Kluczowe korzyści

1. Zmniejszona intensywność pracy

Automatyczna linia do malowania proszkowego eliminuje konieczność ręcznej obsługi pistoletów natryskowych przez pracowników, co znacznie zmniejsza intensywność pracy.

2. Zwiększona wydajność produkcji

Automatyzacja znacznie zwiększa wydajność pracy i ogólną produktywność.

3. Stabilna i jednolita jakość powłoki

System zapewnia stałą jakość powłoki. Powierzchnia każdego przedmiotu obrabianego jest natryskiwana bardziej równomiernie, co minimalizuje straty powłoki i poprawia jakość wykończenia.

4. Oszczędności na pracy i spójna wydajność

Automatyczna linia do malowania proszkowego działa w oparciu o zadane parametry, co pozwala na redukcję kosztów pracy przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności, stabilnej pracy i jednolitej jakości powłoki.

1. Sprzęt do wstępnej obróbki: Czyste powierzchnie są kluczem do idealnego wykończenia.

Nasze wielostanowiskowe systemy natryskowego przygotowania powierzchni wykorzystują mechaniczne szorowanie i reakcje chemiczne do usuwania smaru, rdzy i zanieczyszczeń. Typowe procesy obejmują odtłuszczanie, fosforanowanie i wielokrotne płukanie wodą – zapewniając pełne przygotowanie obrabianego elementu do powlekania. W przypadku ciężkich elementów stalowych dostępne jest również śrutowanie – idealne dla elementów o niskim zużyciu oleju i wysokim stopniu korozji.

2. System malowania proszkowego: wydajność połączona z precyzją.

Nasz mały system odzysku składający się z cyklonu i filtra zapewnia szybką zmianę koloru i wysoką wydajność odzysku proszku. Łącząc importowane kluczowe komponenty z krajowymi komorami i podnośnikami, ShengTai zapewnia niezawodną, ​​wysokiej jakości powłokę w konkurencyjnej cenie.

3. Sprzęt malarski

Do zastosowań z cieczami firma ShengTai oferuje kabiny do natryskiwania oleju i kabiny z kurtyną wodną, ​​powszechnie stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak motoryzacja, produkcja rowerów i ciężki sprzęt.

4. Piec: Piec do utwardzania jest sercem linii powlekającej.

Jednorodność temperatury ma bezpośredni wpływ na jakość powłoki.

Piece ShengTai wykorzystują cyrkulację gorącego powietrza, ogrzewanie radiacyjne lub hybrydowe i są dostępne w wersjach jednokomorowych lub przelotowych. Nasze piece z cyrkulacją gorącego powietrza charakteryzują się doskonałą izolacją, równomiernym ogrzewaniem (±3°C) i efektywnością energetyczną – porównywalną z normami międzynarodowymi.

5. System źródła ciepła: Możliwość dostosowania do potrzeb produkcyjnych.

Nasze systemy źródeł ciepła mogą być zasilane energią elektryczną, gazem, olejem lub parą, wykorzystując konwekcję i przewodzenie, aby zapewnić stabilne suszenie i utwardzanie. Skrzynkę źródła ciepła można elastycznie zamontować u góry, u dołu lub z boku pieca, co zapewnia optymalny układ i efektywność energetyczną.

Jakie informacje i parametry powinien podać klient zamawiając linię do malowania proszkowego?

1. Maksymalne wymiary gabarytowe i ciężar obrabianych elementów (długość, szerokość, wysokość, ciężar).

2. Nazwa surowca, grubość materiału i sposób zawieszania.

3. Produkcja roczna, liczba dni roboczych w roku i liczba godzin pracy w ciągu dnia.

4. Czy powierzchnia jest zanieczyszczona olejem.

5. Czy powierzchnia jest rdzawa.

6. Przewidywany proces powlekania: malowanie proszkowe, malowanie cieczą, powlekanie zanurzeniowe, elektroforeza katodowa, elektroforeza anodowa itp.

7. Wymagane kolory obrabianych przedmiotów, częstotliwość zmiany koloru, grubość powłoki i rodzaj materiału powłoki.

8. Tryb produkcji: automatyczny / przerywany.

9. Planowane zaopatrzenie w energię do powlekania: energia elektryczna (kW), para wodna (t/h), woda wodociągowa (t/h), sprężone powietrze (m³/min) i energia cieplna (olej opałowy lub gaz ziemny).

Dostępna powierzchnia użytkowa warsztatu i wysokość efektywna.