydłuża jego żywotność.
Produkcja układu wstępnej obróbki w linii powlekania ciekłego
Obróbka wstępna obejmuje proste procesy ręczne lub zautomatyzowane procesy obróbki wstępnej. Te ostatnie dzielą się na automatyczne natryskiwanie i automatyczne natryskiwanie zanurzeniowe. Przed malowaniem proszkowym, elementy obrabiane muszą zostać poddane obróbce powierzchniowej w celu usunięcia oleju i rdzy. Na tym etapie stosuje się różnorodne roztwory chemiczne, w tym przede wszystkim odrdzewiacze, odtłuszczacze, preparaty do pielęgnacji powierzchni i środki fosforanujące.
Na etapie obróbki wstępnej lub w warsztacie linii powlekania kluczowe jest ustalenie niezbędnych protokołów dotyczących zaopatrzenia, transportu, przechowywania i stosowania silnych kwasów i zasad. Pracownicy muszą być wyposażeni w niezbędny sprzęt ochronny, a także bezpieczne i niezawodne pojemniki, narzędzia do transportu i mieszania. Należy również opracować środki reagowania awaryjnego i metody ratownictwa na wypadek potencjalnych wypadków. Ponadto, ponieważ etap obróbki wstępnej generuje pewną ilość gazów odlotowych, cieczy odpadowych i innych zanieczyszczeń, niezbędne są środki ochrony środowiska. Obejmują one instalację systemów wydechowych, systemów odwadniających oraz urządzeń do przetwarzania odpadów.
Jakość wstępnie obrobionych detali może się różnić ze względu na różnice w roztworach do wstępnego przygotowania powierzchni oraz specyficzne procesy stosowane w urządzeniach do powlekania ciekłego. W przypadku dobrze obrobionych detali, z których olej i rdza są dokładnie usunięte z powierzchni, fosforanowanie lub pasywacja są zazwyczaj stosowane w kolejnych etapach obróbki, wkrótce po obróbce wstępnej, aby zapobiec szybkiemu ponownemu rdzewieniu. Przed malowaniem proszkowym fosforanowane detale powinny zostać wysuszone w celu usunięcia wilgoci z powierzchni. W przypadku produkcji małoseryjnej lub jednostkowej powszechnie stosuje się suszenie na powietrzu, suszenie na słońcu lub suszenie nadmuchowe. W przypadku produkcji na liniach montażowych na dużą skalę zazwyczaj stosuje się wypalanie w niskiej temperaturze w piecach lub tunelach suszarniczych.
Firma ShengTai Painting Equipment specjalizuje się w dostarczaniu zaawansowanego sprzętu do powlekania płynnego i kompleksowych rozwiązań w zakresie urządzeń antykorozyjnych, zapewniając wydajne, bezpieczne i zgodne z wymogami ochrony środowiska procesy wstępnej obróbki dla Twojej linii powlekania.
English
Español
Русский
عربي
Türkçe
Deutsch
Polski
Français
Italiano
Tiếng Việt





